本发明涉及锅炉本体的施工领域，具体是一种塔式炉刚性梁整体安装方法。
背景技术：
锅炉本体是火力发电厂的核心设备，锅炉的全部受压元件均采用悬吊结构，在正常运行工况下管子加扁钢焊接成的密封膜式壁炉膛难以承受外界自然风力、地震自重和附加负载、炉内负压、爆燃或脉动等荷载及运行中的各向膨胀，尤其在爆燃的非正常工况下还会受到更高的冲击压力。为保证受压元件管墙不被破坏、使锅炉有序膨胀、良好密封和载荷正确传递，必须设计完整的锅炉本体框架。锅炉本体框架主要由刚性梁系统组成。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种塔式炉刚性梁整体安装方法，采用整体吊装的方法，安装快速，且安装后结构稳定。
本发明的技术方案为：
塔式炉刚性梁整体安装方法，包括有垂直段水冷壁刚性梁的吊装、螺旋段刚性梁吊装和刚性梁的安装，具体包括有以下步骤：
（1）、垂直段水冷壁刚性梁的吊装：垂直段刚性梁分为垂直段刚性梁上部组件和垂直段刚性梁下部组件；
垂直段刚性梁上部组件的吊装：采用50T履带吊配合抬吊、80t塔吊从炉膛内起吊，当垂直段刚性梁上部组件抬吊立起后，50t履带吊脱钩检查确认垂直段刚性梁上部组件方向无误后，由80t塔吊起吊到安装高度后进行调整穿装垂直段刚性梁上部组件与挂板之间的高强螺栓，高强螺栓穿装完毕后完成上部组件的抛锚；
垂直段刚性梁下部组件的吊装：垂直段刚性梁下部组件包括有多层，采用液压提升装置逐层进行吊装；先在炉膛零米将液压提升装置下锚头与垂直段刚性梁下部组件最上层刚性梁连接，液压提升装置将垂直段刚性梁下部组件的上层刚性梁提升到一定高度后停止上升，把下一层水平刚性梁及垂直刚性梁按图纸位置进行安装，并在刚性梁外侧安装吊板，组合完成后再提升，依此方法把垂直段刚性梁下部组件依次吊起；垂直段刚性梁下部组件组合完毕后，液压提升装置起升至图纸所示标高，安装临时吊杆；
（2）、螺旋段刚性梁吊装：螺旋段刚性梁整面墙采用液压提升装置进行吊装，液压提升装置安装在临时支撑梁上，下锚头直接与锅炉钢结构横梁连接；螺旋段刚性梁采用50t履带吊在炉膛内配合液压提升装置进行吊装，当液压提升装置将螺旋段刚性梁的第一层横梁提升到一定高度时停止起升，用50T履带吊在炉膛内将螺旋段刚性梁的第一层与第二层横梁之间的垂直梁水平吊装到安装位置，用链条葫芦调整垂直梁与横梁之间的螺栓，当一层安装完毕后液压提升装置起升，再安装下一层，如此循环直至整面墙安装完毕，提升到图纸所示标高安装临时吊杆；
（3）、刚性梁的安装：水冷壁整体拼缝结束，经验收结束后，安装水冷壁刚性梁与水冷壁之间的连接件，同层刚性梁角部件暂不连接，在刚性梁连接铁件安装后，以钢架立柱上的标高基准线及炉膛中心线为基准安装刚性梁的转角附件，然后安装水平刚性梁的膨胀死点及较平刚性梁的斜拉杆即可。
所述的临时支撑梁一端放置在锅炉钢结构顶端的横梁上、另一端焊接在水冷壁上，所述的螺旋段刚性梁整面墙上设置有五个平行的临时支撑梁，分别左侧的两个临时支撑梁设置有一台液压提升装置，设置于右侧的两个临时支撑梁设置有另一台液压提升装置。
所述的液压提升装置的下锚头通过与自制提升梁连接后，再与垂直段刚性梁下部组件的最上层刚性梁连接构成起吊系统。
所述的垂直段刚性梁下部组件吊装组合过程中，其垂直刚性梁与水平刚性梁连接处采用螺栓连接固定，待水冷壁就位后，水冷壁与刚性梁连接后再将螺栓拆除。
所述的垂直段水冷壁刚性梁和螺旋段刚性梁均分四面墙，所述的螺旋段刚性梁四面墙的吊装顺序依次为：左墙螺旋段水冷壁刚性梁、前墙螺旋段水冷壁刚性梁、右墙螺旋段水冷壁刚性梁和后墙螺旋段水冷壁刚性梁。
