一种节能型热电厂软化水加热装置的制作方法

本实用新型涉及软化水加热技术领域，具体为一种节能型热电厂软化水加热装置。

背景技术：

根据火力发电厂汽轮机尾部排出泛汽的冷却方式不同，将火力发电机组分为湿冷机组和空冷机组，湿冷机组利用循环水冷却乏汽，再通过循环水与空气直接换热达到冷却循环水的目的；空冷机组采用大直径轴流风机强制通风散热。目前，无论湿冷机组还是空冷机组都存有能源浪费的问题，如对湿冷机组而言：一方面汽轮机排水汽冷凝热没有被合理利用，由湿冷机组冷却水带走了汽轮机排水汽冷凝热，造成一次能源的极大浪费；另一方面电厂锅炉通常需要燃烧煤、天然气等一次能源，将常温的水加热至高温热水或中低压蒸汽，工作过程种不仅能耗非常高，而且不可避免的要排放大量污染物。

在电热厂的日常运作过程中会产生大量高温的蒸汽，而这些高温蒸汽大多数被直接对外排放，造成了热能的流失，而现有的大多数热电厂均未对蒸汽进行合理有效的应用，而大多利用燃烧热对软化水进行加热从而造成了较大的能源浪费，基于此，本实用新型设计了一种节能型热电厂软化水加热装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型热电厂软化水加热装置，以解决上述背景技术中提出的在电热厂的日常运作过程中会产生大量高温的蒸汽，而这些高温蒸汽大多数被直接对外排放，造成了热能的流失，而现有的大多数热电厂均未对蒸汽进行合理有效的应用，而大多利用燃烧热对软化水进行加热从而造成了较大的能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型热电厂软化水加热装置，包括加热外箱，所述加热外箱底部对称固接有两组支撑架，两组所述支撑架底部均固接有底板，两组所述底板底部固接有减震底座，所述加热外箱中部贯穿设置有空心金属加热杆，所述空心金属加热杆与加热外箱上下壁均通过轴承活动连接，所述空心金属加热杆两侧均匀连接有空心金属加热板，所述空心金属加热杆下端侧壁固接有一号皮带轮，所述加热外箱底部安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底端固接有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间套接有传动皮带，所述空心金属加热杆底端设置有旋转接头，所述空心金属加热杆底端与旋转接头外壁固定连接，所述旋转接头内腔插接有外界蒸汽管，所述空心金属加热杆顶部连接有出气漏斗，所述加热外箱左侧壁上方贯穿设置有进水管，所述加热外箱右侧壁底部贯穿设置有出水管，所述转动电机通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述减震底座包括减震底板，所述减震底板顶部对称固接有两组减震固定块，两组所述减震固定块顶部均固接有竖向减震弹性件，两组所述竖向减震弹性件顶部固接有减震顶板，两组所述减震固定块之间固接有减震滑杆，所述减震滑杆侧壁对称套接有两组减震滑块，两组所述减震滑块之间固接有横向减震弹性件，两组所述减震滑块顶部均固接有固定推板，两组所述固定推板之间固接有弹性钢板。

优选的，所述出气漏斗顶部设置有隔离防护网。

优选的，所述出水管中部设置有电磁阀，所述电磁阀通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述进水管左侧连接有外界软化水输水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将热电厂在日常生产中产生的大量高温蒸汽利用于软化水的加热，从而合理利用了高温蒸汽，使其不易被浪费，同时又节省了燃烧后用于加热软化水的煤炭和天然气等燃料资源，装置通过设置空心金属加热杆和空心金属加热板使得蒸汽的温度能够有效的向外传递，从而对与其接触的软化水进行加热，使用者可通过控制转动电机从而控制空心金属加热板转动，从而使得空心金属加热板与软化水的接触面积增多以达到提高加热软化水效率的目的，同时装置在工作过程中具有良好的减震性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空心金属加热板立体结构示意图；

