专利名称：气体打火机的点火机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体打火机用点火机构，该打火机使用打火石并用旋转点火轮的方法产生火花，而且尤其是涉及一种具有用使拇指轮空转方法实现非点火状态的点火机构。
背景技术：
已推荐一些具有拇指轮的现有技术点火机构，其中拇指轮与点火轮分离使得拇指轮能空转。然而，点火轮不能用简单地旋转拇指轮的方法转动，从而使这些点火系统变得不可能点火，以便防止无意中点火火焰。
这种气体打火机的点火机构在美国专利No.5,547,370；5,759,023；5,868,561；5,913,674；5,971,749；5,997,281；6,053,727以及6,074,198中得到披露。这些系统包括这样的点火机构，在其中用按压和旋转拇指轮的方法使两个表面，即拇指轮的一表面和点火轮的一表面啮合，并用传递到点火轮的手指力使火花产生。如果拇指轮未被按压而支靠点火轮，点火机构不会点火而且拇指轮空转。已经推荐各种各样的啮合机构类型。
还有，在美国专利No.5,104,313中披露一通过弹性构件控制拇指轮旋转以及拇指轮和点火轮啮合连接的系统。
然而，所述的现有技术气体打火机点火机构具有下文指出的一系列问题，这些问题在本发明中能得到改善。
首先，这些现有技术点火系统具有与操作相关的问题。简单地说，这些点火机构用旋转点火轮产生火花的方法来点火，这取决于两个具有确定形状的部件的咬合或者摩擦，于是如果点火轮不旋转就不点火。因此，如果在点火状态和非点火状态之间的区别不明显，可操作性就变得不稳定。例如，如果不能在非点火状态下确实地分离拇指轮和点火轮之间的啮合机构，就不可能识别是否已经用按压拇指轮等方法转换到点火状态，于是一次又一次地在非点火状态操作。还有，在点火机构完全依靠摩擦的情况下，所需的按压操作力会变化，这是由于点火轮齿轮形状、打火石硬度等的影响而使转换到点火状态变得不明显，于是导致与上文所述机构同样的操作问题。另一方面，最近的现有技术具有利用一弹性元件的离合器连接结构，它用来在轴上滑动拇指轮，因此其操作方法与普通操作方法不同，操作它是不自然和困难的。
接着，就组件而言，现有技术点火系统构造成使拇指轮和点火轮通过按压在一起并接合不同尺寸形状作为一单元转动。由于在该结构中结合一间隙尺寸以便保证点火机构处于正常非点火状态的一种脱离状态，拇指轮晃动，组件不稳定，导致产品显得有缺陷并且只有较低的商品价值。还有，金属材料由于其硬度和耐热性通常用于点火轮、轴和拇指轮。因此，如果上述间隙大，当点火系统处于非工作状态时，其金属构件相互猛烈碰撞并产生噪声，从而作用一产品给予该打火机一不良的印象。
鉴于上文所述各点，本发明提供一种可操作性经过改进的气体打火机点火机构，在其中拇指轮空转，而且组件是稳妥并不晃动，因此该拇指轮提供一更吸引人的产品。
发明内容
能解决上文提及问题，本发明气体打火机点火机构在旋转一点火轮状态下产生火花，一打火石在压力下保持紧靠该点火轮，该点火机构包括一轴状支承构件，它可旋转地安装在该打火机的本机之中；一个点火轮，它与所述支承构件结合在一起以便能够旋转；一弹性构件，它围绕支承构件外周安装在点火轮的一侧或两侧；一拇指轮，在其内周上形成一齿形表面，而且它安装在所述弹性构件的外周上以便能够旋转，并能借助于所述弹性构件的变形相对于上文提及的支承构件在同心位置和偏心位置之间转换；一多边形或圆片状接合构件，它安装在上文提及的拇指轮齿形内表面的内周上因而能与上文提及的支承构件结合在一起并旋转，而且具有一比所述拇指轮齿形内表面尺寸小的齿形外表面，因此它能借助于转换所述拇指轮到偏心位置而与所述齿形内表面接合，其中，当所述拇指轮在弹性构件弹性力作用下相对于支承构件处于同心位置时，它的接合止动部和接合构件的被接合件脱离，于是所述拇指轮空转，而当所述拇指轮在弹性构件变形状态下转换到偏心位置时，所述点火轮随着拇指轮齿形内表面和接合构件齿形外表面的接合借助于转动所述拇指轮而旋转。
