专利名称：返烧式半煤气化燃烧机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种燃烧装置。
背景技术：
工业窑炉、锅炉以及其它燃煤加热炉上的燃烧装置通常采用在燃烧着的煤炭(火床)上表面加新煤的燃烧方式。这种燃烧装置热效率低，燃烧不充分，燃烧过程中产生的部分煤气及挥发份会随烟气排出，消烟除尘效果差，排放往往达不到环保要求，造成环境污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种返烧式半煤气化燃烧机，以提高热效率，降低环境污染。
本实用新型是这样实现的，返烧式半煤气化燃烧机，安装在支架上的电动机的轴通过皮带与减速机的输入轴连接在一起，减速机的输出轴上的链轮通过链条与上煤轴上的另一链轮连接在一起，上煤轴中部有螺旋叶片，螺旋叶片外有上煤筒，上煤轴的上端有搅拌叶片，搅拌叶片外面的倒圆锥形炉排上有进风孔，带出风口的风帽安装在倒圆锥形炉排的上面，倒圆锥形炉排与风室腔体固定成一体，风室腔体的上面有筒体，上煤筒的侧面有进煤筒。
采用上述结构的燃烧机，煤的燃烧稳定均匀，燃烧过程中产生的煤气经过多次燃烧过滤，克服了现有的燃烧机煤燃不尽、烧不透的缺点，消烟除尘效果好，降低了环境污染，热效率高，节煤效果显著。
图1是本实用新型结构的主视示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之返烧式半煤气化燃烧机，安装在支架(16)上的电动机(15)的轴通过皮带(18)与减速机(1)的输入轴连接在一起，减速机的输出轴上的链轮(17)通过链条(3)与上煤轴(4)上的另一链轮(19)连接在一起，上煤轴中部有螺旋叶片(13)，螺旋叶片外有上煤筒(2)，上煤轴的上端有搅拌叶片(9)，搅拌叶片外面的倒圆锥形炉排(10)上有进风孔(11)，带出风口的风帽(8)安装在倒圆锥形炉排的上面，倒圆锥形炉排与风室腔体(7)固定成一体，风室腔体的上面有筒体(12)，上煤筒的侧面有进煤筒(6)。
显然，电动机的轴上安装有皮带轮、减速机的输入轴上也安装有皮带轮。上煤轴的下部通过两组轴承装置(14)安装在支架上。
使用时，电动机通过皮带带动减速机转动，经减速、换向后，减速机的输出轴上的链轮通过链条带动上煤轴转动，从而将从进煤筒进来的煤，陆续通过螺旋叶片向上送至倒圆锥形炉排内壁围成的空间内，与原先燃烧着的煤接触后，温度逐渐上升并产生煤气，煤气及其它挥发份在风帽中吹出的风的吹动下进入上面燃烧着的煤层中，与煤共同燃尽成渣，所有的煤经干燥、干馏气化、氧化燃烧，烧尽成灰渣。灰渣可从设在筒体侧面的排渣口排出。搅拌叶片起到对煤的搅动作用。
在所述的进煤筒(6)内安装有进煤绞龙(5)。绞龙可通过机械带动，以实现进煤的机械化，减轻司炉工的劳动强度。
进风孔(11)可与外面的鼓风机相连通。
本实用新型之燃烧机采用了从火床下面从下往上加新煤的燃烧方式，由于煤以及燃烧过程中产生的煤气稳定、逐步、均匀地燃烧，且煤气经过多层的燃烧、过滤，既提高了热效率，又减轻了烟尘污染。
权利要求1.返烧式半煤气化燃烧机，其特征在于，安装在支架(16)上的电动机(15)的轴通过皮带(18)与减速机(1)的输入轴连接在一起，减速机的输出轴上的链轮(17)通过链条(3)与上煤轴(4)上的另一链轮(19)连接在一起，上煤轴中部有螺旋叶片(13)，螺旋叶片外有上煤筒(2)，上煤轴的上端有搅拌叶片(9)，搅拌叶片外面的倒圆锥形炉排(10)上有进风孔(11)，带出风口的风帽(8)安装在倒圆锥形炉排的上面，倒圆锥形炉排与风室腔体(7)固定成一体，风室腔体的上面有筒体(12)，上煤筒的侧面有进煤筒(6)。
2.如权利要求1所述的返烧式半煤气化燃烧机，其特征在于，在所述的进煤筒(6)内安装有进煤绞龙(5)。
专利摘要本实用新型提供了一种返烧式半煤气化燃烧机，安装在支架上的电动机的轴通过皮带与减速机的输入轴连接在一起，减速机的输出轴上的链轮通过链条与上煤轴上的另一链轮连接在一起，上煤轴中部有螺旋叶片，螺旋叶片外有上煤筒，上煤轴的上端有搅拌叶片，搅拌叶片外面的倒圆锥形炉排上有进风孔，带出风口的风帽安装在倒圆锥形炉排的上面，倒圆锥形炉排与风室腔体固定成一体，风室腔体的上面有筒体，上煤筒的侧面有进煤筒，这种燃烧机，煤的燃烧稳定均匀，燃烧过程中产生的煤气经过多次燃烧过滤，克服了现有的燃烧机煤燃不尽、烧不透的缺点，消烟除尘效果好，降低了环境污染，热效率高，节煤效果显著。
文档编号F23B40/04GK2835807SQ200520087608
公开日2006年11月8日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者赵友谊, 张永华, 刘军, 由景德, 陈勇 申请人:邹平县华星热能环保设备有限公司