四条。
[0048]冷凝受热面36的底部设有冷凝水管座。
[0049]非冷凝受热面37包括第一集箱371和第二集箱372。第一集箱371位于第二集箱372的上方。第一集箱371和第二集箱372之间设有若干层水平的非冷凝环向翅片管层373。每层非冷凝环向翅片管层373均设有数量相等的且平行排列的非冷凝环向翅片管，第二集箱372与最底端的非冷凝环向翅片管层373之间，任意相邻的两层非冷凝环向翅片管层373之间，最顶端的非冷凝环向翅片管层373与第一集箱371之间均通过与任一非冷凝环向翅片管层373中非冷凝环向翅片管数量相等的非冷凝弯管374连接，以在第二集箱372和第一集箱371之间形成与任一非冷凝环向翅片管层373中非冷凝环向翅片管数量相等的热水过流通道，热水在任意相邻的两层非冷凝环向翅片管层373中的流动方向是相反的，这样延长热水在非冷凝受热面37内的流程，实现与烟气的充分换热。而任意两层相邻的非冷凝环向翅片管层373也是错层布置的。使非冷凝弯管374倾斜设置，这样也能延长非冷凝弯管374的长度，从而进一步延长热水在非冷凝受热面37内的流程。本实施例中，该热水过流通道的数量为二条。
[0050]非冷凝受热面37的底部设有非冷凝水管座。
[0051 ]第一底部集箱361和第二底部集箱362的进口端连接5水栗，第一底部集箱361和第二底部集箱362内的温水沿着温水过流通道，向上流经中间集箱363，最终进入顶部集箱364。顶部集箱364连接第二集箱372，顶部集箱364内的温水进入第二集箱372，第二集箱372内的温水沿着非冷凝受热面37内的热水过流通道，向上流入第一集箱371并被进烟气进一步加热为热水，第一集箱371连通锅炉本体I的下环形集箱17，第一集箱371内的热水流入锅炉本体I的下环形集箱17。
[0052]其中，冷凝受热面36中所采用的冷凝环向翅片管和冷凝弯管的抗腐蚀性能应高于非冷凝受热面37中所采用的非冷凝环向翅片管和非冷凝弯管的抗腐蚀性能。这是因为冷凝受热面36中的水温比较低，冷凝受热面36与低温的烟气接触产生大量冷凝水，选用耐腐蚀材料。非冷凝受热面37中的水与高温烟气进行了热交换且水温较高，非冷凝受热面37与高温烟气接触不会产生任何冷凝腐蚀现象，可采用价格比较低廉的钢材。水在非冷凝受热面37中被进一步加热后，进入锅炉本体I的下环形集箱17。
[0053]通过非冷凝受热面37、换热器35和冷凝受热面36的结合，既可以防止节能器3发生腐蚀，同时更安全可靠，使用寿命更长。
[0054]换热器35的重力型换热管351利用来自非冷凝受热面37的烟气热量给空气加热室32内的冷空气加热后，再使被加热后的通过风机4进入燃烧器2，重力型换热管351本身的性质决定了重力型换热管351的壁温偏高，避免了在重力型换热管351上出现冷凝现象。
[0055]节能器3，同时加热进入燃烧器2的空气的温度和进水温度，突破性地解决了以往立式燃气锅炉只加热进入燃烧器2的空气的温度的缺陷，最大化回收热量，也解决了传统卧式燃气锅炉单一冷凝回收所造成的钢材用量过大和占地面积大等缺点。
[0056]节能器3既是空气预热装置，又是烟气冷却装置，也是进水加热装置。
[0057]本发明的一种自然循环冷凝锅炉还包括底座7、平台扶梯71和控制柜6。
[0058]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于: 所述节能器通过烟气挡板分隔为位于上部的空气加热室和位于下部的烟气冷却室，所述烟气冷却室设有烟气排放口和烟气回收口，所述空气加热室设有出风通道和进风通道；所述节能器的中心设有竖直贯穿所述烟气挡板的换热器； 所述烟气冷却室内设有位于所述烟气回收口和所述换热器之间的非冷凝受热面，以及位于所述烟气排放口和所述换热器之间的冷凝受热面，所述冷凝受热面，所述换热器和所述非冷凝受热面的温度是逐级升高的。2.根据权利要求1所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述烟气挡板的中心为梳形板，所述换热器包括若干竖直贯穿所述梳形板的重力型换热管。3.根据权利要求1所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述冷凝受热面包括第一底部集箱，中间集箱和顶部集箱，所述非冷凝受热面包括第一集箱和第二集箱，所述第一集箱位于所述第二集箱的上方，所述第一底部集箱外接水栗，并连通所述中间集箱，所述中间集箱连通所述顶部集箱，所述顶部集箱连通所述第二集箱，所述第二集箱连通所述第一集箱，所述第一集箱连通该立式自然循环冷凝锅炉的锅炉本体。4.