最好是，所述支承构件具有一连接部和一轴部，所述连接部从两侧安装和固定到点火轮的中心孔上，而在所述轴部周围安装弹性构件。还有，所述支承构件能这样地构成，以致于在一侧的所述接合构件与其形成整体，然后它穿过所述点火轮和所述拇指轮，而在另一侧的所述接合构件固定在其另一端部。同样最好是，邻近所述连接部，接合构件与所述支承构件整体地形成，并且弹性构件安装在点火轮侧面和所述接合构件之间。还有，所述弹性构件可安装在所述接合构件的外侧面上。最好是，所述接合构件插入一内凹部，所述内凹部与在所述拇指轮外或内侧面上形成的接合构件相比具有较大的外直径，而且所述齿形内表面在所述内凹部的内周上形成。
最好是，所述弹性构件的内周接触所述支承构件，而且所述弹性构件的外周能与所述拇指轮的内表面接触，并且弹性构件由一种弹性材料例如橡胶或软树脂制成，或者由一种弹性材料例如金属或树脂制成。
根据上文所述的本发明，安装在支承构件周围并与点火轮结合一起旋转的弹性构件为拇指轮提供空转以及相对于支承构件在偏心和同心位置之间转换的能力，而且拇指轮在其一部分内周上设有一能与接合构件齿形外表面接合使其与支承构件一起旋转的齿形内表面，其中当拇指轮相对于支承构件处于同心位置时，该齿形内表面和齿形外表面不接合，于是拇指轮空转，而当拇指轮运动到偏心位置时能使点火轮借助于拇指轮的转动而旋转，所以点火轮不是如同传统操作那样简单地借助于拇指轮的转动而旋转，而是使拇指轮空转提供一非点火状态，从而获得符合需要的功能。可操作性得到改善是因为操作本发明点火系统以便在利用两个啮合表面基础上通过按压和旋转拇指轮来产生火花，确保正确区分点火机构是否结合以便产生或不产生火花，也就是说拇指轮空转还是接合，与受打火石硬度、点火轮表面条件等影响的传统点火机构中依靠摩擦相比较，提供了可靠性。
还有，由于采用弹性构件，在拇指轮、支承构件以及点火轮之间的间隙尺寸减小，从而消除晃动并提供稳定的组装。而且，当拇指轮空转时，啮合点不会相互猛烈撞击和产生噪声，从而能提供平稳的旋转和消除认为该产品有缺陷的可能性，借此提高它的商业吸引力。
图1为一处于非工作状态的气体打火机的顶视图，该打火机具有一本发明实施例点火机构；图2为图1打火机的侧视图；图3为图1的中心横截面图；图4为图1处于组装状态的点火机构透视图；图5为图4的分解透视图；图6为图1点火机构部分的中心横截面图；图7A至7D为沿着图6的X-X线剖切的处于连续工作阶段的点火机构部件结构部件的横截面图；图8A至8D为处于连续工作状态的点火机构结构部件的侧视图；图9A至9E为具有一弹性构件的另一实施例点火机构的横截面图；图10A至10E为具有一弹性构件的又另一实施例点火机构的横截面图；图11为点火机构另一实施例的透视图；图12为图11实施例的分解透视图；图13为图11实施例的侧视图；图14为点火机构再一实施例的侧剖视图；图15为点火机构另一实施例的侧视图；图16为沿着图15的Y-Y线剖切的横截面图；图17为点火机构又再一实施例的中心截面图；图18为图17实施例的分解透视图；以及图19A至19F为显示其他实施例的点火轮侧视图。
