锅炉水管的厚度测定方法

文档序号:9650422阅读:1113来源:国知局
锅炉水管的厚度测定方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种例如作为调查锅炉水管的老化的一个环节而进行的、利用内插式超声波厚度测定的锅炉水管的厚度测定方法。
[0002]本申请基于2013年7月2日在日本申请的专利申请2013-138994号主张优先权,并将其内容援用于此。
【背景技术】
[0003]以往,作为调查小直径锅炉水管的老化的一个环节,例如,使用专利文献1中记载的超声波探伤装置,实施了锅炉水管的内插式超声波厚度测定。在此,按以下顺序进行锅炉水管的内插式超声波厚度测定。首先,切断锅炉水管的一部分并设置检查孔,从该检查孔将超声波探伤探测器插入到锅炉水管内。其次,一边由超声波探伤探测器对锅炉水管的内周面垂直地且沿着圆周方向照射超声波,一边使超声波探伤探测器在锅炉水管内移动。由此,沿着锅炉水管的轴心方向,求出沿着锅炉水管的圆周方向的厚度分布。
[0004]专利文献1:日本专利第3352653号公报
[0005]然而,若切断锅炉水管而形成检查孔,则厚度测定后需要修复锅炉水管。因此,当对锅炉水管的厚度进行测定时,需要确保锅炉水管的切断作业和锅炉水管的修复作业等附带作业所需时间。其结果,出现锅炉水管的厚度测定所需工期长且锅炉的运行效率降低的问题。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种利用内插式超声波厚度测定的锅炉水管的厚度测定方法,其通过减少伴随锅炉水管的厚度测定的附带作业,大幅缩短测定所需的工期,从而能够实现锅炉运行效率的提高。
[0007]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式为,一种锅炉水管的厚度测定方法,一边使插入到锅炉水管内的超声波探测器移动,一边由所述超声波探测器对所述锅炉水管的内周面照射超声波,从而测定所述锅炉水管的厚度,其中,在锅炉水管的长度方向的侧面形成检查孔,在该检查孔上连接导管的基侧,通常在所述导管上安装封闭部件,在进行所述锅炉水管的厚度测定时,从所述导管卸下所述封闭部件,将超声波探测器从所述导管的前侧插入到所述锅炉水管内,使该超声波探测器在该锅炉水管内移动。
[0008]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,优选所述锅炉水管呈竖立状态,所述导管的基侧以所述锅炉水管的轴心为基准朝上方在5?60度的角度范围内倾斜地连接,所述封闭部件为长的螺栓部件,在将该螺栓部件拧入到所述导管时,在该螺栓部件的前侧不会形成空气滞留(即,防止发生空气滞留)。由此,能够从锅炉水管的上侧插入超声波探测器。
[0009]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,也可以为所述锅炉水管呈竖立状态,所述导管的基侧以所述锅炉水管的轴心为基准朝下方在5?60度的角度范围内倾斜地连接,所述封闭部件为长的螺栓部件。由此,能够从锅炉水管的下侧插入超声波探测器。
[0010]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,优选所述锅炉水管呈水平状态或倾斜状态,所述导管的基侧以所述锅炉水管的轴心为基准在5?60度的角度范围内倾斜地连接,所述封闭部件为长的螺栓部件,在将该螺栓部件拧入到所述导管时,在该螺栓部件的前侧不会形成空气滞留(即,防止发生空气滞留)。由此,能够将超声波探测器插入到锅炉水管中。
[0011]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,所述锅炉水管为多个,在全部或者成为管理对象的一部分的所述锅炉水管上能够设置所述导管。
[0012]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,优选所述导管呈直线状。
[0013]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,将所测定的所述锅炉水管的厚度与成为基准的数据进行比较,从而能够对所述锅炉水管的老化进行调查。
