一种余热锅炉除氧装置的制作方法

本实用新型属于余热锅炉技术领域，具体涉及一种余热锅炉除氧装置。

背景技术：

锅炉给水中如果含有氧气，会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命，防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其它气体，此外，在热交换设备中存在的气体还会妨碍传热，降低传热效果，所以锅炉给水必须进行除氧。

锌冶炼余热锅炉在生产过程中入口温度850℃-1100℃，出口温度310℃-370℃，采用蒸汽加热除氧的方式，现有技术中，除氧器的加热蒸汽是由余热锅炉送至供热车间汽轮机的过热蒸汽管道上，经过减温减压后返回至余热锅炉除氧器，由于车间之间距离较远，返回的蒸汽往往只能将除氧器水温加热至86℃-95℃之间，而大气式除氧器的设计要求为100℃-110℃，除氧器水温远远达不到除氧目的，对锅炉管损害比较大，使锅炉使用寿命降低，并且蒸汽管道较长加大了资金投入及维护难度。

用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉除氧装置，以解决供热车间汽轮机降温降压后经长距离管道运输后水温不达标，余热锅炉除氧不彻底的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：一种余热锅炉除氧装置，包括除氧塔、除氧器水箱、蒸汽管、除氧塔下方设有除氧器水箱，除氧塔和除氧器水箱均连接蒸汽管，还包括一级降温降压装置和二级降温降压装置，一级降温降压装置包括第一主管路、第一旁通管路、第一排气管路，第一主管路和第一旁通管路均连接蒸汽管，二级降温降压装置包括第二主管路、第二旁通管路、第二排气管路、水箱加热管路，第二主管路和第二旁通管路连接除氧塔，水箱加热管路连接除氧器水箱。

进一步的，第一主管路上沿蒸汽流向依次设有气动阀、变径、闸阀。

进一步的，第一旁通管路上设有截止阀。

进一步的，第一排气管路上设有两个截止阀。

进一步的，第二主管路上沿蒸汽流向依次设有气动阀、变径、闸阀。

进一步的，第二旁通管路上设有截止阀。

进一步的，水箱加热管路上沿蒸汽流向依次设有两个截止阀、变径。

进一步的，第二排气管路上设有两个截止阀。

进一步的，变径沿蒸汽流向直径由小变大。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型针对除氧器使用过程中的除氧器水温达不到设计要求的问题，在152m²锌冶炼焙烧炉系统中在锅炉主蒸汽管道上直接加装管道，在管道上安装一级降温降压装置对蒸汽进行一次降压，将余热锅炉400℃过热蒸汽压力由3.0MPa降至1.0Mpa，在除氧装置前安装二级降温降压装置对蒸汽进行第二次降压，将热蒸汽压力由1.0MPa降至0.4Mpa，再送入除氧装置进行加热，使除氧装置水温达标，延长了余热锅炉使用寿命，除氧装置加热管道长度不到原来的十分之一，减少了资金投入；主管路上设气动阀调节蒸汽流量和压力，增加余热锅炉操作的便利性；旁通管路上设截止阀，方便开合，流量调整方便快捷；排气管路上设有两个截止阀，一备一用，方便排气；变径沿蒸汽流向直径由小变大，避免蒸汽流经阀孔时绝热膨胀；本实用新型结构简单、操作便捷，投入少，经济效果好，易推广。

附图说明

图1为一种余热锅炉除氧装置的结构示意图。

附图标记如下：1、除氧塔；2、除氧器水箱；3、蒸汽管；41、第一主管路；42、第一旁通管路；43、第一排气管路；51、第二主管路；52、第二旁通管路；53、第二排气管路；54、水箱加热管路。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种余热锅炉除氧装置，包括除氧塔1、除氧器水箱2、蒸汽管3、除氧塔1下方设有除氧器水箱2，除氧塔1和除氧器水箱2均连接蒸汽管3，还包括一级降温降压装置和二级降温降压装置，一级降温降压装置包括第一主管路41、第一旁通管路42、第一排气管路43，第一主管路41上沿蒸汽流向依次设有气动阀、变径、闸阀，第一旁通管路42上设有截止阀，第一排气管路43上设有两个截止阀，第一主管路41和第一旁通管路42均连接蒸汽管3，二级降温降压装置包括第二主管路51、第二旁通管路52、第二排气管路53、水箱加热管路54，第二主管路51上沿蒸汽流向依次设有气动阀、变径、闸阀，第二旁通管路52上设有截止阀，第二排气管路53上设有两个截止阀，水箱加热管路54上沿蒸汽流向依次设有两个截止阀、变径，变径沿蒸汽流向直径由小变大，第二主管路51和第二旁通管路52连接除氧塔1，水箱加热管路54连接除氧器水箱2。

本实施例中各部件型号、材质见表1、表2。

作业时，沿蒸汽管3流动的蒸汽先经过一级降温降压装置，将余热锅炉400℃过热蒸汽压力由3.0MPa降至1.0Mpa，第一主管路41上设气动阀调节蒸汽流量和压力，增加余热锅炉操作的便利性；第一旁通管路42上设截止阀，方便开合，流量调整方便快捷；第一排气管路43上设有两个截止阀，一备一用，方便排气；经一级降压后的蒸汽再经过二级降温降压装置5，将热蒸汽压力由1.0MPa降至0.4Mpa，第二主管路51上设气动阀调节蒸汽流量和压力，第二旁通管路52上设截止阀，方便开合，压力温度调整完毕后将蒸汽送入除氧塔1，第二排气管路53上设有两个截止阀，一备一用，方便排气；水箱加热管路54中的蒸汽送入除氧器水箱2中，使除氧装置水温达标，延长了余热锅炉使用寿命，除氧装置加热管道长度不到原来的十分之一，减少了资金投入。