具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉的制作方法_2

文档序号:9065343阅读:来源:国知局
、与第一锅筒33和第二锅筒35连接并且将炉膛39与管束37隔开的第二膜式壁43、与第一锅筒33和第二锅筒35连接并且将管束37与外界环境隔开的第三膜式壁45、设置在第三膜式壁45外侧的内部烟道47、与第一膜式壁41和第三膜式壁45—起限定密闭内部空间的前侧膜式壁49和后侧膜式壁51、以及设置在前侧膜式壁49上的燃烧器53。第二膜式壁43与前侧膜式壁49密封地连接但与后侧膜式壁51之间形成有第一通道55,第三膜式壁45与后侧膜式壁51密封地连接但与前侧膜式壁49之间形成有与内部烟道47连通的第二通道57,以及内部烟道47的烟气排出口 59形成在锅炉的后侧。在锅炉运行时,燃料在燃烧器53中与空气混合后在炉膛39中形成燃烧火焰,燃烧火焰产生的高温烟气由炉膛39经过第一通道55进入第二膜式壁43与第三膜式壁45之间的空间中并且与位于这个空间内的管束37进行热交换,接着经过第二通道57进入内部烟道47,最后通过后侧的烟气排出口 59从锅炉后侧排出。这样,根据本实用新型,炉膛39、管束37所在区域以及内部烟道47形成了烟气的三个回程。
[0027]为了便于对锅炉内部进行检修,优选地在内部烟道47的外壁上设置第一检修门61、以及在第三膜式壁45上设置第二检修门63。此外,还可以在管束37所处区域有一处或几处不布置管子,以形成检修通道63。检修通道63的数目根据锅炉长度来确定。检修门和检修通道便于操作人员进入锅炉内部对管束37进行检修。
[0028]图5是与图4类似的俯视断面图,其中,双锅筒纵置式室燃型锅炉还设置有节能器。图5所示双锅筒纵置式室燃型锅炉与图4所示双锅筒纵置式室燃型锅炉具有基本相同的结构,除了图5所示双锅筒纵置式室燃型锅炉还具有从锅炉后侧的烟气排出口 59延伸的连接烟道67、以及安装在连接烟道67的另一端的节能器69。节能器69可以进一步回收热能、并且降低所排放烟气的温度。
[0029]根据本实用新型的具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉,烟气在炉膛39和管束37所在区域形成的两个回程中已经进行了相对充分的热交换,烟气流经内部烟道47所在的第三个回程时温度已经相对较低了,因而内部烟道47除了第三膜式壁45之外的其它壁可以由钢板直接焊接而形成。在内部烟道47由钢板直接焊接而形成的情况下,不需要进行水压试验。
[0030]由于根据本实用新型的具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉不需要在管束37所在区域设置膜式壁,焊接工作量显著减少,制造质量更容易保证;而且在出现管子漏水的情况时,维修方式与两回程锅炉相同,无扁钢过热等安全隐患。第三膜式壁45的两侧均参入换热,增加了锅炉换热面积,有利于进一步降低排烟温度、提高锅炉热效率。此外,与现有的具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉相比,根据本实用新型的具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉的管束37所在区域只作为一个回程,烟气纵向冲刷管子的排数不增加,管束37的烟气阻力不增加,而且内部烟道47内无障碍物,烟气阻力小,因此,这种锅炉整体的烟气阻力明显减小,锅炉运行时鼓风机所需电耗变小,有助于进一步的节能。
[0031]以上结合具体实施例对本实用新型进行了详细描述。显然,以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的,而不构成对本实用新型的限制。对于本领域技术人员而言,可以在不脱离本实用新型的精神的情况下对其进行各种变型或修改,这些变型或修改均不脱离本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉,包括: 第一锅筒(33); 第二锅筒(35); 由布置在所述第一锅筒(33)与所述第二锅筒(35)之间并且与所述第一锅筒(33)和所述第二锅筒(35)连通的多个管子形成的管束(37); 与所述第一锅筒(33)和所述第二锅筒(35)连接以及与前侧膜式壁(49)和后侧膜式壁(51)连接以限定炉膛(39)的第一膜式壁(41); 与所述第一锅筒(33)和所述第二锅筒(35)连接以及与所述前侧膜式壁(49)和所述后侧膜式壁(51)连接以便将所述炉膛(39)与所述管束(37)隔开的第二膜式壁(43),在所述第二膜式壁(43)与所述后侧膜式壁(51)之间形成有第一通道(55);以及 与所述第一锅筒(33)和所述第二锅筒(35)连接以及与所述前侧膜式壁(49)和所述后侧膜式壁(51)连接以便将所述管束(37)与外界环境隔开的第三膜式壁(45),在所述第三膜式壁(45)与所述前侧膜式壁(49)之间形成有第二通道(57); 其特征在于,所述双锅筒纵置式室燃型锅炉还包括设置在所述第三膜式壁(45)外侧的内部烟道(47),所述内部烟道(47)的烟气排出口(59)形成在锅炉的后侧。2.根据权利要求1所述的双锅筒纵置式室燃型锅炉,其特征在于,除了所述第三膜式壁(45)之外,所述内部烟道(47)的其它壁由钢板直接焊接而形成。3.根据权利要求1所述的双锅筒纵置式室燃型锅炉,其特征在于,所述双锅筒纵置式室燃型锅炉还包括在与所述炉膛(39)相对应的位置安装在所述前侧膜式壁(49)上的燃烧器(53)。4.根据权利要求1所述的双锅筒纵置式室燃型锅炉,其特征在于,在所述内部烟道(47)的外壁上设置有第一检修门(61)、以及在所述第三膜式壁(45)上设置有第二检修门(63) ο5.根据权利要求1所述的双锅筒纵置式室燃型锅炉,其特征在于,在所述管束(37)所处区域设置有至少一个检修通道(63)。6.根据权利要求1所述的双锅筒纵置式室燃型锅炉,其特征在于,还设置有通过连接烟道(67)与所述烟气排出口(59)连通的节能器(69)。
【专利摘要】本实用新型提供一种具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉,包括:第一锅筒;第二锅筒;由布置在第一锅筒与第二锅筒之间的管束;与第一锅筒和第二锅筒连接以限定炉膛的第一膜式壁;与第一锅筒和第二锅筒连接以便将炉膛与管束隔开的第二膜式壁,在第二膜式壁与后侧膜式壁之间形成有第一通道;以及与第一锅筒和第二锅筒连接以便将管束与外界环境隔开的第三膜式壁,在第三膜式壁与前侧膜式壁之间形成有第二通道;其特征在于,双锅筒纵置式室燃型锅炉还包括设置在第三膜式壁外侧的内部烟道,内部烟道的烟气排出口形成在锅炉的后侧。根据本实用新型的具有三回程的双锅筒纵置式室燃型锅炉结构简单、焊接工作量小、质量容易保证、并且易于检修。
【IPC分类】F22B21/04, F24H1/22
【公开号】CN204717651
【申请号】CN201420787874
【发明人】亢艳滨, 赵瑞德
【申请人】博世热力技术(武汉)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2014年12月12日
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