具体实施例方式
下文描述参照附图详细地解释本发明点火机构一优选实施例。图1为一处于非工作状态的气体打火机的顶视图，该打火机具有一本发明实施例点火机构。图2为前视图，图3为图1的中心横截面图，图4为处于已组装状态的该点火机构透视图，图5为图4的分解透视图，而图6为图1点火机构部分的中心横截面图。图7A至7D为沿着图6的X-X线剖切的横截面图，它显示处于多个连续工作阶段的点火机构，而图8A至8D为其前视图。
气体打火机1装备着一内存燃料气体的本体2、一喷出燃料气体的喷嘴3、一具有阀系统41的燃料供应装置4(在图3中显示)、一向上拉动燃料供应装置4的喷嘴3以便保证阀系统开启和闭合的操作杠杆5，以及一打火石(火花型)点火机构6。
本体2由一合成树脂管状容器21和一可分离地固定在其上部的内壳23组成，在容器21的上表面(见图3)以气密方式固定一上盖22，而在其内部储存燃料气体，例如丁烷气体等。
燃料供应装置4由一众所周知的阀系统41和一喷嘴3组成，阀系统41安装在所述本体2的上盖22上以便控制要喷出的储存燃料数量，而喷嘴3安装在所述阀系统41的中心并从内壳23伸入上部，还具有一在所述操作杠杆5的边缘处形成并与后者互锁的接合部51。此外，在所述喷嘴3的上部周围装有一盖8，还设有一用来调节从喷嘴3喷出的燃料气体量的火焰调节钮42。
如图4至图6所示，点火机构6由支承构件61和61、一点火轮62、环形拇指轮63和63、弹性构件64和64、圆片状接合构件65和65以及打火石68组成，其中，支承构件61和61安装在点火机构6的两侧，点火轮62的周边成形为一固定在所述支承构件61和61上的火花表面，拇指轮63和63能安装在所述点火轮62的两侧空转，弹性构件64和64安装在拇指轮63、63内部并在支承构件61和61的周边上，接合构件65和65与拇指轮63和63外侧的支承构件61和61一起转动，而打火石68由石簧67(在图3中显示)压到所述点火轮62的底部。打火石68和石簧67安装在所述内壳23的一管状部分24中。
圆片状接合构件65与它们各自的相应支承构件61一起形成一整体单元，而且在接合构件65的周边上还设有多个齿轮形止动部65a。一个轴状连接部61b由一沿着一轴线延伸到外部表面的齿轮状辊组成，并从接合构件65的内表面中心伸出，一具有平滑圆周表面的轴部61c安装在轴状连接部61b和接合构件65之间，而一旋转轴61a从接合构件65的周边中心伸出。两个支承构件61的轴状连接部61b从两侧安装到点火轮62的管状中心孔62a中并与之互锁，使其一起旋转。还有，伸出旋转轴61a插入支承孔(图中未显示)并由后者支承，所述支承孔在安装于所述内壳23左右侧面上的支承件25中张开，而且点火轮62安装成使其进行旋转。因此，通过旋转所述点火轮62摩擦打火石68产成火花。
应该注意，所述接合构件65可与支承构件61分开形成并通过相互配合成为整体。
所述弹性构件64插在支承构件61和拇指轮63之间，于是该弹性构件将拇指轮63保持在同心位置，并为拇指轮63提供移动到偏心位置的能力。弹性构件由一种弹性材料例如金属和树脂制成；它能相应于拇指轮的位置变化而弹性变形，并用来通过一对抗变形的排斥力使拇指轮63恢复到同心位置。
附图所示的弹性构件64在自由状态大致呈矩形，并且每侧的中部向内弯曲，因而这四个内侧区段64a安装成与所述支承构件61的轴部61C接触，而且四个弧形外拐角区段64b能与所述拇指轮63的下文将作描述的内周表面63a接触。