图3为本实用新型减震底座结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加热外箱，2-支撑架，3-底板，4-减震底座，41-减震底板，42-减震固定块，43-竖向减震弹性件，44-减震顶板，45-减震滑杆，46-减震滑块，47-横向减震弹性件，48-固定推板，49-弹性钢板，5-空心金属加热杆，6-空心金属加热板，7-一号皮带轮，8-转动电机，9-二号皮带轮，10-传动皮带，11-旋转接头，12-外界蒸汽管，13-出气漏斗，14-隔离防护网，15-进水管，16-外界软化水输水管，17-出水管，18-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型热电厂软化水加热装置，包括加热外箱1，所述加热外箱1底部对称固接有两组支撑架2，两组所述支撑架2底部均固接有底板3，两组所述底板3底部固接有减震底座4，所述加热外箱1中部贯穿设置有空心金属加热杆5，所述空心金属加热杆5与加热外箱1上下壁均通过轴承活动连接，所述空心金属加热杆5两侧均匀连接有空心金属加热板6，所述空心金属加热杆5下端侧壁固接有一号皮带轮7，所述加热外箱1底部安装有转动电机8，所述转动电机8的输出轴底端固接有二号皮带轮9，所述一号皮带轮7与二号皮带轮9之间套接有传动皮带10，所述空心金属加热杆5底端设置有旋转接头11，所述空心金属加热杆5底端与旋转接头11外壁固定连接，所述旋转接头11内腔插接有外界蒸汽管12，所述空心金属加热杆5顶部连接有出气漏斗13，所述加热外箱1左侧壁上方贯穿设置有进水管15，所述加热外箱1右侧壁底部贯穿设置有出水管17，所述转动电机8通过控制开关与外界电源电性相接。

其中，所述减震底座4包括减震底板41，所述减震底板41顶部对称固接有两组减震固定块42，两组所述减震固定块42顶部均固接有竖向减震弹性件43，两组所述竖向减震弹性件43顶部固接有减震顶板44，两组所述减震固定块42之间固接有减震滑杆45，所述减震滑杆45侧壁对称套接有两组减震滑块46，两组所述减震滑块46之间固接有横向减震弹性件47，两组所述减震滑块46顶部均固接有固定推板48，两组所述固定推板48之间固接有弹性钢板49，使得装置具有良好的减震性能，所述出气漏斗13顶部设置有隔离防护网14，防止外界杂物进入装置内部，所述出水管17中部设置有电磁阀18，所述电磁阀18通过控制开关与外界电源电性相接，所述进水管15左侧连接有外界软化水输水管16。

本实施例的一个具体应用为：通过使用者在进水管15左侧连接有外界软化水输水管16，从而将所需加热的软化水通入加热外箱1内腔，此时使用者将外界蒸汽管12顶端插入旋转接头11内腔，从而将热电厂日常运作中产生的高温蒸汽从外界蒸汽管12经过旋转接头11输入空心金属加热杆5的内腔，从而进入两侧的空心金属加热板6，从而使得高温蒸汽与空心金属加热杆5和空心金属加热板6相接触使得空心金属加热杆5和空心金属加热板6的温度不断上升，从而对与其外壁相接触的软化水进行加热操作，高温蒸汽从外界蒸汽管12不断进入空心金属加热杆5和空心金属加热板6从而推动其内腔中原有的蒸汽从出气漏斗13离开装置，使得新的高温蒸汽不断的进入空心金属加热杆5和空心金属加热板6内腔对其进行加热以达到使得二者长时间处于高温状态的目的，此时使用者通过控制开关控制转动电机8通电通过传动皮带10，一号皮带轮7与二号皮带轮9带动空心金属加热杆5和空心金属加热板6开始在加热外箱1的内腔中转动，使得加热外箱1内腔中的软化水不断地与空心金属加热杆5和空心金属加热板6充分接触从而对其进行加热升温，以达到利用蒸汽对软化水进行加热的目的；

设备具有良好的减震效果，当设备发生震动时，减震顶板44向下移动，推动两组竖向减震弹性件43受力发生形变被压缩，减震顶板44的动能转化为竖向减震弹性件43的弹性势能，减震顶板44的速度随之减慢放缓，起到缓冲的作用，当减震顶板44向下移动时，减震顶板44底端与弹性钢板49顶部相接触，从而向下挤压弹性钢板49使其发生形变通过固定推板48推动两组减震滑块46向两侧移动从而拉伸横向减震弹性件47使其发生形变，从而将减震顶板44的动能转化为横向减震弹性件47与弹性钢板49的弹性势能，减震顶板44的速度随之减慢放缓，起到缓冲减震的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。