专利名称：复合钢板空冷器管箱的密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及空冷器，特别涉及复合钢板空冷 器管箱，具体的是一种复合钢板空冷器管箱的密封结构。
技术背景石油炼制和化工过程中普遍采用空冷器作为冷却装置，空冷器中设置 有管箱，管箱由单一的碳素钢或者单一的不锈钢板焊制而成，因制造工艺的 需要，每个管箱上需钻几十个甚至几百个带有螺纹的工艺孔用于换管的焊 接，等管箱制造完毕后再用丝堵将所有的孔堵死，使其在一定压力下工作时 没有泄露。但是随着炼油、化工工业的发展，空冷器的工况愈来愈苛刻，设 计压力愈来愈髙,采用单一的碳素钢或者单一的不锈钢板的结构在高压力下 容易泄漏。发明内容本实用新型的目的在于提供一种复合钢板空冷器管箱的密封结构，这 种复合钢板空冷器管箱的密封结构要解决目前空冷器管箱在高压力下容易 泄漏的技术问题。本实用新型的复合钢板空冷器管箱的密封结构由管箱板和螺栓构成， 管箱板由一个加固层和一个耐腐蚀层复合构成，管箱板中设置有工艺孔，工 艺孔内设置有耐腐蚀密封套，耐腐蚀密封套的内端凸出于耐腐蚀层的内侧 面，耐腐蚀密封套的内端与耐腐蚀层的内侧面通过焊接结构密封连接，耐腐 蚀密封套内设置有台阶状密封面，耐腐蚀密封套的内端内设置有压紧盖，压 紧盖的外圆周上设置有与耐腐蚀密封套内台阶状密封面相配合的台阶，压紧 盖台阶与台阶状密封面之间设置有垫片，耐腐蚀密封套的外端内圆周上设置 有螺纹，所述的螺栓通过耐腐蚀密封套的外端设置在耐腐蚀密封套内、并通 过螺纹与耐腐蚀密封套连接。
具体的，压紧盖的轴向上设置有盲孔，压紧盖中沿径向设置有检漏孔， 检漏孔与盲孔连通，蠊栓的前端设置有凸出圆柱，凸出圆柱位于盲孔内，螺 栓中沿轴向设置有检漏通孔。进一步的，压紧盖的一端呈锥状。具体的，加固层由碳素钢板构成，耐腐蚀层由不锈钢板构成，耐腐蚀 密封套由不锈钢管构成。本实用新型的积极效果是明显的。由碳素钢板构成的加固层与由不锈 钢板构成的耐腐蚀层复合构成管箱板，耐腐蚀层位于管箱内侧，可以防止腐 蚀，耐腐蚀密封套的内端与耐腐蚀层的内侧面通过焊接结构密封连接，可以 防止腐蚀泄漏，加固层可以增加管箱板的强度。在拧紧丝堵时旋转的丝堵与 垫片之间将发生相对运动，而垫片的硬度较之丝堵要低，因此垫片不可避免 地将被划伤，影响密封效果。丝堵将轴向力传给压紧盖，通过压紧盖将垫片 压紧，压紧盖与密封垫之间没有相对位移的静压力，不会损伤垫片而导致密 封失效，施以较小的力即可达到密封效果，特别适用于高压空冷器。密封套 与管箱板之间构成滑动结构，在不同的温度场合下密封套可自由膨胀，不会 因膨胀受限而损伤密封焊缝。
