一种新型节能高效低碳水管蒸汽发生器的制作方法

本实用新型属于锅炉蒸发器技术领域，具体涉及一种新型节能高效低碳水管蒸汽发生器。

背景技术：

传统的蒸汽发生器是：盘管或锅壳式的结构形式，都是有盘管或上下集箱组成，蒸汽发生器的给水都是从发生器的底部进水，水（工质）在盘管内或锅壳内经过辐射受热蒸发，产生所需的蒸汽，蒸汽的质量较低，TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》明确规定，蒸汽发生器的设计正产水位水容积小于30L，然而传统的蒸汽发生器下部集箱或锅壳内的水容积约占到整个水循环系统中的70%以上，从而导致了蒸汽发生器的低水位运行，盘管或锅壳内上部处于干锅状态，热负荷非常之大，形成上部过烧，工质在内部完成加热蒸发，循环倍率低，蒸发器在运行的过程中受热面不能得到工质热循环，受热面不能有效的降温，导致传热恶化，容易产生发生器爆管、过烧疲劳裂纹等故障，决定了蒸汽发生器的蒸发量特别小，如果蒸发量稍大一点，蒸汽发生器的水容积就会超过30L，如果水容积不超标更容易发生器爆管、过烧疲劳裂纹等故障，针对这些不足之处，有必要开发一种自动化程度高、无污染、操作简单和安全性好的新型节能高效低碳水管蒸汽发生器；因此，开发一种自动化程度高、无污染、操作简单和安全性好的新型节能高效低碳水管蒸汽发生器具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、无污染、操作简单和安全性好的新型节能高效低碳水管蒸汽发生器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型节能高效低碳水管蒸汽发生器，它包括锅炉本体、全自动燃烧器、汽水分离装置，所述锅炉本体的下部设置有下集箱，所述下集箱连接有圆筒形的排污管，所述排污管的下端连接有长方体形状的基座，所述锅炉本体的中部位置设置有竖直排放的水冷壁管，所述锅炉本体的下端连接有全自动燃烧器，所述水冷壁管的上端连接有上集箱，所述上集箱连接有汽包装置，所述汽包装置连接有集汽装置，所述集汽装置连接有汽水分离装置。

所述汽包装置连接有集气管和疏水管。

所述锅炉本体的左端设置有出烟管，所述出烟管的下端设置有下降管。

所述锅炉本体的结构形状为圆筒形。

所述集汽装置通过两个管道与汽包装置连接。

所述汽包装置连接着锅炉本体左右两端的水冷壁管。

所述下集箱连接着锅炉本体左右两端的水冷壁管的下出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型中节能高效低碳水管蒸汽发生器，属环保型蒸汽发生器，适用范围广，具有占地面积小，操作简单，自动化程度高，无污染等优点，燃烧室能将更多的热量传给介质，使蒸汽发生器的热效率更高，解决了在运行的过程中受热面不能得到工质热循环，受热面不能有效的降温，导致传热恶化，容易产生发生器爆管、过烧疲劳裂纹等故障，大燃烧室加上进口低碳燃烧器使燃烧更加充分，减少了烟气中有害成份的排放，前后设有烟箱清灰门，这样日后维护保养更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种新型节能高效低碳水管蒸汽发生器的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1、锅炉本体 2、下集箱 3、基座 4、排污管 5、水冷壁管 6、上集箱 7、汽包装置 8、集汽装置 9、汽水分离装置 10、集气管 11、疏水管 12、出烟管 13、下降管 14、全自动燃烧器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种新型节能高效低碳水管蒸汽发生器，它包括锅炉本体1、全自动燃烧器14、汽水分离装置9，所述锅炉本体1的下部设置有下集箱2，所述下集箱2连接有圆筒形的排污管4，所述排污管4的下端连接有长方体形状的基座3，所述锅炉本体1的中部位置设置有竖直排放的水冷壁管5，所述锅炉本体1的下端连接有全自动燃烧器14，所述水冷壁管5的上端连接有上集箱6，所述上集箱6连接有汽包装置7，所述汽包装置7连接有集汽装置8，所述集汽装置8连接有汽水分离装置9。

本实用新型中该蒸汽发生器采用了最新科研成果，如全自动控制，用户只需轻轻一按，便进入自动运行状态，超温、超压保护、自动点火、自动熄火保护等功能使您用的更加放心；锅炉本体的内部设置的有大空间燃烧室：是由GB/T3087 φ51×4mm的模式水冷壁组成，燃烧室内前、后部设置有GB/T3087φ57×4mm的绝热的下降管，并配置意大利进口低碳燃烧器，燃烧室后部在远离燃烧室温度较高的一侧设置有排烟吼口。通过排烟吼口进入一级节能器，一级节能器由： GB/T3087 φ51×4mm的水冷壁管，一级节能器前、后部设置有GB/T3087 φ57×4mm的下降管，一级节能器上、下部设置有GB/T3087 φ108×4mm的集箱管，使循环系统得到保证，这样有效的使热量再次的利用并提高了蒸汽发生器的效率。烟气再次通过吼口进入二级节能器，二级节能器由： GB/T3087 φ51×4mm的水冷壁管，二级节能器前、后部设置有GB/T3087 φ57×4mm的下降管，二级节能器上、下部设置有GB/T3087 φ108×4mm的集箱管，这样有效的使热量再次的利用并提高了蒸汽发生器的效率，并把排烟温度降到最低；上集箱：是由左、右设置的GB/T3087 φ108×4mm集箱管及GB/T3087 φ76×4mm中部集箱管所组成，左、右集箱管分别和下降管与下部左、右集箱管连接，构成汽水循环系统。所产生的蒸汽进入一级汽水分离装置、使汽水得到初步的分离，然后再次进入二级汽水分离装置，使蒸汽品质更高。

实施例2

如图1-3所示，一种新型节能高效低碳水管蒸汽发生器，它包括锅炉本体1、全自动燃烧器14、汽水分离装置9，所述锅炉本体1的下部设置有下集箱2，所述下集箱2连接有圆筒形的排污管4，所述排污管4的下端连接有长方体形状的基座3，所述锅炉本体1的中部位置设置有竖直排放的水冷壁管5，所述锅炉本体1的下端连接有全自动燃烧器14，所述水冷壁管5的上端连接有上集箱6，所述上集箱6连接有汽包装置7，所述汽包装置7连接有集汽装置8，所述集汽装置8连接有汽水分离装置9，所述汽包装置7连接有集气管10和疏水管11，所述锅炉本体1的左端设置有出烟管12，所述出烟管12的下端设置有下降管13，所述锅炉本体1的结构形状为圆筒形，所述集汽装置8通过两个管道与汽包装置7连接，所述汽包装置7连接着锅炉本体1左右两端的水冷壁管5，所述下集箱2连接着锅炉本体1左右两端的水冷壁管5的下出口。

本实用新型中本蒸汽发生器具有高、低水位报警和低水位联锁保护、超压报警和联锁保护功能；蒸汽发生器的安全附件不但能排除锅炉的不安全因素，防止超压事故发生，使之在安全状态下运行；蒸汽发生器本体配有技术性能良好的进口低碳全自动燃烧器、DN-6 L=350多功能水位显控仪，采用了燃烧自动比例调节、锅炉给水自动调节、程序启停，全自动运行等先进技术，并且水位出现高、低水位时会发出声光信号并自动调整水位，当水位出现极低水位时、超高汽压等连锁保护装置会自动熄火等自动保护功能。防止事故发生，使蒸汽发生器处于安全状态下运行。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。