专利名称：超导热管滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热滚压机械用的滚筒，特别是一种超导热管滚筒。
为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种超导热管滚筒，包括滚筒的筒体，其特征在于筒体内腔安装一个超导热管，超导热管与筒体同轴线。
上述的筒体内有一个封闭的衬筒，衬筒与筒体内壁之间形成密闭腔，密闭腔内灌装有效量液态传热介质并抽真空；衬筒与超导热管之间的环形腔中装有螺旋形散热片；螺旋形散热片旋绕固定在超导热管上，而其外圆与衬筒内壁紧配合。
上述的超导热管的结构是一根柱形电热元件上旋绕固定螺旋形散热片，再套上一个套筒，电热元件与套筒之间形成一个密闭腔，该密闭腔内灌装有效量液态传热介质并抽真空。
上述的套筒的一端为封闭端，另一端为开口端而由一个环形圈连接电热元件并对其内腔封闭。
上述的电热元件的连接电源端伸出套筒端头之外且顶端有电源接线柱。
上述螺旋形散热片为单片旋绕式，或双片旋绕式，或若干片旋绕式。
上述的超导热管中，电热元件之外的套筒再套上1～2层套筒，每两相邻的套筒之间形成一个密闭腔，该密闭腔内装有螺旋形散热片，灌装有效量液态传热介质并抽真空。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点本实用新型的筒体内装超导热管，超导热管作为发热元件具有高速高效均匀发热的特性。超导热管外套筒的均匀发热经螺旋形散热片迅速传到衬筒上，由于衬筒的密闭腔内传热介质受加热而汽化，从而将热量迅速而均匀地传到筒体，使筒体迅速均匀地得到加热。所以，本实用新型的滚筒能迅速均匀地得到加热，可提高生产率和产品质量，而且热效率高，适用于各种热滚压机械，如用于烫平衣服、皮革、纸张的平整机和热压封口、热压粘贴的热滚压机等。
权利要求1.一种超导热管滚筒，包括滚筒的筒体(1)，其特征在于筒体(1)内腔安装一个超导热管(6)，超导热管(6)与筒体(1)同轴线。
2.根据权利要求1所述的超导热管滚筒，其特征在于筒体(1)内有一个封闭的衬筒(3)，衬筒(3)与筒体(1)内壁之间形成密闭腔(2)，密闭腔腔(2)内灌装有效量液态传热介质并抽真空；衬筒(3)与超导热管(6)之间的环形腔(4)中装有螺旋形散热片(5)；螺旋形散热片(5)旋绕固定在超导热管(6)上，而其外圆与衬筒(3)内壁紧配合。
3.根据权利要求1所述的超导热管滚筒，其特征在于超导热管(6)的结构是一根柱形电热元件(10)上旋绕固定螺旋形散热片(9)，再套上一个套筒(7)，电热元件(10)与套筒(7)之间形成一个密闭腔(8)，该密闭腔(8)内灌装有效量液态传热介质并抽真空。
4.根据权利要求3所述的超导热管滚筒，其特征在于套筒(7)的一端为封闭端，另一端为开口端而由一个环形圈(11)连接电热元件(10)并对其内腔封闭。
5.根据权利要求3所述的超导热管滚筒，其特征在于电热元件(10)的连接电源端伸出套筒(7)端头之外且顶端有电源接线柱(12)。
6.根据权利要求2或3所述的超导热管滚筒，其特征在于螺旋形散热片(5、9)为单片旋绕式，或双片旋绕式，或若干片旋绕式。
7.根据权利要求3所述的超导热管滚筒，其特征在于超导热管(6)中，电热元件(10)之外的套筒(7)再套上1～2层套筒，每两相邻的套筒之间形成一个密闭腔，该密闭腔内装有螺旋形散热片，灌装有效量液态传热介质并抽真空。
专利摘要本实用新型涉及一种超导热管滚筒。它包含有滚筒的筒体，筒体内腔安装一个超导热管，超导热管与筒体同轴线。本实用新型的滚洞能迅速均匀得到加热，而且热效率高，从而可提高生产率和生产产品质量，适用于各种热滚压机械。
文档编号F28D15/02GK2565611SQ0226653
公开日2003年8月13日 申请日期2002年8月26日 优先权日2002年8月26日
发明者陆炯达, 毛建康 申请人:毛建康, 陆炯达