专利名称：电厂磨煤机自动防爆门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于发电厂锅炉制粉系统的防爆门背景技术现有技术中的磨煤机的防爆门，仍是采用了铁皮防爆，当制粉系统内的压力高时，便将防爆门铁皮崩开，人们被迫将磨煤机、排粉机停机，并降低负荷，等到人们将新的铁皮上好后，才能启动排粉机、磨煤机逐渐增加负荷，而从铁皮被崩开到再次上好，最快也得一个多小时，长时达到三个多小时，铁皮防爆门即使被崩开有时单元还不能及时知道；磨煤机、排粉机仍是转动，所以说现有技术中的铁皮防爆门仍处于比较落后的状况。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上防爆门时间长，防爆门被崩开单元不知道，磨煤机、排粉机还在转动的不足与缺点，设计一种电厂磨煤机自动防爆门，使上防爆门的时间短、防爆门被崩开单元能立即知道；磨煤机、排粉面立即停止转动的目的。
本实用新型的基本设计是该电厂磨煤机自动防爆门包括原磨煤机防爆门，在该原磨煤机防爆门后部设置防爆筒，在防爆筒的末端上由活动节铰装防爆门盖，定滑轮配装在防爆筒外侧部上，钢丝绳搭绕在定滑轮上，其钢丝绳上、下两端分别与防爆门盖和重力块连接；警报触点、单元报警触点和磨煤机事故按扭触点分别依次配装在防爆筒和钢丝绳上，并分别相互配合构成报警回路；在防爆门盖的上、下端上分别固装防爆铁皮和密封垫；在防爆筒上端外壁上固装与防爆门盖相配合的防爆门最大开度限位档板，至此构成电厂磨煤机自动防爆门。
图1是电厂磨煤机自动防爆门主视图；图2是电厂磨煤机自动防爆门的俯视图；图3是电厂磨煤机自动防爆门左视图。
图中件号说明A是防爆门盖；B是防爆筒；C是原磨煤机防爆门，1警报触点，2单元报警触点，3磨煤机事故按钮触点，4定滑轮，5重力块，6防爆铁皮，7防爆门盖密封垫，8是A、B开合时活动节，9防爆门最大开度限位档板，10钢丝绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述图中防爆门A可以绕固定的活动节8转动，最大开度被限位档板9限制，防爆门A通过钢丝绳10与防爆筒B上的两个固定定滑轮4及重力块5相连，钢丝绳上分别有警报触点1、单元报警触点2，磨煤机事故按钮触点3，可分别与防爆筒B上的对应触点结合，并构成相应的报警回路；防爆门A由防爆铁皮6被数个螺栓固定在密封圈7上。防爆筒B与C焊接后，当防爆筒B内的压力高于原铁皮防爆门的爆破极限时，防爆门盖A被掀开，A在绕A、B开合时的活动节转动，由于重力块5与A通过钢丝绳连接起来，故重力块上升时带动钢丝绳上的个个报警点上移，从而与防爆筒B上的个个触点接触，从而实现了单元自动报警，磨煤机、排粉机的自动停机及警报的自动报警；当防爆筒内的压力降低到一定值时，防爆门A与B重新合上，从而磨煤机、排粉机可以继续启动工作。
有益效果首先它提高了整机的自动化的程度，其次它提高了发电的效率，同时也降低了检修人员的劳动强度，降低了发电的煤耗。
权利要求1.一种电厂磨煤机自动防爆门，包括原磨煤机防爆门(C)，其特征在于在原磨煤机防爆门(C)后部配置防爆筒(B)，在防爆筒(B)的末端上利用活动节(8)铰连安装防爆门盖(A)；定滑轮(4)配装在防爆筒(B)外侧部上；钢丝绳(10)搭绕在定滑轮(4)上，其上、下两端分别与防爆门盖(A)和重力块(5)连接；警报触点(1)单元报警触点(2)和磨煤机事故按钮触点(3)分别依次配装在防爆筒(B)和钢丝绳(10)上，并分别相互配合构成报警回路。
2.根据权利要求1所述的电厂磨煤机自动防爆门，其特征在于防爆门盖(A)的上端面和下端面上分别固装防爆铁皮(6)和密封垫(7)。
3.根据权利要求1所述的电厂磨煤机自动防爆门，其特征在于在防爆筒(B)上端外壁上固装与防爆门盖(A)相配合的防爆门最大开度限位档板(9)。
专利摘要电厂磨煤机自动防爆门属于电厂的锅炉制粉系统的防爆门，该防爆门是原防爆门焊接形成一体，防爆门与重力块，通过钢丝绳相连接，当防爆筒中的压力高时，将防爆门打开，当压力降低至一定限度时，防爆门在重力块的作用下，又会合上。在钢丝绳上设有警报触点，单元报警触点，磨煤机事故按钮触点，当钢丝绳上移至一定限度时，就会与防爆筒上的各对应的触点构成闭合回路，达到告警，停机的目的。
文档编号F23K1/00GK2709811SQ0326537
公开日2005年7月13日 申请日期2003年7月2日 优先权日2003年7月2日
发明者刘海丰 申请人:刘海丰