所述的最上层刚性梁标高的确定和吊板的安装位置以钢架主立柱1米标高线为基准线向上引出标高线，作为四面墙顶层刚性梁标高线的基准，分别划出四面墙顶层刚性梁中心标高线，并做好永久的明显标记。
本发明的优点：
本发明的垂直段水冷壁刚性梁和螺旋段刚性梁吊装均采用整体吊装固定的方式进行定位，操作简单、吊装定位速度快，且吊装定位后安装结构稳定，满足锅炉本体稳定性的需要。
附图说明
图1是本发明螺旋段刚性梁上液压提升装置的安装结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
塔式炉刚性梁整体安装方法，包括有垂直段水冷壁刚性梁的吊装、螺旋段刚性梁吊装和刚性梁的安装，具体包括有以下步骤：
（1）、垂直段水冷壁刚性梁的吊装：垂直段刚性梁分为垂直段刚性梁上部组件和垂直段刚性梁下部组件；
垂直段刚性梁上部组件的吊装：垂直段刚性梁分四面墙分别进行吊装，采用50T履带吊配合抬吊、80t塔吊从炉膛内起吊，当垂直段刚性梁上部组件抬吊立起后，50t履带吊脱钩检查确认垂直段刚性梁上部组件方向无误后，由80t塔吊起吊到安装高度后进行调整穿装垂直段刚性梁上部组件与挂板之间的高强螺栓，高强螺栓穿装完毕后完成上部组件的抛锚；
垂直段刚性梁下部组件的吊装：垂直段刚性梁下部组件包括有多层，采用液压提升装置逐层进行吊装；先在炉膛零米将液压提升装置下锚头与垂直段刚性梁下部组件最上层刚性梁连接，液压提升装置将垂直段刚性梁下部组件的上层刚性梁提升到一定高度后停止上升，把下一层水平刚性梁及垂直刚性梁按图纸位置进行安装，并在刚性梁外侧安装吊板，组合完成后再提升，依此方法把垂直段刚性梁下部组件依次吊起；垂直段刚性梁下部组件组合完毕后，液压提升装置起升至图纸所示标高，安装临时吊杆；
（2）、螺旋段刚性梁吊装：螺旋段水冷壁刚性梁分四面墙进行吊装，吊装顺序依次为：左墙螺旋段水冷壁刚性梁→前墙螺旋段水冷壁刚性梁→右墙螺旋段水冷壁刚性梁→后墙螺旋段水冷壁刚性梁；螺旋段刚性梁整面墙采用液压提升装置进行吊装，液压提升装置安装在临时支撑梁上，下锚头直接与锅炉钢结构横梁连接；见图1，临时支撑梁1一端放置在锅炉钢结构顶端的横梁2上、另一端焊接在水冷壁3上，螺旋段刚性梁整面墙上设置有五个平行的临时支撑梁1，分别左侧的两个临时支撑梁1设置有一台液压提升装置4，设置于右侧的两个临时支撑梁1设置有另一台液压提升装置4，液压提升装置4的下锚头通过与自制提升梁连接后，再与垂直段刚性梁下部组件的最上层刚性梁连接构成起吊系统；螺旋段刚性梁采用50t履带吊5在炉膛内配合液压提升装置4进行吊装，当液压提升装置将螺旋段刚性梁的第一层横梁提升到一定高度时停止起升，用50T履带吊在炉膛内将螺旋段刚性梁的第一层与第二层横梁之间的垂直梁水平吊装到安装位置，用链条葫芦调整垂直梁与横梁之间的螺栓，当一层安装完毕后液压提升装置起升，再安装下一层，如此循环直至整面墙安装完毕，提升到图纸所示标高安装临时吊杆；垂直段刚性梁下部组件吊装组合过程中，其垂直刚性梁与水平刚性梁连接处采用螺栓连接固定，待水冷壁就位后，水冷壁与刚性梁连接后再将螺栓拆除
（3）、刚性梁的安装：最上层刚性梁标高的确定和吊板的安装位置以钢架主立柱1米标高线为基准线向上引出标高线，作为四面墙顶层刚性梁标高线的基准，分别划出四面墙顶层刚性梁中心标高线，并做好永久的明显标记；水冷壁整体拼缝结束，经验收结束后，安装水冷壁刚性梁与水冷壁之间的连接件，同层刚性梁角部件暂不连接，在刚性梁连接铁件安装后，以钢架立柱上的标高基准线及炉膛中心线为基准安装刚性梁的转角附件，然后安装水平刚性梁的膨胀死点及较平刚性梁的斜拉杆即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。