[0014]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,优选所述螺栓部件的长度设定为在将所述螺栓部件拧入到所述导管时,使所述螺栓部件的前端的一部分与所述检查孔中的所述锅炉水管的内周面侧的边缘抵接。
[0015]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,使所述超声波探测器预先移动到所述锅炉水管内的目标位置,能够一边使所述超声波探测器从所述目标位置回位到所述检查孔,一边测定所述锅炉水管的厚度。
[0016]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,在锅炉水管上设置导管,通常通过在导管上安装封闭部件,从而能够堵塞导管并运行锅炉,在对锅炉水管的厚度进行测定时,能够将封闭部件从导管卸下,并经由导管将超声波探测器插入到锅炉水管内,因此能够减少为了将超声波探测器插入到锅炉水管中而以往所需的锅炉水管的切断作业以及厚度测定后的锅炉水管的修复作业等附带作业,并能够大幅缩短在锅炉水管的内插式超声波厚度测定中所需工期。并且,由于能够缩短锅炉水管的厚度测定以及锅炉修复所需工期,因此也能够容易应对锅炉水管的应急检查。
[0017]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,锅炉水管呈竖立状态,当将导管的基侧以锅炉水管的轴心为基准朝上方在5?60度的角度范围内倾斜地连接时,能够经由导管将超声波探测器从锅炉水管的上侧容易插入到锅炉水管内,并且能够经由导管将超声波探测器从锅炉水管内容易向外部取出。并且,封闭部件为长的螺栓部件,在将螺栓部件拧入到导管时,在螺栓部件的前侧不会形成空气滞留的情况下,能够使锅炉的运行效率稳定。
[0018]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,锅炉水管呈竖立状态,当将导管的基侧以锅炉水管的轴心为基准朝下方在5?60度的角度范围内倾斜地连接,且封闭部件为长的螺栓部件时,能够经由导管将超声波探测器从锅炉水管的下侧容易插入到锅炉水管内,并且能够经由导管将超声波探测器从锅炉水管内容易向外部取出。
[0019]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,锅炉水管呈水平状态或倾斜状态,当将导管的基侧以锅炉水管的轴心为基准在5?60度的角度范围内倾斜地连接时,能够经由导管将超声波探测器容易插入到锅炉水管内,并且能够经由导管将超声波探测器从锅炉水管内容易向外部取出。并且,封闭部件为长的螺栓部件,在将螺栓部件拧入到导管时,在螺栓部件的前侧不会形成空气滞留情况下,能够使锅炉的运行效率稳定。
[0020]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,锅炉水管为多个,在全部的锅炉水管上设置导管的情况下,通过进行各锅炉水管的厚度测定,能够对每一个锅炉水管的老化进行调查。并且,当在成为管理对象的一部分锅炉水管上设置导管时,能够以低成本且有效地对锅炉水管的老化进行调查。由此,能够确定锅炉的有效的定期检查时间,并能够对锅炉水管进行有效的维护管理。
[0021]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,当导管为直线状时,能够容易将导管安装于锅炉水管,并且能够容易将超声波探测器插入到锅炉水管内以及从锅炉水管取出。
[0022]本发明的锅炉水管的厚度测定方法的一种方式中,在将所测定的锅炉水管的厚度与成为基准的数据进行比较,从而对锅炉水管的老化进行调查时,例如,能够利用锅炉的定期检查时间来抑制附带作业的产生并对锅炉水管进行厚度测定,因此能够容易且有效地对老化实施调查。
【附图说明】
[0023]图1是适用本发明的一实施方式所涉及的锅炉水管的厚度测定方法的锅炉水管的说明图。
[0024]图2是锅炉水管的厚度测定方法的说明图。
【具体实施方式】
[0025]接着,参考附图,对本发明的【具体实施方式】进行说明,供本发明的理解。
[0026]首先,对适用本发明的一实施方式所涉及的锅炉水管的厚度测定方法的呈竖立状态的锅炉水管10a及呈竖立状态的其他锅炉水管10(参考图1)进行说明。
[0027]锅炉水管10、10a在锅炉水
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