本实用新型涉及车间锅炉技术领域,具体涉及一种车间锅炉冷凝水系统。
背景技术:
现有的车间蒸汽冷凝系统将水冷凝后回收,但是现有的冷凝系统对于车间这种大规模的冷凝工作而言,需要消耗大量的能源,生产成本过大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种车间锅炉冷凝水系统,以低成本实现高效冷凝水回收再利用。
为实现上述目的,本实用新型公开了如下技术方案:
一种车间锅炉冷凝水系统,包括蒸汽锅炉、软化水装置、软化水箱、锅炉上水泵、冷凝水泵、用热设备和冷凝水水箱:
外接水源经软化水装置连接软化水箱,软化水箱通过管路连接蒸汽锅炉,在软化水箱和蒸汽锅炉之间的管路上设有锅炉上水泵和阀门,蒸汽锅炉连接至用热设备,在用热设备的冷凝水排出总管道上设有冷凝水水箱,冷凝水水箱与软化水箱通过管路连接,并在该管路上设有冷凝水泵,冷凝水水箱内设有二次冷凝装置。
进一步的,所述冷凝水水箱上设有温度报警器。
进一步的,所述二次冷凝装置为设置在冷凝水水箱内部的热交换棒。
进一步的,所述二次冷凝装置为设置在冷凝水水箱内部的热交换片。
进一步的,所述热交换片为螺旋片。
本实用新型公开的一种车间锅炉冷凝水系统,具有以下有益效果:
本实用新型通过在车间蒸汽冷凝水排出的总管道上加一个冷凝水水箱,将车间里所有排出的蒸汽冷凝水回收到冷凝水水箱内,实现了锅炉用水的再次利用,且通过二次冷凝装置,实现了高效冷凝。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是冷凝水水箱的一种实施例示意图,
其中:
1-用热设备,2-冷凝水水箱,3-冷凝水泵,4-软化水箱,5-锅炉上水泵,6-软化水装置,7-阀门,8-蒸汽锅炉,201-二次冷凝装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种车间锅炉冷凝水系统,以低成本实现高效冷凝水回收再利用。
请参见图1。
一种车间锅炉冷凝水系统,包括蒸汽锅炉8、软化水装置6、软化水箱4、锅炉上水泵5、冷凝水泵3、用热设备1和冷凝水水箱2:
外接水源经软化水装置6连接软化水箱4,软化水箱4通过管路连接蒸汽锅炉8,在软化水箱4和蒸汽锅炉8之间的管路上设有锅炉上水泵5和阀门7,蒸汽锅炉8连接至用热设备1,在用热设备1的冷凝水排出总管道上设有冷凝水水箱2,冷凝水水箱2与软化水箱4通过管路连接,并在该管路上设有冷凝水泵3,冷凝水水箱2内设有二次冷凝装置201。
在本发明的一种实施例中,所述冷凝水水箱2上设有温度报警器,以便能实时把控冷凝水水箱内的温度。
在本发明的一种实施例中,所述二次冷凝装置201为设置在冷凝水水箱内部的热交换棒,如图2所示。
在本发明的另一种实施例中,所述二次冷凝装置201为设置在冷凝水水箱内部的热交换片。
在本发明的另一种实施例中,所述热交换片为螺旋片,螺旋片能够大幅增加热交换片的换热面积。
相比背景技术中介绍的内容,本实用新型通过在车间蒸汽冷凝水排出的总管道上加一个冷凝水水箱2,将车间里所有排出的蒸汽冷凝水回收到冷凝水水箱2内,实现了锅炉用水的再次利用,且通过二次冷凝装置201,实现了高效冷凝。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,而非对其限制;应当指出,尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。