一种新型锅炉余热利用结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种新型锅炉余热利用结构。

背景技术：

ZL201720903510.9公开的技术存在如下缺陷：热量不充分；部分热量损失，本专利基于201720903510.9改进而来，本专利中未表述的部分，参见该文件的表述。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的新型锅炉余热利用结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型锅炉余热利用结构，余热利用结构包含罐体，罐体的内部包含燃烧室，其特征在于，燃烧室包含朝下的烧嘴，还包含多个布置的水管组，水管组下方为下部联管箱，水管组上方为上部联管箱，所述的多个水管组中部连通一个中空的中间圆盘，烧嘴的火焰能直接喷向中间圆盘。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的中间圆盘上包含多个燃烧通过孔，该燃烧通过孔能够使得火焰延伸到燃烧室的下方空间。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的中间圆盘为类锥形结构。本实用新型进一步技术方案在于，余热利用结构还包含分离器，所述的分离器对从所述上部联管箱供给来的蒸汽中所包含的水分进行分离；在上部联管箱和分离器之间还包含换热器。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：相对于对比文件即本专利的基于修改的文件，本专利的火焰直接对中间圆盘进行加热，因此能充分利用热量，同时中间圆盘作为再分配结构能够让水管组中的水管中的水压和水量均衡，能够保证整体的结构受热均匀的同时能够让火焰和燃烧的热量被充分利用。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为背景技术结构示意图；

图2为本专利的结构示意图；

图3为本专利的改进部分的结构俯视图；

图4为本专利的进一步改进结构图；

其中：1.进气燃烧部分；2.烧嘴；3.水管组；4.中间圆盘；5.下部联管箱；6.上部联管箱；7.燃烧通过孔。

本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

一种新型锅炉余热利用结构，余热利用结构包含罐体，罐体的内部包含燃烧室，其特征在于，燃烧室包含朝下的烧嘴2，还包含多个布置的水管组，水管组下方为下部联管箱5，水管组上方为上部联管箱6，所述的多个水管组中部连通一个中空的中间圆盘4，烧嘴的火焰能直接喷向中间圆盘。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：相对于对比文件即本专利的基于修改的文件，本专利的火焰直接对中间圆盘进行加热，因此能充分利用热量，同时中间圆盘作为再分配结构能够让水管组中的水管中的水压和水量均衡，能够保证整体的结构受热均匀的同时能够让火焰和燃烧的热量被充分利用。

所述的中间圆盘上包含多个燃烧通过孔7，该燃烧通过孔7能够使得火焰延伸到燃烧室的下方空间。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合图3和图4，火焰能延伸的范围较大，因此能够对燃烧空间下方的部分进行加热。

所述的中间圆盘为类锥形结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：类锥形结构能够增大过火面积，增大传热效率。

余热利用结构还包含分离器，所述的分离器对从所述上部联管箱供给来的蒸汽中所包含的水分进行分离；在上部联管箱6和分离器之间还包含换热器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：相对于对比文件，本结构的换热器可以是列管式换热器等，充分利用热量。本处的换热器没有在图示中画出来。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型锅炉。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。