微压高温蒸汽分层加热锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，具体来说涉及一种微压高温蒸汽分层加热锅炉。

背景技术：

现有蒸汽锅炉产生的蒸汽是在其工作压力下的饱和蒸汽，饱和蒸汽的温度受到工作压力的限制，如果要想获得高温蒸汽，必须提高工作压力，但是会影响锅炉的安全使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺点，提供一种微压高温蒸汽分层加热锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：微压高温蒸汽分层加热锅炉，包括炉体，炉体上设有冷水进口，炉体内部设有燃烧室，燃烧室前端连接燃烧器，炉体两端分别设有前烟箱和后烟箱，前烟箱和后烟箱之间为烟管管束，烟管管束之间的腔体为冷水通道，燃烧室贯穿前烟箱和烟管管束，后烟箱内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器下端设有挡板，挡板设置高度低于燃烧室高度，后烟箱上设有出烟口和高温蒸汽出口，出烟口位于挡板下部，炉体上端设有与冷水通道连通的蒸汽包，蒸汽包上设有自动排气防爆安全阀，蒸汽包与蒸汽加热器通过蒸汽管道连接。

所述蒸汽加热器包括多根沿后烟箱高度方向平行设置的横向管，每个横向管两端封闭，最上层横向管连接蒸汽管道，每个横向管一端与上一层横向管一端相连通，横向管另一端与下一层横向管一端相连通，最后一层横向管一端连接高温蒸汽出口。

所述蒸汽加热器设置在后烟箱的上半部分。

所述蒸汽管道伸入蒸汽包内部，蒸汽管道管口位于蒸汽包上部。

所述自动排气防爆安全阀包括排气罩，排气罩上设有多个排气孔，排气罩内设有弹簧、防爆底座和防爆垫，弹簧设置在上弹簧座和下弹簧座之间，上弹簧座固定在排气罩顶部，下弹簧座底部两侧设有凸台，凸台与防爆底座上端两侧内壁上的凹槽相配合，防爆垫设在上法兰盘和下法兰盘之间，上法兰盘和下法兰盘固定在下弹簧座上，排气罩和防爆底座均固定在蒸汽包上。

所述排气罩和防爆底座分别通过排气罩法兰盘、防爆底座法兰盘与蒸汽包法兰盘连接。

所述炉体下端设有排污口。

本实用新型的微压高温蒸汽分层加热锅炉通过设置挡板，使得高温烟气在烟管管束内进行循环流通来加热冷水；蒸汽包上设有自动排气防爆安全阀，当锅炉内产生的蒸汽量过大，安全阀排放不及，蒸汽压力大于防爆垫的爆破值时，防爆垫爆破，从而有效释放锅炉内蒸汽压力，避免压力过大；通过高温烟气对蒸汽加热器内的蒸汽进行二次加热，从而产生高温蒸汽，锅炉压力小于0.1Mpa，不会产生安全问题，设计合理，能耗低，热效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是后烟箱侧面内部结构示意图。

图3是自动排气防爆安全阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示的微压高温蒸汽分层加热锅炉，包括炉体，炉体上设有冷水进口，用于供给冷水，炉体下端设有排污口13，用于排出锅炉内杂质，炉体内部设有燃烧室12，燃烧室12前端连接燃烧器1，炉体两端分别设有前烟箱2和后烟箱8，前烟箱2和后烟箱8之间为烟管管束3，烟管管束3之间的腔体为冷水通道4，燃烧室12贯穿前烟箱2和烟管管束3，后烟箱8内设有蒸汽加热器9，蒸汽加热器9设置在后烟箱8的上半部分，蒸汽加热器9下端设有挡板10，挡板10设置高度低于燃烧室12高度，后烟箱8上设有出烟口11和高温蒸汽出口15，出烟口11位于挡板10下部，炉体上端设有与冷水通道4连通的蒸汽包6，蒸汽包6上设有自动排气防爆安全阀5，蒸汽包6与蒸汽加热器9通过蒸汽管道7连接，蒸汽管道7伸入蒸汽包6内部，蒸汽管道7管口位于蒸汽包6上部。

如图3所示，自动排气防爆安全阀5包括排气罩16，排气罩16上设有多个排气孔28，排气罩16内设有弹簧18、防爆底座23和防爆垫19，弹簧18设置在上弹簧座17和下弹簧座20之间，上弹簧座17固定在排气罩16顶部，下弹簧座20底部两侧设有凸台21，凸台21与防爆底座23上端两侧内壁上的凹槽22相配合，防爆垫19设在上法兰盘27和下法兰盘26之间，上法兰盘27和下法兰盘26固定在下弹簧座20上，排气罩16和防爆底座23分别通过排气罩法兰盘25、防爆底座法兰盘24与蒸汽包法兰盘连接，从而固定在蒸汽包6上，锅炉内的蒸汽压力低于弹簧18作用力时，在弹簧18作用下，下弹簧座20底部凸台21与防爆底座23上端的凹槽22紧密配合，安全阀处于关闭状态，当蒸汽压力超过弹簧18作用力，蒸汽压力顶起下弹簧座20，蒸汽从下弹簧座20底部和防爆底座23之间空隙排出，然后从排气孔28排出，当锅炉内产生的蒸汽量过大，安全阀排放不及，蒸汽压力大于防爆垫19的爆破值时，防爆垫19破裂，蒸汽从防爆垫19上方的大空间排出，再经由排气孔28排出，从而有效释放锅炉内蒸汽压力，避免压力过大造成锅炉爆炸以及人员伤亡等重大事故发生。

锅炉工作时，冷水从冷水进口进入冷水通道4，燃烧器1向锅炉内喷火燃烧，挡板10能够引导火焰流向锅炉的后烟箱8，使得燃烧产生的高温烟气进入后烟箱8上部，然后再进入上层烟管管束3，通过上层烟管管束3进入前烟箱2上部，再从前烟箱2上部进入前烟箱2下部，再进入下层烟管管束3，最后从出烟口11排出，从而通过高温烟气在烟管管束3内的循环流通来加热冷水，加热后的热水进入蒸汽包6中，在蒸汽包6内产生蒸汽，蒸汽再通过蒸汽管道7进入蒸汽加热器9，利用后烟箱8内的高温烟气对进入蒸汽加热器9内的蒸汽进行二次加热，能够产生300℃左右的高温蒸汽，产生的高温蒸汽从高温蒸汽出口15排出，锅炉压力小于0.1Mpa，不会产生安全问题。

其中，蒸汽加热器9包括多根沿后烟箱8高度方向平行设置的横向管14，每个横向管14两端封闭，最上层横向管14上连接蒸汽管道7，每个横向管14一端与上一层横向管14一端相连通，横向管14另一端与下一层横向管14一端相连通，最后一层横向管14一端连接高温蒸汽出口15，蒸汽依次进入各个横向管14，增加蒸汽在蒸汽加热器9内的停留时间，保证加热温度。