专利名称：提温型双体混烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用化肥生产中产生的废气、废渣、废灰为原料进行燃烧的燃烧炉，更具体说是一种提温型双体混烧炉。
背景技术：
在化肥工业，节能降耗、降低生产成本是重要的指标之一。为了利用在生产中产生的可燃废气，通常是将这些可燃废气通入吹风气燃烧炉中进行燃烧，对燃烧所产生的热能回收利用。目前，很大一部分吹风气燃烧炉，由于驰放气量小，致使炉内温度低，可燃废气燃烧不完全，既浪费了大量潜热，污染环境，又容易发生爆炸，存有安全隐患。刊登在杂志《小氮肥》2004年第9期的“吹风气余热回收改造”一文，提出在炉内采用高铝格子砖，以利于蓄热和粉尘的燃烧，其不足之处是1、一旦驰放气不足，燃烧炉就无法正常运行；2、高铝格子砖之间的缝隙容易被灰尘堵塞，使燃烧炉不能正常运行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在驰放气吹入量少时燃烧炉也能正常运行的提温型双体混烧炉。
为了实现上述的目的，所提供的提温型双体混烧炉，包括燃烧炉，燃烧炉的炉体上设有与炉内腔连通的吹风气入口，其结构特点是在该炉内腔的底部设有硫化床，在炉体侧面临近硫化床的部位处装有煤渣煤灰输送机构，炉内腔上部通过烟道与高温燃烧除尘器的内腔连通，高温燃烧除尘器内腔的下部通过煤尘出管与返料阀连通，返料阀通过煤尘回收管与燃烧炉内腔连通。
上述的烟道是沿高温燃烧除尘器的内壁切线进入其内腔。
为了避免燃烧炉炉体内壁靠近硫化床的部位结焦，本实用新型所提供的提温型双体混烧炉，还包括多根穿过燃烧炉炉体的埋管，埋管均匀分布在燃烧炉炉体下部保温层浅表面上，埋管的具体数量依据驰放气吹入量的多少决定，驰放气吹入量少时，为了保证燃烧炉正常运行，就要多向硫化床加入煤渣煤灰，此时埋管的数量就多，反之埋管的数量就少。
本实用新型所提供的提温型双体混烧炉，由于在燃烧炉的底部增设有硫化床，该硫化床以价格低廉的废渣、废灰为原料，给以适当配风后进行燃烧，硫化床床层温度依据燃烧炉炉内的温度加以控制，通常是控制在800℃-900℃，使燃烧炉内的温度得到有效提升，即使是在驰放气吹入量少的情况下，燃烧炉也能正常运行。燃烧炉燃烧所产生的高温烟气，经烟道沿高温燃烧除尘器的内壁切线进入其内腔，形成旋流，高温烟气的气体在旋转上升的过程中进一步燃烧，燃烧温度可达850℃-1100℃，高温烟气中的灰尘和未燃透的煤粒则下降，经煤尘出管、返料阀、煤尘回收管流入硫化床二次燃烧。埋管的设置有效地降低了燃烧炉炉体内壁靠近硫化床部位处的温度，因而不会结焦。
通过以上的叙述得知，这种提温型双体混烧炉，不但在驰放气吹入量不足时燃烧炉能正常运行，可燃废气燃烧充分，燃烧效率提高8％-12％，避免发生爆炸，安全性好，而且还充分地利用了废渣废灰，有利于环保。
本实用新型的实施例结合附图加以说明，其中附图画出的是实施例所述的提温型双体混烧炉的结构示意图。
图中1为燃烧炉，2为吹风气入口，3为硫化床，4为煤渣煤灰输入机构。5为烟道，6为高温燃烧除尘器，7为煤尘出管，8为返料阀，9为煤尘回收管，10为埋管，11为煤渣煤灰料仓。
具体实施方式
参照附图，实施例所述的提温型双体混烧炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1的炉体上设有与炉内腔连通的吹风气入口2，在该炉内腔的底部设有硫化床3，在炉体侧面临近硫化床3的部位处装有煤渣煤灰输送机构4，多根穿过燃烧炉1炉体的埋管10均匀分布在燃烧炉1炉体下部保温层浅表面上，炉内腔上部通过烟道5与高温燃烧除尘器6的内腔连通，烟道5是沿高温燃烧除尘器6的内壁切线进入其内腔，高温燃烧除尘器6内腔的下部通过煤尘出管7与返料阀8连通，返料阀8通过煤尘回收管9与燃烧炉1内腔连通。硫化床3和煤渣煤灰输送机构4是公知技术，不详细叙述。
权利要求1.一种提温型双体混烧炉，包括燃烧炉(1)，燃烧炉(1)的炉体上设有与炉内腔连通的吹风气入口(2)，其特征是在该炉内腔的底部设有硫化床(3)，在炉体侧面临近硫化床(3)的部位处装有煤渣煤灰输送机构(4)，炉内腔上部通过烟道(5)与高温燃烧除尘器(6)的内腔连通，高温燃烧除尘器(6)内腔的下部通过煤尘出管(7)与返料阀(8)连通，返料阀(8)通过煤尘回收管(9)与燃烧炉(1)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的提温型双体混烧炉，其特征是还包括多根穿过燃烧炉(1)炉体的埋管(10)。
3.根据权利要求2所述的提温型双体混烧炉，其特征是埋管(10)是均匀分布在燃烧炉(1)炉体下部保温层浅表面上。
4.根据权利要求1所述的提温型双体混烧炉，其特征是烟道(5)是沿高温燃烧除尘器(6)的内壁切线进入其内腔。
专利摘要本实用新型涉及一种提温型双体混烧炉，包括燃烧炉，燃烧炉的炉体上设有与炉内腔连通的吹风气入口，在该炉内腔的底部设有硫化床，在炉体侧面临近硫化床的部位处装有煤渣煤灰输送机构，炉内腔上部通过烟道与高温燃烧除尘器的内腔连通，高温燃烧除尘器内腔的下部通过煤尘出管与返料阀连通，返料阀通过煤尘回收管与燃烧炉内腔连通。这种提温型双体混烧炉，不但在驰放气吹入量不足时燃烧炉能正常运行，可燃废气燃烧充分，燃烧效率提高8％－12％，避免发生爆炸，安全性好，而且还充分地利用了废渣废灰，有利于环保。
文档编号F23G5/44GK2844690SQ20052008704
公开日2006年12月6日 申请日期2005年9月10日 优先权日2005年9月10日
发明者李建设, 何帅民, 杨福堂, 王珍 申请人:北京普尔捷能科技发展有限公司