压裂液返排液蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种返排液处理设备，特别是涉及一种压裂液返排液蒸发器。

背景技术：
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在油田压井时需要很多水，一旦水利用后还需要进行蒸发处理，目前的蒸发装置都是靠燃气烘烤敞口容器内的水，使水逐步蒸发，已达到处理水的目的，这种方法效率低，运营成本高，不利于推广实施。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、蒸发效果好、工作效率高且方便操控的压裂液返排液蒸发器。

本实用新型的技术方案是：

一种压裂液返排液蒸发器，包括基座，所述基座上设置有配气盘和主工作筒，所述配气盘的上端盖设置有火嘴，所述配气盘的侧壁上设置有进风管和燃气管，所述配气盘的上方设置有喷水管，所述主工作筒的下端罩在所述配气盘的上方，所述主工作筒的外壁上设置有降温盘管。

所述火嘴间隔均布，所述降温盘管上间隔设置有喷孔，将返排液喷到所述主工作筒的外壁上。

所述主工作筒的下部设置有补风管，所述主工作筒的中部与所述基座之间设置有斜支撑杆，所述斜支撑杆为两个以上且沿圆周均布。

所述主工作筒的上端设置有吊耳，所述吊耳为两个且沿圆周均布，所述进风管和燃气管汇合在一起，并且沿着所述配气盘的内腔切线进入。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将油田水直接喷射在火焰上方，火焰直接与返排液接触，能够达到快速加热和快速蒸发的目的，效率高。

2.本实用新型设置有众多的喷火口，提高火焰与返排液的接触面积，加快蒸发速度，另外，在主工作筒的下部设置补风管，提高燃气的燃烧率，降低成本。

3、本实用新型在主工作筒的上端设置降温盘管，并且降温盘管能够向主工作筒的外表面喷水，既能降低主工作筒的温度，又能使一部分返排液得到蒸发。

4、本实用新型进风管和燃气管汇合在一起，并且沿着配气盘的内腔切线进入，形成旋流，提高燃烧效果，另外，主工作筒与基座之间设置有斜支撑杆，提高整体强度。

5、本实用新型设计合理、蒸发效果好、工作效率高且方便操控，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为压裂液返排液蒸发器的结构示意图；

图2为图1中配气盘的结构示意图；

图3为图2中配气盘的俯视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-基座，2-配气盘，3-主工作筒，4-燃烧管，5-降温盘管，6-斜支撑杆，7-补风管，8-火嘴，9-上端盖，10-进风管，11-燃气管，12-喷水管。

压裂液返排液蒸发器包括基座1，其中：基座1上设置有配气盘2和主工作筒3，配气盘2的上端盖9设置有火嘴8，配气盘2的侧壁上设置有进风管10和燃气管11，配气盘2的上方设置有喷水管12，主工作筒3的下端罩在配气盘2的上方，主工作筒3的外壁上设置有降温盘管5。

优选地，火嘴8的数量很多，并且间隔均布，降温盘管5上间隔设置有喷孔，将返排液喷到主工作筒3的外壁上。主工作筒3的下部设置有补风管7，能够补充空气，提高燃烧率，主工作筒3的中部与基座1之间设置有斜支撑杆6，斜支撑杆6为两个以上且沿圆周均布，以提高整体强度。

主工作筒3的上端设置有吊耳，吊耳为两个且沿圆周均布，便于整体吊运，进风管10和燃气管11汇合在一起，并且沿着配气盘2的内腔切线进入。

工作时，进水管12和降温盘管5均与压裂液返排液连通，空气和燃气通过进风管10和燃气管11进入配器盘2，点然后，火焰从火嘴8喷出，形成众多火焰，进水管12上设置有多个喷头，将压裂液返排液喷射到主工作筒3的内壁及内腔中，进而直接和火焰接触，快速加热并蒸发，蒸发的气体从主工作筒3的上端排入空气中。主工作筒3在火焰的烘烤和蒸汽的加热下，问题升高，此时降温盘管5上设置的喷嘴向主工作筒3上喷压裂液返排液，既降温主工作筒3，又蒸发一部分压裂液返排液，一举多得。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。