所述拇指轮63呈环状，而且其外周为齿轮状以便用手指直接摩擦，而其内部开口表面成形为使得内周表面63a能与所述弹性构件64的外部区段64b接触，而且内周表面63a的内直径稍大于弹性构件64的外直径64b，从而保证适当的组装。
在拇指轮63的外表面上设有一圆形内凹部63b，它的深度等于上文提及的接合构件65的厚度并且直径大于后者的外直径。在内凹部63b的周边部分内周表面上形成一齿轮状表面63c，它用来与接合构件65外周表面的齿轮状表面接合。接合止动部63c和接合止动部65a的表面成形为呈齿轮齿的形状，其中作为替代可在所述表面上以等间隔设置内凹和外凸部分。
为了组装点火机构6，在弹性构件64和拇指轮63安装在支承构件61的轴部61c的外周上之后，从点火轮62的两侧插入和配合支承构件61。然后接合构件65插入拇指轮63的内凹部63b并布置在齿轮状内周表面63c的内侧，由于齿轮状外周表面65a的外直径小于拇指轮63齿轮状内周表面63c的内直径，拇指轮63能相应于弹性构件64形状改变而运动到相对于支承构件61的同心或偏心位置，并且齿轮状内周表面63c和齿轮状外周表面65a能相互接合。
当拇指轮63由弹性构件64的弹力(抗变形的回弹力)保持在同心位置时，齿轮状内周表面63c和接合构件65的齿轮状外周表面65a不接合，因而拇指轮63能空转。当拇指轮63由于弹性构件64的形状变化而运动到偏心位置时，齿轮状内周表面63c和接合构件65的齿轮状外周表面65a接合(如图8B所示)，于是拇指轮63的旋转传送到支承构件61和点火轮62，使它们一起旋转。
如图3所示，上文所述的操作杠杆5在支承件25之间通过并沿着前后方向延伸到本体2内的内壳23上部。操作杠杆5由合成树脂制成，喷嘴3的尖部穿过杠杆5插入而且喷嘴颈部由构成一设在杠杆5一边缘处的喷嘴接合部51的长缝沟槽接合，而在另一边缘的上表面上设有一按压部52。喷嘴接合部51总是与喷嘴接合。管24的上部通过喷嘴接合部51和按压部52之间的区域插入，而打火石68压靠在点火轮62外周的底部。
现在描述具有上文所述结构的气体打火机1的工作情况。如图1至图6、图7A及图8A(画出非工作状态)所示，弹性构件64的整个周边处于一没有施加变形压力的状态，由此拇指轮63保持在同心位置，使其中心与支承构件61的中心基本同心。在这种状态下，拇指轮63能由一手指的拨动简单地旋转，甚至在来自手指轻微的按压下也是如此，这是因为拇指轮63的齿形内周表面63c和接合构件65的齿形外周表面65a布置成非接合状态，在其各自位置之间有一敞开的间隙，因此拇指轮空转。此时，弹性构件64不旋转，而旋转的拇指轮63的内周在弹性构件64的其它周边上滑过，或者是弹性构件64与拇指轮63一起旋转而它的内周在支承构件61的外周上滑过，或者是弹性构件64在该周边和内侧部两处滑动。当拇指轮63空转时，支承构件61和点火轮62不旋转，火花不会产生，即使压下操作杠杆5并排出燃料气体也是如此，因而气体打火机处于非点火状态并且没有火焰点火。
下面，将描述如图7B和图8B中所示为了造成点火的气体打火机1操作。当一手指放置在拇指轮63的齿状外周上并且用所述手指朝拇指轮63中心施加一强力，因此进入点火状态，旋转拇指轮63，然后如图7C和图8C所示压下操作杠杆5的按压部52。