根据权利要求3所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述第一底部集箱和所述中间集箱之间，设有若干层水平的第一下冷凝环向翅片管层，每层所述第一下冷凝环向翅片管层均包括相同数量且平行排列的冷凝环向翅片管，所述底部集箱与最底端的所述第一下冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述第一下冷凝环向翅片管层之间，所述中间集箱与最顶端的所述第一下冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述第一下冷凝环向翅片管层中冷凝环向翅片管数量相等的冷凝弯管连通。5.根据权利要求4所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述冷凝受热面还包括第二底部集箱，所述第二底部集箱和所述中间集箱之间，设有若干层水平的第二下冷凝环向翅片管层，每层所述第二下冷凝环向翅片管层均包括数量相等，且平行排列的冷凝环向翅片管，所述第二底部集箱与最底端的所述第二下冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述第二下冷凝环向翅片管层之间，所述中间集箱与最顶端的所述第二下冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述第二下冷凝环向翅片管层中冷凝环向翅片管数量相等的冷凝弯管连通。6.根据权利要求5所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述第一底部集箱和所述中间集箱之间的各所述第一下冷凝环向翅片管层，所述第二底部集箱和所述中间集箱之间的各所述第二下冷凝环向翅片管层，均是错层布置的。7.根据权利要求3所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述中间集箱和所述顶部集箱之间，设有若干层水平的上冷凝环向翅片管层，每层所述上冷凝环向翅片管层均包括数量相等且平行排列的冷凝环向翅片管，所述中间集箱与最底端的所述上冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述上冷凝环向翅片管层之间，所述顶部集箱与最顶端的所述上冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述上冷凝环向翅片管层中冷凝环向翅片管数量相等的冷凝弯管连通。8.根据权利要求7所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述中间集箱和所述顶部集箱之间的各所述上冷凝环向翅片管层是错层布置的。9.根据权利要求3所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述第二集箱和所述第一集箱之间，设有若干层非冷凝环向翅片管层，每层所述非冷凝环向翅片管层均包括数量相等且平行排列的非冷凝环向翅片管，所述第二集箱与最底端的所述非冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述非冷凝环向翅片管层之间，所述第一集箱与最顶端的所述非冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述非冷凝环向翅片管层中非冷凝环向翅片管数量相等的非冷凝弯管连通。10.根据权利要求9所述的一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其特征在于:所述第一集箱和所述第二集箱之间的各所述非冷凝环向翅片管层是错层布置的。
【专利摘要】本发明公开了一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其通过烟气挡板分隔为位于上部的空气加热室和位于下部的烟气冷却室，所述烟气冷却室设有烟气排放口和烟气回收口，所述空气加热室设有出风通道和进风通道；所述节能器的中心设有竖直贯穿所述烟气挡板的换热器；所述烟气冷却室内设有位于所述烟气回收口和所述换热器之间的非冷凝受热面，以及位于所述烟气排放口和所述换热器之间的冷凝受热面，所述冷凝受热面，所述换热器和所述非冷凝受热面的温度是逐级升高的。其技术效果是：回收烟气热量的同时，同步加热锅炉进风温度和进水温度，突破性地解决了以往立式燃气锅炉只加热进风温度的缺陷，制造成本也大大降低。
【IPC分类】F22B31/08, F22B31/00, F22B21/06, F23L15/00
【公开号】CN105546505
【申请号】CN201610082416
【发明人】林欣, 郑伟伟, 汪杰, 何心良, 余安明, 潘鑫波
【申请人】上海工业锅炉研究所
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月5日