。因此，当液位传感器350测量的数据低于第三阈值时，处理器340可以控制第二抽液栗360和电磁阀370打开以将储液罐110内的待汽化液体抽取到汽化管140内；当液位传感器350测量的数据高于第四阈值时，处理器340可以控制第二抽液栗360和电磁阀370关闭以停止将储液罐110内的待汽化液体抽取到汽化管140内，其中第三阈值低于第四阈值并且第三阈值和第四阈值均可以由用户设定。于其他【具体实施方式】中，液位传感器350的数目可以为两个或两个以上，或者可以使用压力继电器来代替液位传感器350，本实用新型【具体实施方式】并不以此为限。此外，第二抽液栗360优选地为变频栗，以使处理器340可以根据液位传感器350测量的数据来改变变频栗的转速，起到节能降耗的作用。
[0034]除第一实施例提供的汽化器能够实现的功能外，第二实施例提供的汽化器可以通过其汽液分离管190对汽化操作最终得到的气体进行优化，并且可以通过待汽化液体抽取单元自动地向汽化管140内输送或停送待汽化液体。
[0035]本实用新型实施例提供的汽化器包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，储液罐内存储待汽化液体，储液罐通过第一连接管与汽化管连通以向汽化管内输送待汽化液体，燃烧装置与火筒的两端中的第一端相连以使燃烧装置燃烧产生的火焰被引入火筒，火筒的两端中的第二端与汽化管的两端中的第一端固定连接并且火筒与汽化管的连接处设置有将火筒与汽化管相隔离的第一挡板，汽化管的两端中的第二端与汽化液体采集管的两端中的第一端连通，汽化液体采集管的两端中的第二端与废气排放管的两端中的第一端固定连接并且汽化液体采集管与废气排放管的连接处设置有将汽化液体采集管与废气排放管相隔离的第二挡板，废气排放管的两端中的第二端与引风机固定连接，汽化管和汽化液体采集管二者形成汽化液体采集管位于汽化管上方的倒L形结构，所述一组传热管中的每个传热管从第一挡板起、通过汽化管的内部和汽化液体采集管的内部延伸至第二挡板，所述一组传热管中的每个传热管的两端分别穿透第一挡板和第二挡板以使火筒与废气排放管通过所述一组传热管连通，引风机能够在工作时将火筒中的火焰引入到所述一组传热管中，汽化管内的待汽化液体围绕所述一组传热管。在使用该汽化器时，先通过第一连接管将储液罐中的待汽化液体输送至汽化管内，然后使燃烧装置工作并通过引风机将火筒中的火焰引入到传热管中以对汽化管内围绕传热管的待汽化液体进行汽化，使得可以在汽化液体采集管中采集将待汽化液体汽化得到的气体。由于在汽化管内待汽化液体围绕传热管，并且引风机可以将火筒中的火焰引入到传热管中，因而该汽化器可以充分利用燃烧所产生的热能对待汽化液体进行汽化。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.一种汽化器，其特征在于，包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，所述储液罐内存储待汽化液体，所述储液罐通过第一连接管与所述汽化管连通以向所述汽化管内输送所述待汽化液体，所述燃烧装置与所述火筒的两端中的第一端相连以使所述燃烧装置燃烧产生的火焰被引入所述火筒，所述火筒的两端中的第二端与所述汽化管的两端中的第一端固定连接并且所述火筒与所述汽化管的连接处设置有将所述火筒与所述汽化管相隔离的第一挡板，所述汽化管的两端中的第二端与所述汽化液体采集管的两端中的第一端连通，所述汽化液体采集管的两端中的第二端与所述废气排放管的两端中的第一端固定连接并且所述汽化液体采集管与所述废气排放管的连接处设置有将所述汽化液体采集管与所述废气排放管相隔离的第二挡板，所述废气排放管的两端中的第二端与所述引风机固定连接，所述汽化管和所述汽化液体采集管二者形成所述汽化液体采集管位于所述汽化管上方的倒L形结构，所述一组传热管中的每个传热管从所述第一挡板起、通过所述汽化管的内部和所述汽化液体采集管的内部延伸至所述第二挡板，所述一组传热管中的每个传热管的两端分别穿透所述第一挡板和所述第二挡板以使所述火筒与所述废气排放管通过所述一组传热管连通，所述引风机能够在工作时将所述火筒中的火焰引入到所述一组传热管中，所述汽化管内的所述待汽化液体围绕所述一组传热管。2.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述汽化器还包括汽液分离管，所述汽液分离管的两端中的第一端通过第二连接管与所述汽化液体采集管连通，所述汽液分离管的两端中的第二端通过第三连接管在所述汽化管的第一位置处与所述汽化管连通，所述汽液分离管还通过第四连接管与所述汽化管连通，所述第四连接管的一端固定连接于所述汽液分离管的第一端与第二端之间，所述第四连接管的另一端固定连接于所述汽化管的第二位置处，所述第一位置较靠近所述汽化管的第一端，所述第二位置较靠近所述汽化管的第_-上山3.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述汽化器还包括待汽化液体抽取单元，所述储液罐利用所述待汽化液体抽取单元、通过所述第一连接管向所述汽化管输送所述待汽化液体。4.根据权利要求3所述的汽化器，其特征在于，所述待汽化液体抽取单元包括:设置于所述第一连接管的第一抽液栗和第一开关阀；以及指示所述汽化管内的液位的液位指示器，所述液位指示器设置于所述汽化管的外部。5.根据权利要求3所述的汽化器，其特征在于，所述待汽化液体抽取单元包括:处理器；与所述处理器电连接的液位传感器，所述液位传感器设置于所述汽化管内；以及设置于所述第一连接管的第二抽液栗和电磁阀，所述第二抽液栗和所述电磁阀分别与所述处理器电连接。6.根据权利要求5所述的汽化器，其特征在于，所述液位传感器的数目至少为一个。7.根据权利要求5所述的汽化器，其特征在于，所述第二抽液栗为变频栗。8.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述一组传热管在所述汽化管和所述汽化液体采集管内均匀分布。9.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述汽化器还包括与所述汽化液体采集管连通的汽化液体提取管。10.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述燃烧装置为空气雾化燃烧机。
【专利摘要】本实用新型涉及液体汽化领域，具体提供了一种汽化器。该汽化器包括存储待汽化液体的储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，储液罐通过第一连接管与汽化管连通，燃烧装置与火筒的一端相连，火筒的另一端与汽化管的一端固定连接并且火筒与汽化管的连接处设置有将其二者相隔离的第一挡板，汽化管的另一端与汽化液体采集管的一端连通，汽化液体采集管的另一端与废气排放管的一端固定连接并且汽化液体采集管与废气排放管的连接处设置有将其二者相隔离的第二挡板，废气排放管的另一端与引风机固定连接，每个传热管均从第一挡板起、通过汽化管的内部和汽化液体采集管的内部延伸至第二挡板。
【IPC分类】F22B1/00, F22B37/00, F22B31/00
【公开号】CN204962685
【申请号】CN201520582834
【发明人】刘德举, 任建伟, 幸大华
【申请人】重庆市大为能源有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月5日