最初，当朝拇指轮63的中心施加一强力时，由拇指轮63的内表面63a造成弹性构件64的相应受压部变形，因此拇指轮63移动到偏心位置。其结果是，拇指轮63的齿形内周63c与接合构件65的齿形外周65a接合，使得点火机构处于点火状态。在这种状态下，如果旋转拇指轮63，所述旋转力会从齿形内周63c和齿形外周65a的啮合接触面通过接合构件65传送到支承构件61，借此点火轮62旋转并产生火花。接着，操作杠杆5的摆动造成喷嘴接合部51升高喷嘴3，从而引起燃料气体从所述喷嘴排出，于是由所述火花点火。
当操作杠杆5的按压部52由手指释放以便熄灭火焰时，喷嘴3由一安装在燃料供应装置4内的弹簧的力拉下，造成燃料气体的喷出停止。还有，如图7D和图8D所示，释放拇指轮63引起弹性构件64在变形所生排斥力作用下恢复初始形状，拇指轮63从偏心位置移回一同心位置，齿轮状内周63c和齿轮状外周65a脱离并处于非接合状态；于是点火机构自动恢复成拇指轮63空转的非点火状态。
然而，如图8D所示，当拇指轮63静止时，齿形内周63c上部和齿形外周65a各自的轮齿位置不匹配，而且即使在按压到一起之后它们也不如图8B所示直接接合，如果拇指轮按压到足以使这两表面相互接触，再开始旋转拇指轮63时，齿形内周63c和齿形外周65a才啮合并处于接合状态，其中使得点火轮62旋转。
根据该本发明实施例，通过一普通旋转操作使拇指轮63空转，因而不会产生火花，由此在传统操作下可以实现一非点火状态。此外，由于在传统操作法上添加了一按压拇指轮63以便转换到点火状态的操作要求，而且一连串操作连动，因而能提供出色的可操作性。然而，通过所述按压操作，从齿形内周63c和齿形外周65a非接合状态到点火状态的转换得以清楚地区分。而且，当拇指轮63空转时，弹性构件43使拇指轮63保持在同心位置，从而防止产生不适合的噪声，并且由于弹性构件64和拇指轮63之间的间隙小，拇指轮不会摇晃。
图9A至9E和图10A至10E显示根据其他实施例的弹性构件。图9A至9E为根据每个实施例的弹性材料例如橡胶或软树脂的横截面图。在图9A内显示的弹性构件64A呈矩形并与图5和图7A至7D所示实施例具有相同的类型，其中侧边中心区段朝向内弯曲使其内表面与支承构件61的轴61c表面接触，而弧形部分的四个外部点接近拇指轮63的内周表面63a。图9B所示的弹性构件64B呈矩形并具有四个直的侧边，侧边的中心内表面与支承构件61的轴61c表面接触，而四个拐角伸出以便接近拇指轮63的内周表面63a。图9c所示弹性构件64C呈三角形并具有三个直的侧边，侧边的中心内表面与支承构件61的轴61c接触，而三个拐角伸出以便接近拇指轮63的内周表面63a。图9D所示弹性构件64D大致呈三角形，但三个侧边中心区域朝向内弯曲使其内表面与支承构件61的轴61c接触，而三个拐角的外表面接近拇指轮63的内周表面63a。
图9E所示弹性构件64E呈椭圆形，在短轴上的两个内侧表面与支承构件61的轴61c表面接触，而在长轴上的另外两个伸出端部表面接近拇指轮63的内周表面63a。这些弹性构件64A至64E由弹性材料组成，并成形具有一定的厚度以便为实现拇指轮63恢复到同心位置提供充分的弹力。
图10A至10E是利用弹性材料例如金属和树脂的实施例的横截面图。在图10A中所示的弹性构件64F大致呈矩形并且较薄，其侧边中心内表面朝向内弯曲使其与支承构件61的轴61c表面接触，而四个拐角的外表面接近拇指轮63的内周表面63a。图10B所示的弹性构件64G呈三角形并具有三个直的侧边，其中心内表面与支承构件61的轴61c接触，而三个伸出拐角的外表面接近拇指轮63的内周表面63a。图10C所示的弹性构件64H大致呈三角形，并具有三个直侧边，其中心内表面与支承构件61的轴61c接触，而三个伸出拐角的外表面接近拇指轮63的内周表面63a。