本实用新型涉及锅炉技术领域，具体来说，涉及一种锅炉烟气余热回收系统。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的烟气和高温水。其中，锅炉输出的烟气一方面携带有大量的热量，这些热量如果直接排入空气，会造成能量的浪费，其次，锅炉输出的烟气含有大量的固体颗粒物，如果直接排入空气会造成环境的污染。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种锅炉烟气余热回收系统，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锅炉烟气余热回收系统，包括锅炉，所述锅炉的烟气出口连通省煤器的进气口，所述省煤器的出气口连通过滤装置的进口，所述省煤器的进水口通过管道一与水箱连通，所述省煤器的出水口连通锅炉给水箱的进水口，所述锅炉给水箱的出水口通过管道二与所述锅炉的进水口连通。
进一步的，所述的省煤器设置在对流管束后部的烟道中。
进一步的，所述的管道一上设有阀门。
进一步的，所述的管道二上设有加压泵。
进一步的，所述的过滤装置内填充有过滤棉。
本实用新型的有益效果：本实用新型的锅炉烟气进入省煤器中用于加热水，同时从省煤器出气口排出的气体经过过滤装置过滤后排入空气，气体中的固体颗粒物经过过滤装置过滤后排入空气，减轻了对空气的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种锅炉烟气余热回收系统的结构框图；
图中：1、锅炉；2、省煤器；3、锅炉给水箱；4、加压泵；5、水箱；6、过滤棉；7、过滤装置；8、阀门；9、管道一；10、管道二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种锅炉烟气余热回收系统，包括锅炉1，所述锅炉1的烟气出口连通省煤器2的进气口，所述省煤器2的出气口连通过滤装置7的进口，所述省煤器2的进水口通过管道一9与水箱5连通，所述省煤器2的出水口连通锅炉给水箱3的进水口，所述锅炉给水箱3的出水口通过管道二10与所述锅炉1的进水口连通。
在一具体实施例中，所述的省煤器2设置在对流管束后部的烟道中。
在一具体实施例中，所述的管道一9上设有阀门8。
在一具体实施例中，所述的管道二10上设有加压泵4。
在一具体实施例中，所述的过滤装置7内填充有过滤棉6。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种锅炉烟气余热回收系统，包括锅炉，锅炉出气口排出的烟气通过管道流入省煤器中，用于加热省煤器的水，省煤器的出水口与锅炉给水箱连通，经过加热的水可以从锅炉给水箱进入锅炉内加热至需要的温度，省煤器的进水口连通有水箱，水箱用于向省煤器内补充所需要的水；省煤器的出气口排出的气体的热能以及被水吸收，但是还含有固体颗粒物，因此省煤器的出气口连通有过滤装置，经过过滤装置过滤后的气体不再含有固体颗粒物，可以排入环境。
综上所述，本实用新型的锅炉烟气进入省煤器中用于加热水，同时从省煤器出气口排出的气体经过过滤装置过滤后排入空气，气体中的固体颗粒物经过过滤装置过滤后排入空气，减轻了对空气的污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。