专利名称：新型散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热器技术领域，特别涉及新型散热器。
技术背景大多数工业产品的运行都需要配合使用到散热器，通过散热器及 时将工作热量排放出去，从而保障产品运行安全。现有的散热器款式 非常多，结构也不一样， 一般的散热器，其装配于工作产品的顶部， 工作产品的工作热量传递给散热器，然后由外置风扇将散热器吸收的 热量扇至空气中。风扇扇叶的转动呈圆形，风扇转动所排挤的空气呈 离散形移动，而一般的散热器，其排风通道整体呈直线形，所以，风 扇转动所排挤的空气与散热器的排风通道不能很好的配合，从而导致 散热不及时、效果不佳。 实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供新型散热器，它可以迅速地将工作产品的散热带走，且使用方便。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 它包括多片散热鳍片，多片散热鳍片所构成的外周缘具有曲线部，该曲线部向散热器中心呈内凹状。所述的相邻的散热鳍片的散热空间，临近曲线部的一端小于远离 曲线部的一端。所述的各散热鳍片相互扣接。 所述的散热鳍片上成形有加工缺口 。本实用新型的有益效果在于，散热器外周缘具有曲线部，且该曲 线部向散热器中心呈内凹状，使用时，风扇安装于该曲线部旁侧，风 扇转动时可以迅速地将散热器所吸收的热量散发出去，散热效果较 好，另外，相邻的散热鳍片的散热空间采用一端大另一端小的结构， 使散热鳍片的散热空间呈离散形结构，从而增加散热效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明 图1是本实用新型的俯视图图2是单片散热鳍片的侧视图 图3是本实用新型的另一实施例的俯视图 图4是图3所示散热器的单片散热鳍片的侧视图具体实施方式
见附图1、 2，本实用新型包括多片散热鳍片10,多片散热鳍片 10所构成的外周缘具有曲线部20，该曲线部20向散热器中心呈内凹 状，散热风扇安装于该曲线部20的旁侧。所述的相邻的散热鳍片10的散热空间，临近曲线部20的一端小 于远离曲线部20的一端，这种结构呈离散形，散热空间与排风通道—致，能够迅速地将热量散发出去，散热效果更好。散热鳍片10可以是成形于共同的底座上，各散热鳍片10之间的 空间为散热空间；散热鳍片10也可以是相互独立的，此时，它可以 是单片形式的，各散热鳍片IO之间的空间为散热空间，也可以具有 凹槽，该凹槽贯穿散热鳍片10的两端，该凹槽为散热空间。所述的各散热鳍片10彼此独立，它们相互扣接，其整体形成扣 接带30，此扣接方式为现有技术，在此不作赘述。为了与外部元件相互配合而不影响其他元件、保障散热器稳定安 装，各散热鳍片10的长度可以不同，散热器外周缘的其它位置可以 形成不规则的形状，在安装时可以避开某些外部元件，为了加工方便， 在所述的散热鳍片10上成形有加工缺口 40,加工缺口 40用于传送 带移动，对散热鳍片10进行切削时非常方便。图3、 4所示的散热器，其单片散热鳍片10的两端大小相同，其 整体散热效果也较好。本实用新型具有较优良的散热效果。当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并 非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型 申请专利范围内。
权利要求1、新形散热器，它包括多片散热鳍片(10)，其特征在于多片散热鳍片(10)所构成的外周缘具有曲线部(20)，该曲线部(20)向散热器中心呈内凹状。
2、 根据权利要求1所述的新型散热器，其特征在于相邻的散热鳍片(10)的散热空间，临近曲线部(20)的一端小于远离曲线部 (20)的一端。
3、 根据权利要求1所述的新型散热器，其特征在于各散热鳍 片(10)相互扣接。
4、 根据权利要求1所述的新型散热器，其特征在于散热鳍片(10)上成形有加工缺口 (40)。
专利摘要本实用新型涉及新形散热器；它包括多片散热鳍片，多片散热鳍片所构成的外周缘具有曲线部，该曲线部向散热器中心呈内凹状；所述的相邻的散热鳍片的散热空间，临近曲线部的一端小于远离曲线部的一端；使用时，风扇安装于该曲线部旁侧，风扇转动时可以迅速地将散热器所吸收的热量散发出去，散热效果较好，另外，相邻的散热鳍片的散热空间采用一端大另一端小的结构，使散热鳍片的散热空间呈离散形结构，从而增加散热效果。
文档编号F28F1/12GK201096466SQ20072005698
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者林俊宏 申请人:林俊宏