图10D所示的弹性构件64I大致呈五边形，并具有五个侧边和五个拐角，其五个侧边的中心内表面朝向内弯曲使其与支承构件61的轴61c表面接触，而五个拐角的外表面接近拇指轮63的内周表面63a。图10E所示弹性构件64J呈螺旋形，并有一大于半圆的与支承构件61的轴61c表面接触的内表面，还有一大于半圆的接近拇指轮63的内周表面63a的外表面。弹性构件64F至64J由弹性材料组成，它们成形为具有一定的厚度以便为实现拇指轮63恢复到同心位置提供充分的弹力。
当一弹性构件64A至64J安装到支承构件61时，所示弹性构件的外直径小于拇指轮63内周表面的内直径，在弹性构件的拇指轮之间有一间隙，因而便于组装。组成弹性构件的材料以及它们的形状可相应于结构而变化。
图11是点火机构另一实施例的透视图；图12是其分解透视图；图13显示其侧视图。根据这个实施例的点火机构6装备着一矩形(多边形)接合构件65A。在其他方面，它的结构与图4-6结构相同。上文提及的矩形接合构件65A整体地成形在位于两侧的支承构件61上，而这个矩形接合构件65A的四个拐角设置成接合止动部65b。在接合止动部65b和拇指轮63的接合止动部63c之间能进行接合。应该注意，布置在拇指轮63内周内部的弹性构件64K在自由状态下大致呈三角形。
图14显示点火机构又一实施例的侧剖视图。根据这一实施例的点火机构6装备着一三角形接合构件。在这个接合构件65B外周的三个拐角设置成接合止动部65C。在接合止动部65b和拇指轮63的接合止动部65c之间能进行接合。
图15显示点火机构另一实施例的侧视图；图16是沿着图15的Y-Y线剖切的横截面图。根据此实施例的点火机构6装备着一能穿透类型的支承构件61A。在其他方面它的结构与图4-6结构相同。上文提及的接合构件61A与圆片状接合构件65整体地成形，而且它在一侧靠近旋转轴61a。应该注意，此接合构件外周上的一部分齿轮被除去，而形成一确定的基面65d的位置。上文提及的支承构件61A的轴状连接部61d啮合并穿过一侧拇指轮63内的中心孔62a和点火轮62；接着它又穿过在另一侧的拇指轮，而且另一侧的接合构件65固定其上；旋转轴61A从其顶端伸出。
图17是点火机构再一实施例的中心剖视图，而图18是其分解透视图。这个实施例的点火机构在位于两侧的接合构件外侧面上装有弹性构件64K。在其他方面，它的结构与图4至6的结构相同。在两侧的支承构件61B上形成圆片状接合构件65，它位于轴状连接部61b和轴部61c之间。也就是说，与点火轮62的中心孔62a啮合的轴状连接部61b从两侧支承构件61B的接合构件65内侧中心伸出；外周上装有弹性构件64K的轴部61c安装在所述接合构件65外侧的中心；而旋转轴61a从支承构件61B的顶端伸出。相对于图4拇指轮而言，拇指轮63A沿着一内外倒装的方向安装；在其外侧形成用来接触弹性构件64K外周的内周表面63a；而在其内侧形成用来容纳接合构件65以及接合止动部63c的内凹部63b。然后，在拇指轮63A的外侧安装上文所述的弹性构件64K，而在其内侧安装接合构件65。还有，图19A至19F是显示其他实施例的点火轮62A～62F的侧视图。这些点火轮62A～62F具有去除齿62b的部分，借此减少与上文提及的打火石18的过度摩擦。分别去除了图19A的点火轮62A中1个齿62b；图19B的点火轮中2个齿62b；图19c的点火轮62c中4个齿62b；图19D的点火轮62D中6个齿62b；图19E的点火轮62E中18个齿62b；以及图19F中的点火轮62F中18个齿62b。