图1是本实用新型的复合钢板空冷器管箱的密封结构的示意图。 图2是本实用新型的复合钢板空冷器管箱的密封结构中的压紧盖的示 意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的复合钢板空冷器管箱的密封结构由管 箱板和蜾栓1构成，管箱板由一个加固层2和一个耐腐蚀层3复合构成，管 箱板中设置有工艺孔，工艺孔内设置有耐腐蚀密封套4，耐腐蚀密封套4的 内端凸出于酎腐蚀层3的内侧面，耐腐蚀密封套4的内端与耐腐蚀层3的内 侧面通过密封焊接结构6连接，耐腐蚀密封套4内设置有台阶状密封面，耐 腐蚀密封套4的内端内设置有压紧盖5，压紧盖5的外圆周上设置有与耐腐 蚀密封套4内台阶状密封面相配合的台阶，压紧盖5台阶与台阶状密封面之 间设置有垫片IO,耐腐蚀密封套4的外端内圆周上设置有螺纹，所述的螺 栓1通过耐腐蚀密封套4的外端设置在耐腐蚀密封套4内、并通过螺纹与耐 腐蚀密封套4连接。具体的，压紧盖5的轴向上设置有盲孔7,压紧盖5中沿径向设置有检 漏孔8，检漏孔8与盲孔7连通，螺栓l的前端设置有凸出圆柱，与压紧盖 互相接触，盲孔7内设置有螺纹便于压紧盖的安装和拆卸，螺栓1中沿轴向 设置有检漏通孔9。进一步的，压紧盖5的一端呈锥状。具体的，加固层2由碳素钢板构成，耐腐蚀层3由不锈钢板构成，耐 腐蚀密封套4由不锈钢管构成。
权利要求1.一种复合钢板空冷器管箱的密封结构，由管箱板和螺栓构成，其特征在于管箱板由一个加固层和一个耐腐蚀层复合构成，管箱板中设置有工艺孔，工艺孔内设置有耐腐蚀密封套，耐腐蚀密封套的内端凸出于耐腐蚀层的内侧面，耐腐蚀密封套的内端与耐腐蚀层的内侧面通过焊接结构密封连接，耐腐蚀密封套内设置有台阶状密封面，耐腐蚀密封套的内端内设置有压紧盖，压紧盖的外圆周上设置有与耐腐蚀密封套内台阶状密封面相配合的台阶，压紧盖台阶与台阶状密封面之间设置有垫片，耐腐蚀密封套的外端内圆周上设置有螺纹，所述的螺栓通过耐腐蚀密封套的外端设置在耐腐蚀密封套内、并通过螺纹与耐腐蚀密封套连接。
2. 根据权利要求l所述的复合钢板空冷器管箱的密封结构，其特征在于-压紧盖的轴向上设置有盲孔，压紧盖中沿径向设置有检漏孔，检漏孔与 盲孔连通，螺栓的前端设置有凸出圆柱，凸出圆柱位于盲孔内，螺栓中 沿轴向设置有检漏通孔。
3. 根据权利要求l所述的复合钢板空冷器管箱的密封结构，其特征在于 压紧盖的一端呈锥状。
4. 根据权利要求l所述的复合钢板空冷器管箱的密封结构，其特征在于-加固层由碳素钢板构成，耐腐蚀层由不锈钢板构成，耐腐蚀密封套由不 锈钢管构成。
专利摘要一种复合钢板空冷器管箱的密封结构，由管箱板和螺栓构成，管箱板由一个加固层和一个耐腐蚀层复合构成，管箱板中设置有工艺孔，工艺孔内设置有耐腐蚀密封套，耐腐蚀密封套的内端凸出于耐腐蚀层的内侧面，耐腐蚀密封套的内端与耐腐蚀层的内侧面通过焊接结构密封连接，耐腐蚀密封套内设置有台阶状密封面，耐腐蚀密封套的内端内设置有压紧盖，压紧盖的外圆周上设置有与耐腐蚀密封套内台阶状密封面相配合的台阶，压紧盖台阶与台阶状密封面之间设置有垫片，耐腐蚀密封套的外端内圆周上设置有螺纹，螺栓设置在耐腐蚀密封套内。耐腐蚀层可防止腐蚀，耐腐蚀密封套可防止腐蚀泄漏，加固层可增加管箱板的强度。特别适用于高压空冷器。
文档编号F28F9/18GK201034449SQ20072006904
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者康咸戊 申请人:上海贤达压力容器制造有限公司