本发明涉及废汽回收领域，特别涉及一种定排乏汽回收装置。
背景技术：
热电厂锅炉需定期排污、连续排污蒸汽排入大气，不仅造成热能浪费，而且造成环境污染和噪声污染,市场上虽然也有一些乏汽回收的装置设备，但其结构较为复杂，改造成本较高。目前，乏汽回收的难点在于锅炉的定期排污排气口处不能加装阀门，防止当锅炉排污量过时，蒸汽不能及时排放，造成一定的安全隐患。
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能将排汽综合利用、减少浪费、为企业增加效益的定排乏汽回收装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种定排乏汽回收装置，包括锅炉的定期排气管上设置的开口，其特征在于：所述开口通过管道与射水抽水器的进气口连接，所述定排乏汽回收装置还包括水箱，所述水箱底部连接水泵入口管，水泵入口管的另一端连接水泵，所述水泵通过出口管与射水抽气器的进水口连接，所述射水抽气器的出水口与排水泵连接，排水泵与外部水箱连接。
进一步的，所述射水抽气器位于水箱的顶部。
所述外部水箱为供暖或洗浴水箱，综合利用乏汽余热，减少了浪费。
本发明的有益效果是：本发明的定排乏汽回收装置，结构简单，设计合理，实现了节能减排的目的，为企业节约了成本，适宜推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明一种定排乏汽回收装置的结构示意图；
图中，1、定期排气管，2、开口，3、管道，4、射水抽水器，5、进气口，6、水箱，7水泵入口管，8水泵，9出口管，10进水口，11出水口，12排水泵，13外部水箱。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。如附图1所示，该定排乏汽回收装置，包括锅炉的定期排气管1上设置的开口2，开口2通过管道3与射水抽水器4的进气口5连接，所述定排乏汽回收装置还包括水箱6，射水抽气器4位于水箱6的顶部，所述水箱6底部连接水泵入口管7，水泵入口管7的另一端连接水泵8，所述水泵8通过出口管9与射水抽气器4的进水口10连接，所述射水抽气器4的出水口11与排水泵12连接，排水泵12与外部水箱13连接，外部水箱13为供暖或洗浴水箱，综合利用乏汽余热，减少了浪费。
本发明使用时，水箱12内可以注入深井水或暖气用水，水箱12注满水后启动水泵8，水泵8压力达到额定参数时，水箱6内的水进入射水抽水器4的混合室，定期排气管1内的乏汽经过射水抽气器4进气口5带入混合室进行加热，水温达到条件时启动排水泵12送至外部水箱13，可以供暖或洗浴水箱，满足外部加热需要。
本发明水箱6内的水温按照25℃计算，加热后温度达到90℃，容积10m³，加热时间3小时。当水温由25℃升至90℃时，温差65℃，所吸收热量为2.73GJ，平均每小时回收1GJ热量。按24小时计算每天节煤约1.2吨原煤，按照市场价600元计算，每天节约720元，年节约26.28万元，为企业节约了大量成本，适宜推广使用。