一种高效蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，尤其涉及一种高效蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器( 俗称锅炉) 是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。随着科学技术的不断发展和环保要求的不断提高，电能加热成为一种主要的加热方式。但是，目前采用的电加热方式，通常将加热装置置于水的底层，如要产生所需的蒸汽，需要将容器内的水全部加热才能实现，蒸汽产生慢，容易造成浪费；并且目前的蒸汽发生器缺少助力装置，靠蒸汽自己流出，蒸汽收集较慢。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种逐层加热的高效蒸汽发生器，蒸汽产生效率和收集效率均大幅提高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种高效蒸汽发生器，包括罐体和设置于罐体顶盖上的出蒸汽管，所述出蒸汽管的通径自下往上逐渐增大，出蒸汽管的上口连接有固定于罐体上的引风机，通过引风机加速蒸汽的流出和收集；所述罐体底面倾斜设置，在靠近罐体底面最低处的罐体侧壁上设置有出渣口，以方便将罐体内是沉淀渣质排出；所述罐体内还设置有浮于水面上的浮动盘，所述浮动盘上固设有若干朝下的竖直杆，所述竖直杆底端固设有加热杆，加热时，先加热上层水至产生蒸汽，随蒸汽不断产生，水面逐渐下降，加热杆随之下降，进行下一层水的加热，加热连续且不会造成浪费; 罐体顶盖的下表面倾斜设置，倾斜角度与罐体底面一致，利于蒸汽上升，减小蒸汽与顶盖的接触，从而减小水珠形成；罐体外侧还设置有保温层，避免热量损失。

作为优选，所述浮动盘为圆形，竖直杆沿圆周方向均匀布置，使加热更加均匀。

作为优选，所述竖直杆数量为4根，提高加热效率，从而提高蒸汽产生效率。

作为优选，所述出渣口包括一端与罐体固接、另一端固接有法兰的圆管，所述法兰上通过螺栓连接有法兰盖，该种出渣口结构简单，使用方便。

作为优化，所述法兰与法兰盖之间还设置有密封垫，增强密封性，防止水泄漏。

作为优选，所述罐体顶盖的上表面水平设置，以方便引风机的安装。

本新型有益效果为：先进行最上层水的加热，随着蒸汽的不断产生，液面下降，加热杆逐渐向下加热，加热时，仅对一定高度的水层加热，加热速度快，蒸汽产生效率高；通过引风机的设置，加速了蒸汽的流出和收集效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2涂1中A向视图。

图中所示：1、加热杆，2、竖直杆，3、浮动盘，4、进水管，5、引风机，6、出蒸汽管，7、出渣口，8、罐体，9、保温层，10、罐体顶盖。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种高效蒸汽发生器，包括设置有顶盖的罐体8，罐体8外面包裹设置有保温层9，罐体顶盖10的上表面水平设置，下表面倾斜设置。罐体顶盖10上设置有进水管4和出蒸汽管6，出蒸汽管6的通径自下往上逐渐增大，出蒸汽管6的上口连接有固定于罐体8上的引风机5。

罐体8的底面倾斜设置，倾斜角度与罐体顶盖10的下表面一致，在靠近罐体底面最低处的罐体侧壁上设置有出渣口7，用于排放沉淀在罐底的渣质，出渣口7包括一端与罐体8固接、另一端固接有法兰的圆管，法兰上通过螺栓连接有法兰盖，为增强密封效果，在法兰与法兰盖之间设置有密封垫。

罐体内还设置有浮于水面上的圆形浮动盘3，浮动盘3上固设有4根朝下的竖直杆2，4根竖直杆2沿圆周方向均匀分布，竖直杆2的底端固设有加热杆1。

加热前，从进水管向罐内加入一定量水，浮动盘浮于水的表面；加热时，加热杆先对最上层的水进行加热，加热产生的蒸汽顺顶盖上升，并在引风机作用下排出，随着蒸汽的不断产生，罐内液面逐渐下降，加热杆也逐渐向下加热。由于加热时仅对一定高度的水层加热，加热速度快，蒸汽产生效率高，而且不会造成浪费；顶盖的下表面倾斜设置，不仅对蒸汽的流动产生导向作用，而且减小了蒸汽遇壁产生的水珠。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。