一种新型补水雾化装置的制作方法

本实用新型属于雾化补水设备领域，尤其涉及一种新型补水雾化装置。

背景技术：

目前，凝汽器正常补水是采用口径很大的管子，上面开有较大的喷射孔，补水以水柱的型式喷出，喷射速度快、水珠直径大无法充分散开在凝汽器内，还没有进行充分的真空除氧就到了热井。因此，供热后大流量补水容易造成凝结水溶氧量增大，导致设备过早氧化腐蚀。

综上所述，现有技术存在的问题是：补水器补水时以水柱的形式喷出，没有实现补水的雾化，不能与蒸汽充分的热交换，带不走设备中的氧分子。供热后大流量补水容易造成凝结水溶氧量增大，导致设备氧化腐蚀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型补水雾化装置。

本实用新型是这样实现的：该新型补水雾化装置设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过螺母连接在主管路的上方，雾化喷嘴与主管路的连通有接头；

主管路布置在凝汽器的喉部支架上，凝汽器上开孔穿出与外部的补水管连接。

进一步，所述雾化喷嘴的孔径≤0.3mm。

进一步，所述接头处套装有密封垫圈和可变雾化角度装置。

本实用新型具有的优点和积极技术效果是：

在补水系统加装该新型补水雾化装置后，进入凝汽器的化学补水被充分雾化，这样就加大了水分子与汽轮机排汽的接触面积，提高了换热效率，可以使补水立即被加热到排汽压力下的饱和水温而减小凝结水过冷度(0.6℃-0.9℃)，最大限度的凝结排汽量，有利于提高凝汽器的真空，同时彻底除去了补水中含氧量，使流经低加的凝结水含空气量减少，提高低加的传热效果，也降低了低加的低温腐蚀速度。减少凝结水溶氧量，保护加热器管道安全运行。现有的技术只是起到补水作用，无节能和保护设备的效果。

凝汽器的化学补水经过我们的补水装置雾化后，从凝汽器喉部补入，在喉部形成一个均匀的雾化区域。雾化后的水颗粒直径非常小，使得其在传热过程中的总面积变大，提高了换热效率，达到强制冷却排汽的作用；同时回收了一部分排汽废热，降低了排汽温度，从而提高了凝汽器的真空度(0.3％)。凝汽器对补水进行真空除氧，也就提高了整个回热系统的除氧能力。补充水在吸收了一定的热量后，使给水温度大幅提高从20℃提高到50℃，这就增加了低压系统的抽汽量，减少了高压系统的抽汽量，提高了热功转换效率，增加了高品位蒸汽在机组内的做功，因而达到了节约能源的目的，如果按照补水10t/h计算，壹年可节约燃煤160吨。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型补水雾化装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的雾化喷嘴的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的新型补水雾化装置的凝汽器喉部内补水管路示意图；

图4是本实用新型实施例提供的新型补水雾化装置的凝汽器喉部内补水管路B-B剖视图；

图中：1、加热器；2、雾化喷嘴；3、主管路；4、凝汽器；5、接头；6、补水管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

该新型补水雾化装置设置有雾化喷嘴2，所述雾化喷嘴2通过螺母连接在主管路3的上方，雾化喷嘴2与主管路3的连通有接头5；

主管路3布置在凝汽器4的喉部支架上，凝汽器4上开孔穿出与外部的补水管6连接。

作为本实用新型的优选实施例，所述雾化喷嘴2的孔径≤0.3mm，实现对大于0.3mm的颗粒的过滤。

作为本实用新型的优选实施例，所述接头5处套装有密封垫圈和可变雾化角度装置。

本实用新型的工作原理是：

依据电厂的实际要求，经过精确计算设计的雾化喷嘴2和管道直径及管路的合理布置，共同来实现保证效果的。雾化喷嘴2通过螺母连接在管路的上方，接头5处套装有密封垫圈。管路是自循环系统布置在凝汽器4的喉部支架上。在凝汽器4上开孔穿出与外部的补水管6连接。在0.10-0.30Mpa的压力下能正常工作。

在安装时，将补水装置的连接管路按照实际空间尺寸，在凝汽器4内组装焊接完成，再以适当的方式固定在凝汽器4喉部的构造框架上。从原补水管上新引出一路主补水管6，并与补水器接口三通焊接，加装壹个控制阀门；在补水装置的焊接接嘴连接处放上密封垫，分别将雾化喷嘴2拧在接头5上，至此补水雾化装置的安装完成。在整个安装过程中要遵守厂方的安全规范。减少凝结水溶氧量，保护加热器1管道安全运行。

在使用时，打开供水阀门，补水由补水管6进入凝汽器4，在喉部形成一个均匀的雾化区域。雾化后的水颗粒直径非常小，使得其在传热过程中的总面积变大，提高了换热效率，达到强制冷却排汽的作用；同时回收了一部分排汽废热，降低了排汽温度，从而提高了凝汽器4的真空度。凝汽器4对补水进行真空除氧，也就提高了整个回热系统的除氧能力。补充水在吸收了一定的热量后，使给水温度大幅提高，这就增加了低压系统的抽汽量，减少了高压系统的抽汽量，提高了热功转换效率，增加了高品位蒸汽在机组内的做功，因而达到了节约能源的目的，非常适合推广使用。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。