035]所述蒸汽发生器3的蒸汽出口通过蒸汽管道连接分汽缸17，通过进水管道连接给水阀门18。
[0036]本实施例中，给水阀门18与进水管道连接，给水阀门18能根据蒸汽压力大小来控制调节进水管道的进水量。
[0037]所述的谷电蒸汽锅炉还包括回收装置，所述回收装置通过回收管道23与所述水箱13连接。用户没用完的热水和蒸汽通过回收管道23输送至水箱13，进行下一次的循环利用。
[0038]本实施例中，自来水在加热之前，进行净化处理，使得水在加热及传输过程中不易结水垢，利于设备的维护。
[0039]所述的谷电蒸汽锅炉还包括第一温度计19、第二温度计20、第三温度计21和第四温度计22，所述第一温度计19的温度检测单元位于所述低温区7，所述第二温度计20的温度检测单元位于所述电加热区4，所述第三温度计21的温度检测单元位于所述换热区5，所述第四温度计22的温度检测单元位于所述低温抽吸区8。
[0040]本实施例中，在熔盐罐I中的各个区中都设置有温度计，以便实时监控各区熔盐的温度。
[0041 ]本实施例中，所述熔盐为石英砂复合熔盐。
[0042]本实施例中，采用单罐内置的换热方案，加热的熔盐在熔盐罐中流动，也在熔盐罐中实现与蒸汽发生器之间的换热，有效的节约了钢板材料和保温材料，降低了成本，及能有效的防止熔盐凝固及管道的堵塞。且本发明中的熔盐栗只做熔盐循环功能，降低了控制精度要求，减少了高温仪表和阀门的应用数量。
[0043]实施例二
[0044]如图2所示，本实施例提供一种熔盐储热换热的方法，包括:
[0045]SlOl，提供一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉，包括熔盐罐、电加热器和蒸汽发生器，所述电加热器设置于所述熔盐罐内部的电加热区，所述蒸汽发生器设置于所述熔盐罐内部的换热区。
[0046]S102，所述熔盐罐中的熔盐在所述电加热区经所述电加热器加热后流动至所述换热区。
[0047]S103，加热后的熔盐在所述换热区与所述蒸汽发生器换热，实现放热，冷却后的熔盐通过熔盐传输管道循环至所述电加热区。
[0048]其中，如图3所示，通过熔盐储热放热制备蒸汽，包括:
[0049]S201，给水栗将冷水通过进水管道抽送至所述蒸汽发生器的冷水进口 ；
[0050]S202，所述加热后的熔盐在所述换热区与所述蒸汽发生器中的冷水换热，加热冷水；
[0051]S203，加热后的水生成蒸汽通过所述蒸汽发生器的蒸汽出口输送至所述分汽缸。
[0052]本实施例中，采用单罐内置的换热方案，加热的熔盐在熔盐罐中流动，也在熔盐罐中实现与蒸汽发生器之间的换热，有效的节约了钢板材料和保温材料，降低了成本，及能有效的防止熔盐凝固及管道的堵塞。且本发明中的熔盐栗只做熔盐循环功能，降低了控制精度要求，减少了高温仪表和阀门的应用数量。
[0053]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉，其特征在于，包括熔盐罐(I)、电加热器(2)和蒸汽发生器(3)，所述电加热器(2)设置于所述熔盐罐(I)内部的电加热区(4)，所述蒸汽发生器(3)设置于所述熔盐罐(I)内部的换热区(5)，所述熔盐罐(I)中的熔盐在所述电加热区(4)经所述电加热器(2)加热后流动至所述换热区(5)，实现放热，冷却后的熔盐通过熔盐传输管道(6)循环至所述电加热区(4)。2.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述熔盐罐(I)还包括低温区(7)和低温抽吸区(8)，所述低温区(7)、电加热区(4)、换热区(5)和低温抽吸区(8)按熔盐的流动方向依次划分，所述低温抽吸区(8)与所述低温区(7)通过熔盐栗(9)及熔盐传输管道(6)连接。3.根据权利要求2所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述低温区(7)和电加热区(4)之间设置有第一隔板(10)，所述电加热区(4)和换热区(5)之间设置有第二隔板(11)，所述换热区(5)和低温抽吸区(8)之间设置有第三隔板(12)，所述第一隔板(10)与所述熔盐罐(I)的顶部形成熔盐流动通道，所述第二隔板(I I)与所述熔盐罐(I)的顶部形成熔盐流动通道，所述第三隔板(12)与所述熔盐罐(I)的底部形成熔盐流动通道。4.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，还包括水箱(13)和给水栗(14)，所述给水栗(14)的出水口通过进水管道连接所述蒸汽发生器(3)的冷水进口，所述给水栗(14)的进水口连接所述水箱(13)的出水口，所述水箱(13)的进水口连接有自来水管道(15)，所述自来水管道(15)中设置有水处理器(16)。5.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述蒸汽发生器(3)的蒸汽出口通过蒸汽管道连接分汽缸(17)，通过进水管道连接给水阀门(18)。6.根据权利要求4所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，还包括回收装置，所述回收装置通过回收管道(23)与所述水箱(13)连接。7.根据权利要求2所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，还包括第一温度计(19)、第二温度计(20)、第三温度计(21)和第四温度计(22)，所述第一温度计(19)的温度检测单元位于所述低温区(7)，所述第二温度计(20)的温度检测单元位于所述电加热区(4)，所述第三温度计(21)的温度检测单元位于所述换热区(5)，所述第四温度计(22)的温度检测单元位于所述低温抽吸区(8)。8.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述熔盐为石英砂复合熔盐。9.一种熔盐储热换热的方法，其特征在于，包括: 提供一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉，包括熔盐罐(I)、电加热器(2)和蒸汽发生器(3)，所述电加热器(2)设置于所述熔盐罐(I)内部的电加热区(4)，所述蒸汽发生器(3)设置于所述熔盐罐(I)内部的换热区(5); 所述熔盐罐(I)中的熔盐在所述电加热区(4)经所述电加热器(2)加热后流动至所述换热区(5); 加热后的熔盐在所述换热区(5)与所述蒸汽发生器(3)换热，实现放热，冷却后的熔盐通过熔盐传输管道(6)循环至所述电加热区(4)。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，通过熔盐储热放热制备蒸汽，包括: 给水栗(14)将冷水通过进水管道抽送至所述蒸汽发生器(3)的冷水进口；所述加热后的熔盐在所述换热区(5)与所述蒸汽发生器(3)中的冷水换热，加热冷水；加热后的水生成蒸汽通过所述蒸汽发生器(3)的蒸汽出口输送至所述分汽缸(17)。
【专利摘要】本发明公开了一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉及换热方法。该电蒸汽锅炉包括熔盐罐、电加热器和蒸汽发生器，所述电加热器设置于所述熔盐罐内部的电加热区，所述蒸汽发生器设置于所述熔盐罐内部的换热区，所述熔盐罐中的熔盐在所述电加热区经所述电加热器加热后流动至所述换热区，实现放热，冷却后的熔盐通过熔盐传输管道循环至所述电加热区。本发明采用单罐内置的换热方案，加热的熔盐在熔盐罐中流动，也在熔盐罐中实现与换热器之间的换热，有效的节约了材料成本，及能有效的防止熔盐凝固及管道的堵塞。
【IPC分类】F22B1/16, F24H9/20, F24H7/02
【公开号】CN105627276
【申请号】CN201610168132
【发明人】曾智勇, 周厚国, 赵士良, 徐慧芬
【申请人】深圳市爱能森设备技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月23日