专利名称：锅炉给水高效解吸除氧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉给水解吸除氧装置，用于工业锅炉的高效除氧。
已有的解吸除氧装置对于低温水除氧效果好，而高温水除氧难，效果差，在间断补水时，除氧反应炉升温慢，且炉内气阻大，导致除氧效率低。
本实用新型的目的在于，为克服已有技术不足，提供一种对高温水除氧效果好，在锅炉间断补水时升温快，炉内气阻小，除氧效率高的解吸除氧装置。
本实用新型可用如下方式来实现本实用新型包括软水箱、除氧泵、喷射器、解吸器、冷热交换器、气水分离筒、反应器、气体冷却器、混合管，其电控部分三相供电电源的每一相均经双向可控硅交流调压电路与电热管相连，A相(或B相、或C相)接有内设继电器的温度指示调节仪，特征在于所述的的反应器的中心处设置其上分布有孔的减阻器，在减阻器的外围设置远红外电热管，在电热管和最外层保温层之间是双层反应罐，反应罐内层底部是分布有孔的通气孔筛，在保温层和反应罐之间有冷气进气口，在反应罐的两层之间有除氧热气出气口；冷热交换器是双层结构，其上方与冷却器相连；每一相的双向可控硅导通角有三种控制状态，A相W1、继电器J1常闭触点和R1串联连接是一种，W4、J1常开触点和R4相串联连接是第二种，W7和R7串联连接是第三种，三种状态电路并联，再串联在A相电源和触发二极管D1之间，B相、C相与A相控制电路相同。
本实用新型的积极效果待除氧水温高达90℃可照常除氧，减阻器使反应器内气阻大大减小，解吸器上方设真空排风扇，水中脱出的氧大部分排放出去，除氧加热耗电量仅为0.2Kh／T，反应剂使用周期延长，反应炉寿命可达20年，减阻器使氧气和活性炭充分接触，燃烧完全，除氧效率在99.6％以上，间断除氧时，反应器升温快，可随时补水除氧，操作简便，采用溶氧仪免去了复杂的水化验程序。
图1是本实用新型整体结构示意图；图2是电控原理以下结合附图详述本实用新型的技术方案给水箱1中的软水经过滤网23由除氧泵2打入全负压型的多嘴水力喷射器3，软水在压力在4Kg的水在喷射器3中成雾状，经反应器8除氧后的无氧惰性气体也被抽吸进喷射器3，在长5米的混合管24中与雾状水气强烈混合成乳白状，从下部进入解吸器4，猛烈喷撞到挡板25上，根据亨利定理在解吸器4内折出氧，部分氧气自解吸器4顶端的真空排风扇5排放到空间，氧(含有水)在冷凝器6中气水分离，冷凝器6是双层管，内管是循环冷水，图中箭头示出水流方向，冷凝水由外层管底部返回解吸器4，无水氧气自冷热交换器7的上方进入其外层管，交换器7的内层管通入经除氧后的热气，无水氧气吸热升温到70～80℃由交换器7的下部出口31进入反应器再次预热升温至120～150℃，在双层反应罐27内由电热管9加热无水氧气与活性炭11到280℃以上，活性炭11燃烧，燃烧后的无氧高温气体升温达300℃，从反应器8底部出口30经冷热交换器7内管进入冷却器14两次降温后再进入多嘴喷射器3，反应炉8的上盖中间设装入活性炭口13，反应器8内中心处设置上面分布有多孔的减阻器10，减阻器10的外围设电热管9，在电热管9和最外层保温层26之间填满活性炭11，减阻器10使得无水氧气与活性炭11充分接触，活性炭11完全燃烧，双层反应罐27内层底是有多孔的通气孔筛28，双层反应罐27内，通气孔筛28下方是圆锥形落灰筒29，热电偶12置于落灰筒29内通气孔筛28下面空间内，除氧后的软水由解吸器4的底部取出送溶氧仪20，直观显示除氧效果，表17、18是压力表、温度表，管19用于显示解吸器4内的无氧水的液面高度，经检验后的无氧软水经阀门21由泵22送入锅炉，在解吸器4内的接近液面高度处设L形内管32，把含有残氧的水返回除氧泵2入口，再次除氧，增强除氧效果。
