新型散热器的制作方法

文档序号:4516952阅读:160来源:国知局
专利名称:新型散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,主要用作家用电器的散热器。
背景技术
现有散热器,有的是整体铸造而成,体积大而笨重,散热片的厚度受加工工艺水平的限制,散热效果不好。也有的散热器是将导热体和散热片分别加工,然后焊接在一起。虽然这种做法能将散热器做得很薄,导热体的尺寸也可以根据需要灵活设置,但其存在的缺点是一是导热体和散热片之间的焊接接合处常常会阻碍热量的及时传递,致使散热器的散热性能下降。二是制作效率低发明内容本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足,提出一种散热效果好的新型散热器实现上述目的的技术方案一种新型散热器,包括导热板,从导热板的一侧面或两个侧面切起有多个散热片。
所述散热片是弧面形。
所述切起的散热片上有缺口。
还包括一与导热板垂直的用于固定发热元件的导热固定板,导热固定板上开有发热元件安装孔,导热固定板与导热板为整体加工而成。
导热固定板的下端面上开设有用于固定整个散热器的安装孔。
采用上述技术方案,本实用新型有益的技术效果在于1、导热板与切起的散热片之间为整体加工而成,不存在焊接接合处,不会产生额外的热阻,导热性能良好;2、可灵活切起所需厚度的散热片,加工方便、快捷。3、在材质相同的情况下,散热性能远优于的铸造式散热器和焊接叶片式散热器。


图1是一种新型散热器的结构示意图。
具体实施方式
一种新型散热器,包括导热固定板1、导热板4和散热片3,从导热板4的上侧面切起有多个散热片3,散热片3是通过刀片从导热板4上切起后因受力自然弯曲成的弧面形状,用于固定发热元件的导热固定板1与导热板4垂直,导热固定板1与导热板4为整体加工而成,导热固定板1的板面上开有发热元件安装孔5,导热固定板1的下端面上开设有用于固定整个散热器的安装孔6。另外,当散热片3较宽时,为了保证散热片3的切起质量,不致于因切起时受力不均而破裂,可在切起前的导热板4上设置沟槽,使其散热片3切起后具有缺口2,同时也有利于散热器的通风散热。
使用时,将发热元件通过发热元件安装孔5固定在导热固定板1上,导热固定板1将发热元件所产生的热量传递给导热板4,然后经散热片3将热量散发出去。
根据需要,为了增强散热效果,也可在导热板4的上侧面切起多个散热片3,进行双面同时散热。
权利要求1.一种新型散热器,包括导热板,其特征在于从所述导热板的一侧面切起有多个散热片。
2.根据权利要求1所述新型散热器,其特征在于从所述导热板的两个侧面分别切起有多个散热片。
3.根据权利要求1或者2所述新型散热器,其特征在于所述散热片是弧面形。
4.根据权利要求3所述新型散热器,其特征在于所述切起的散热片上有缺口。
5.根据权利要求1或2所述新型散热器,其特征在于还包括一与导热板垂直的用于固定发热元件的导热固定板,导热固定板上开有发热元件安装孔,导热固定板与导热板为整体加工而成。
6.根据权利要求5所述新型散热器,其特征在于导热固定板的下端面上开设有用于固定整个散热器的安装孔。
7.根据权利要求4所述新型散热器,其特征在于还包括一与导热板垂直的用于固定发热元件的导热固定板,导热固定板上开有发热元件安装孔,导热固定板与导热板为整体加工而成。
8.根据权利要求7所述新型散热器,其特征在于导热固定板的下端面上开设有用于固定整个散热器的安装孔。
专利摘要一种新型散热器,包括导热板、散热片和导热固定板,从导热板的一侧面或两个侧面切起有多个散热片,用于固定发热元件的导热固定板与导热板垂直的,导热固定板上开有发热元件安装孔,导热固定板与导热板为整体加工而成,导热固定板的下端面上开设有用于固定整个散热器的安装孔。在材质相同的情况下,本实用新型提供了一种散热性能优良新型散热器。
文档编号F28D3/02GK2646644SQ0323767
公开日2004年10月6日 申请日期2003年9月30日 优先权日2003年9月30日
发明者朴景随 申请人:惠州京源精密有限公司
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