本实用新型涉及一种余热锅炉系统，特别是一种带真空除氧器的余热锅炉系统。
背景技术：
余热锅炉系统是应用于大型电厂的一种联合发电机组。常规的供热式发电机组，当补水量较大时均需配置大气式除氧器，在这种配置大气式除氧气的常规系统中，除氧后的锅炉给水温度约104℃，余热锅炉的排烟温度将会高于110℃。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种带真空除氧器的余热锅炉系统，该系统的锅炉给水温度低，排烟温度低，系统效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种带真空除氧器的余热锅炉系统，包括除盐水泵、真空除氧器、低压给水装置、余热锅炉装置、高压给水装置，除盐水泵通过给水管与真空除氧器连通，真空除氧器与低压给水装置连通，低压给水装置通过输水管与余热锅炉装置连通，余热锅炉装置与高压给水装置连通。
除盐水泵用于将除盐水补水输送至真空除氧器中，低压给水装置用于将经真空除氧器除氧后的锅炉给水输送至余热锅炉装置。
前述的一种带真空除氧器的余热锅炉系统中，所述余热锅炉装置包括低压换热装置、二级除氧装置、低压蒸发器和蒸汽发生装置，低压换热装置与二级除氧装置连通，二级除氧装置与低压蒸发器连通。
前述的一种带真空除氧器的余热锅炉系统中，所述低压换热装置包括与输水管连接的一级低压省煤器，及与一级低压省煤器连接的二级低压省煤器。
前述的一种带真空除氧器的余热锅炉系统中，所述二级除氧装置包括与低压换热装置连接的低压锅筒，及与低压锅筒连接的除氧头,低压锅筒通过高压给水装置与蒸汽发生装置连通。
前述的一种带真空除氧器的余热锅炉系统中，所述蒸汽发生装置包括高压省煤器、高压过热器和高压蒸发器，高压省煤器与高压过热器连通，高压过热器与高压蒸发器连通。
前述的一种带真空除氧器的余热锅炉系统中，所述高压给水装置包括第一高压给水泵和第二高压给水泵，所述第一高压给水泵与第二高压给水泵并联连接互为备用。
前述的一种带真空除氧器的余热锅炉系统中，所述低压给水装置包括第一低压给水泵和第二低压给水泵，第一低压给水泵和第二低压给水泵并联连接互为备用。
前述的一种带真空除氧器的余热锅炉系统中，所述真空除氧器除氧后的锅炉给水温度为45℃～60℃。
与现有技术相比，本实用新型通过利用真空除氧器，脱除除盐水补水中的氧含量，降低了锅炉给水的温度，降低了锅炉的排烟温度，提高了系统的效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-除盐水泵，2-真空除氧器，3-低压给水装置，4-余热锅炉装置，5-高压给水装置，6-给水管，7-输水管，8-低压换热装置，9-二级除氧装置，10-低压蒸发器，11-蒸汽发生装置，12-一级低压省煤器，13-二级低压省煤器，14-低压锅筒，15-除氧头，16-第二低压给水泵，17-高压省煤器，18-高压过热器，19-高压蒸发器，20-第一高压给水泵，21-第二高压给水泵，22-第一低压给水泵。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：一种带真空除氧器的余热锅炉系统，包括除盐水泵1、真空除氧器2、低压给水装置3、余热锅炉装置4、高压给水装置5，除盐水泵1通过给水管6与真空除氧器2连通，真空除氧器2与低压给水装置3连通，低压给水装置3通过输水管7与余热锅炉装置4连通，余热锅炉装置4与高压给水装置5连通。
实施例2：一种带真空除氧器的余热锅炉系统，包括除盐水泵1、真空除氧器2、低压给水装置3、余热锅炉装置4、高压给水装置5，除盐水泵1通过给水管6与真空除氧器2连通，真空除氧器2与低压给水装置3连通，低压给水装置3通过输水管7与余热锅炉装置4连通，余热锅炉装置4与高压给水装置5连通。具体的，余热锅炉装置4包括低压换热装置8、二级除氧装置9、低压蒸发器10和蒸汽发生装置11，低压换热装置8与二级除氧装置9连通，二级除氧装置9与低压蒸发器10连通。