电热管9两端电压采用双向可控硅控制A相、B相、C相都接有相同的控制电路，以A相为例，开关K合上，中间继电器Z1动作，其双向可控硅SK1的导通角有三种控制状态，三种阻容触发电路，由W1、继电器J1常闭触点和R1串联连接及由W4、继电器J1常开触点和R4相串联，两串联电路分别与C1组成的触发电路是正常运行除氧的温度控制，W1、1常闭、R1、C1触发电路的温控设定值为300℃，上限为320℃，当反应器8内温升至320℃时，自动调温继电器J1常闭点断开，W1回路停止工作，W4回路继电器J1常开点闭合，W4回路工作，W4回路设定电热管9的电压为温度为260℃，W4回路工作后，所设定电热管9两端电压也升到280℃所对应的电压，炉温从320℃缓慢下降，到300℃时，W1回路又恢复工作，这样就自动控制反应器8内的温度在300℃，遇到外电网电压降低5％时，也能保持280℃的除氧温度，W7、R7、C1触发电路是用于控制锅炉停止补水时维持反应器8恒温用的，K断开，Z1动作，此时电热管9的工作电压一般在50V左右，保持炉内恒温260℃，这样在需要补水时，只要开关K置于运行即可除氧，无需长时间预热等待，给水泵M的开关与开关K联动。
热电偶12的温度信号由仪表SX显示炉温，双层反应罐27的内壁用不锈钢制作。
权利要求1.一种锅炉给水高效解吸除氧装置，包括软水箱(1)、除氧泵(2)、喷射器(3)、解吸器(4)、冷热交换器(7)、气水分离筒(6)、反应器(8)、气体冷却器(14)、混合管(24)，其电控部分三相供电电源的每一相均经双向可控硅交流调压电路与电热管相连，在A相(或B相、或C相)接有内设继电器的温度指示调节仪(SX)，其特征在于a所述的反应器(8)的中心处设置，其上分布有孔的减阻器(10)，在减阻器(10)的外围设置远红外电热管(9)，在电热管(9)和最外层保温层(26)之间是双层反应罐(27)，反应罐(27)内层底是分布有孔的通气孔筛(28)，在保温层(26)和反应罐(27)之间有冷气进气口(31)，在反应罐(27)的两层之间有除氧热气出气口(30)；b冷热交换器(7)是双层结构，其上方与气体冷却器(14)相连；c每一相的双向可控硅导通角有三种控制状态，A相W1、继电器J1常闭触点和R1串联连接是一种，W4、J1常开触点和R4相串联连接是第二种，W7和R7串联连接是第三种，三种状态电路并联，再串联在A相电源和触发二极管D1之间，B相、C相与A相控制电路相同。
2.根据权利要求1所述的解吸除氧装置，其特征在于在解吸器(4)的上方设置真空排风扇(5)。
3.根据权利要求1所述的解吸除氧装置，其特征在于解吸器(4)内有一内管(32)与除氧泵(2)的入口相连。
4.根据权利要求3所述的解吸除氧装置，其特征在于内管(32)在解吸器(4)内是“L”形的。
5.根据权利要求1所述的解吸除氧装置，其特征在于电热偶(12)置于通气孔筛(28)的下方。
6.根据权利要求1所述的解吸除氧装置，其特征在于在除氧水的输出管上加装溶氧仪。
7.根据权利要求1所述的解吸除氧装置，其特征在于软水箱(1)的出水口处设有过滤网(23)。
8.根据权利要求1所述的解吸除氧装置，其特征在于所述的冷却器(14)是双层结构。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉给水高效解吸除氧装置，包括除氧泵、喷射器、解吸器、反应器、交换器、冷却器及电控部分。主要特征是，反应器是多层的，内设减阻器，其电热管供电三相电源分别接有相同的触发电路，使电热管的供电保持反应器的除氧温度在300～320℃，停止除氧时恒温280℃。本实用新型除氧效率高，耗能低，连续和间断补水均能稳定达标。
文档编号F22D1/50GK2188696SQ93243410
公开日1995年2月1日 申请日期1993年10月27日 优先权日1993年10月27日
发明者黄河清 申请人:黄河清