一种全负荷段再热气温智能控制装置的制作方法

文档序号:16573578发布日期:2019-01-13 17:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全负荷段再热气温智能控制装置,其特征在于:包括自主辅助控制装置(1)和串行机组分散控制系统(2)、减温水调节控制器(3)、烟气挡板调节控制器(4)和先进控制平台(5)组成,

所述自主辅助控制装置(1)包括Schneider M340 PLC主控器主机(11)、信号检测接收模块(12)、系统投切模块(13)、信息跟踪程序模块(14),所述Schneider M340 PLC主控器主机(11)面板上集成有RS485串口模块(15)和RJ45接头(16),Schneider M340 PLC主控器主机(11)采用UnityPro8.0编程控制,兼容MODBUS通讯协议,

所述串行机组分散控制系统(2)包括数据采集器(21)、顺序控制信号收发器(22)、模拟量控制系统(23)、锅炉炉膛安全监控装置(24),所述串行机组分散控制系统(2)设有链路通讯LC连接控制模块(26),

所述减温水调节控制器(3)包括温度探测器(31)和喷水降温装置(32),减温水调节控制器(3)内设有信号输入处理模块(33)、PID控制模块(34)和设定值控制回路模块(35),所述温度探测器(34)连接到信号输入处理模块(31),温度探测器(31)安装在低温段再热器和高温段再热器上,所述喷水降温装置(32)连接PID控制模块(34)和设定值控制回路模块(35),

所述烟气挡板调节控制器(4)包括进气量检测模块(41)、烟气挡板闸门调节器(42)和烟气挡板调节系统(43),进气量检测模块(41)连接烟气挡板调节系统(43),烟气挡板调节系统(43)控制烟气挡板闸门调节器(42),所述烟气挡板调节系统(43)由输入函数发生器(431)、内反馈控制器(432)、正弦跟踪滤波器(433)和信号反馈器(434)组成,

所述先进控制平台(5)包括模型预测控制模块(51)和先进控制策略(54),模型预测控制模块(51)串联配合状态预估与反馈控制模块(52),自抗扰装置(53)安装在模型预测控制模块(51)和状态预估与反馈控制模块(52)信号输入前端。

2.根据权利要求1所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:自主辅助控制装置(1)通过通讯电缆与串行机组分散控制系统(2)实现信号串行相连联通,自主辅助控制装置(1)与串行机组分散控制系统(2)采用MODBUS通讯协议进行信息交互。

3.根据权利要求1所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:所述减温水调节控制器(3)和烟气挡板调节控制器(4)通过机组协同控制系统实现并联信息交互连接,在减温水调节控制器(3)和烟气挡板调节控制器(4)之间设有多变量解耦控制器(6),减温水调节控制器(3)、烟气挡板调节控制器(4)分别通过MODBUS通讯协议与串行机组分散控制系统(2)连接。

4.根据权利要求1所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:所述先进控制策略(54)内置高级过程控制算法和智能控制算法,采用FBD组态与ST语句联合编程。

5.根据权利要求1所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:所述内反馈控制器(432)由高增益控制器(435)和内反馈器(436)组成。

6.根据权利要求1所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:所述自主辅助控制装置(1)和串行机组分散控制系统(2)、减温水调节控制器(3)、烟气挡板调节控制器(4)架设在先进控制平台(5)上。

7.根据权利要求1所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:所述数据采集器(21)包括信号检测发收模块、系统投切模块、信息跟踪程序模块。

8.根据权利要求1所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:所述锅炉炉膛安全监控装置(24)包括锅炉炉膛温度实时探测器(241)、锅炉炉膛温度反馈器(242)和锅炉炉膛超温警报装置(243)组成,锅炉炉膛温度实时探测器(241)、锅炉炉膛温度反馈器(242)和锅炉炉膛超温警报装置(243)连接锅炉炉膛安全监控系统(25)。

9.根据权利要求1或5所述的全负荷段再热气温智能控制系统,其特征在于:所述高增益控制器(435)和内反馈器(436)和正弦跟踪滤波器(433)采用并联补偿方式连接。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1