权利要求
1.一种气体打火机的点火机构，该机构在旋转一打火石在压力下保持与之压靠的点火轮时产生火花，该点火机构包括一可旋转地安装在一打火机的本体之中的轴状支承构件，一能与所述支承构件一起旋转的点火轮，一围绕所述支承构件的轴部安装在所述点火轮的至少一侧的弹性构件，一拇指轮，它具有一围绕所述弹性构件外周安装的齿形内表面使得所述拇指轮能空转，而且使得所述拇指轮因此能响应所述弹性构件的形状变化而相对于所述支承构件处于同心或偏心位置，圆片状接合构件，它与安装在所述拇指轮的接合止动部内的所述支承构件一起旋转，其中所述圆片状接合构件具有一能与所述周围拇指轮的齿形内表面接合的齿形外周，当所述拇指轮运动到所述偏心位置时，所述圆片状接合构件具有比所述拇指轮的所述齿形内表面小的尺寸，其中，当所述拇指轮由所述弹性构件的弹性力相对于所述支承构件保持在同心位置时，其齿形内表面与所述圆片状接合构件的齿形外周脱离，由此所述拇指轮空转，而且所述拇指轮响应所述弹性构件的变形而转换到所述偏心位置，由此能使所述点火轮在所述拇指轮的齿形内表面与所述圆片状接合构件的齿形外表面接合时借助于转动所述拇指轮而旋转。
2.如权利要求1所述的点火机构，其特征在于，所述支承构件包括一连接部和一轴部，所述连接部安装在并固定在所述点火轮的中心两侧，而在所述轴部的圆周上安装所述弹性构件，而且所述弹性构件接近并邻接所述连接部。
3.如权利要求1所述的点火机构，其特征在于，所述支承构件构造成使得在一侧的所述接合构件与其形成整体，然后它穿过所述点火轮和所述拇指轮，而在另一侧的所述接合构件固定在其另一端部。
4.如权利要求1、2或3任一项所述的点火机构，其特征在于，所述弹性构件安装在所述接合构件的外侧。
5.如权利要求1所述的点火机构，其特征在于，所述接合构件与所述支承构件整体形成，而所述弹性构件安装在所述接合构件和所述点火轮侧表面之间。
6.如权利要求1所述的点火机构，其特征在于，所述接合构件插入内凹部，所述内凹部与在所述拇指轮侧面上形成的所述接合构件相比具有更大的直径，而且所述齿形内表面在所述内凹部的周边部分内侧面上形成。
7.如权利要求1所述的点火机构，其特征在于，所述弹性构件的内周表面与所述支承构件接触，而且所述弹性构件的外周表面构成与所述拇指轮的内周表面接触，所述弹性构件由一弹性材料、橡胶或软树脂制成。
8.如权利要求1所述的点火机构，其特征在于，所述弹性构件的内周表面与所述支承构件接触，而且所述弹性构件的外周表面构成与所述拇指轮的内周表面接触，所述弹性构件由一弹性材料、金属或树脂制成。
全文摘要
一种打火石型点火机构包括一可自由旋转的支承构件；一与支承构件结合从而可与后者整体地旋转的点火轮；一围绕支承构件安装的弹性构件；一具有围绕着弹性构件安装的齿形内表面使得拇指轮能空转，该拇指轮在同心和偏心位置之间转换；以及一圆片状接合构件，该接合构件与支承构件一起旋转并且在其外周的圆周表面上具有用来接合拇指轮齿形内表面的接合止动部。当拇指轮借助于弹性构件的变形而转换到偏心位置时，这些止动部接合在一起于是点火轮与拇指轮一起旋转，使其处于点火状态。在点火状态，拇指轮的转动使点火轮也旋转以便点火。
文档编号F23Q2/46GK1397000SQ01804469
公开日2003年2月12日 申请日期2001年8月15日 优先权日2000年10月3日
发明者齐藤正树, 市川敏弘 申请人:株式会社东海