实施例3：一种带真空除氧器的余热锅炉系统，包括除盐水泵1、真空除氧器2、低压给水装置3、余热锅炉装置4、高压给水装置5，除盐水泵1通过给水管6与真空除氧器2连通，真空除氧器2与低压给水装置3连通，低压给水装置3通过输水管7与余热锅炉装置4连通，余热锅炉装置4与高压给水装置5连通。具体的，余热锅炉装置4包括低压换热装置8、二级除氧装置9、低压蒸发器10和蒸汽发生装置11，低压换热装置8与二级除氧装置9连通，二级除氧装置9与低压蒸发器10连通。具体的，低压换热装置8包括与输水管7连接的一级低压省煤器12，及与一级低压省煤器12连接的二级低压省煤器13。真空除氧器2除氧后的锅炉给水温度为60℃。
实施例4：一种带真空除氧器的余热锅炉系统，包括除盐水泵1、真空除氧器2、低压给水装置3、余热锅炉装置4、高压给水装置5，除盐水泵1通过给水管6与真空除氧器2连通，真空除氧器2与低压给水装置3连通，低压给水装置3通过输水管7与余热锅炉装置4连通，余热锅炉装置4与高压给水装置5连通。具体的，余热锅炉装置4包括低压换热装置8、二级除氧装置9、低压蒸发器10和蒸汽发生装置11，低压换热装置8与二级除氧装置9连通，二级除氧装置9与低压蒸发器10连通。具体的，低压换热装置8包括与输水管7连接的一级低压省煤器12，及与一级低压省煤器12连接的二级低压省煤器13。进一步的，二级除氧装置9包括与低压换热装置8连接的低压锅筒14，及与低压锅筒14连接的除氧头15，低压锅筒14通过高压给水装置5与蒸汽发生装置11连通。蒸汽发生装置11包括高压省煤器17、高压过热器18和高压蒸发器19，高压省煤器17与高压过热器18连通，高压过热器18与高压蒸发器19连通。高压给水装置5包括第一高压给水泵20和第二高压给水泵21，第一高压给水泵20与第二高压给水泵21并联连接互为备用。真空除氧器2除氧后的锅炉给水温度为50℃。
实施例5：一种带真空除氧器的余热锅炉系统，包括除盐水泵1、真空除氧器2、低压给水装置3、余热锅炉装置4、高压给水装置5，除盐水泵1通过给水管6与真空除氧器2连通，真空除氧器2与低压给水装置3连通，低压给水装置3通过输水管7与余热锅炉装置4连通，余热锅炉装置4与高压给水装置5连通。具体的，余热锅炉装置4包括低压换热装置8、二级除氧装置9、低压蒸发器10和蒸汽发生装置11，低压换热装置8与二级除氧装置9连通，二级除氧装置9与低压蒸发器10连通。具体的，低压换热装置8包括与输水管7连接的一级低压省煤器12，及与一级低压省煤器12连接的二级低压省煤器13。进一步的，二级除氧装置9包括与低压换热装置8连接的低压锅筒14，及与低压锅筒14连接的除氧头15，低压锅筒14通过高压给水装置5与蒸汽发生装置11连通。蒸汽发生装置11包括高压省煤器17、高压过热器18和高压蒸发器19，高压省煤器17与高压过热器18连通，高压过热器18与高压蒸发器19连通。高压给水装置5包括第一高压给水泵20和第二高压给水泵21，第一高压给水泵20与第二高压给水泵21并联连接互为备用。低压给水装置3包括第一低压给水泵22和第二低压给水泵16，第一低压给水泵22和第二低压给水泵16并联连接互为备用。真空除氧器2除氧后的锅炉给水温度为45℃。
本实用新型的工作原理：
除盐水补水经除盐水泵1送入真空除氧器2。进入真空除氧器2前，利用余热锅炉装置4的低压换热装置8的高温热水，使除盐水补水的温度升至45℃～60℃范围内的一个温度值，然后再将升温后的除盐水补水送入真空除氧器2内，在真空除氧器2中脱除除盐水补水中的含氧量成为锅炉给水，锅炉给水通过低压给水装置3送至余热锅炉装置4低压换热装置8，在低压换热装置8中与热烟气进行换热，换热后的锅炉给水被送至二级除氧装置9，通过低压锅筒14和除氧头15进行除氧，然后小部分锅炉给水经低压蒸发器10产生低压蒸汽，其余大部分低压锅筒14内的锅炉给水经高压给水装置5送至蒸汽发生装置11(依次送至高压省煤器17、高压过热器18和高压蒸发器19)后产生高压蒸汽。
由于采用了真空除氧器2对升温后的除盐水补水进行除氧，有效脱除了除盐水补水中的含氧量，使除氧后的锅炉给水温度维持在40℃～65℃范围左右，远远低于常规系统中的104℃，进而使余热锅炉装置4的排烟温度可以降低至80℃左右，比常规系统排烟温度只能降至120℃左右低了约40℃，大大提高了余热锅炉的效率。