专利名称：一种回转窑用喷煤管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑用喷煤管。
背景技术：
回转窑用喷煤管是一种燃烧装置，主要有喷煤管芯体，耐火浇注料，锚 固钉三部分构成，目前在实际使用过程中，由于锚固钉和浇注料膨胀系数的 差异，容易导致喷煤管上的耐火浇注料产生很大的裂纹，甚至发生剥落现象， 縮短了喷煤管的使用周期。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是本实用新型克服了现有技术的不足， 提供一种回转窑用喷煤管，其可有效地防止喷煤管上耐火浇注料在使用时产 生裂纹剥落现象，延长喷煤管的使用周期。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种回转窑用喷煤管， 具有喷煤管芯体、耐火浇注料、锚固钉，耐火浇注料粘接在喷煤管芯体外壁 四周形成耐火浇注料层，锚固钉设置在耐火浇注料层内且固定在喷煤管芯体 的外壁面上，呈间隔交错排列，所述的锚固钉上缠绕有耐火纤维毡，耐火纤 维毡表面刷有沥青漆。
进一步说，所述的沥青漆漆层厚度为0. 5mm lmm。
本实用新型的有益效果是，该回转窑用喷煤管在高温下使用时，锚固钉 受热膨胀，在沥青漆和耐火纤维毡的双重作用下，可有效地抵消锚固钉的热 膨胀体积，减少锚固钉对耐火浇注料产生的应力，从而达到减少耐火浇注料 易产生裂纹和剥落现象的目的，延长喷煤管的使用周期，成本低，易于施工。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述锚固钉的放大结构示意图。
图中l.锚固钉 2.喷煤管芯体 3.耐火浇注料 4.耐火纤维毡 5.沥青漆具体实施方式
如图1图2所示的一种回转窑用喷煤管，具有喷煤管芯体2，耐火浇注 料3，锚固钉l，耐火浇注料3粘接在喷煤管芯体2外壁四周形成耐火浇注料 3层，锚固钉1设置在耐火浇注料3层内且用不锈钢焊条焊接在由金属制成 的喷煤管芯体2外壁上，呈交错间隔排列，在喷煤管芯体2两端处锚固钉1 距端线边为50mm，其他部位锚固钉1之间间距为lOOmm，锚固钉1上缠绕有 一层耐火纤维毡4，包括锚固钉1的头部，在耐火纤维毡4的表面刷有沥青 漆5，沥青漆5的漆层厚度为0. 8mm，采用这种结构的回转窑用喷煤管，其耐 火浇注料3在浇筑、养护结束后，通过锚固钉l的作用，可牢固地结合在喷 煤管芯体2上，在高温下使用时，锚固钉l受热膨胀，在沥青漆5和耐火纤 维毡4的双重作用下，可有效地抵消锚固钉1的热膨胀体积，减少锚固钉1 对耐火浇注料3产生的应力，从而减少耐火浇注料3易产生的裂纹和剥落现 象，延长喷煤管的使用周期。
权利要求1. 一种回转窑用喷煤管，具有喷煤管芯体(2)、耐火浇注料(3)和锚固钉(1)，耐火浇注料(3)粘接在喷煤管芯体(2)外壁四周形成耐火浇注料(3)层，锚固钉(1)设置在耐火浇注料(3)层内且固定在喷煤管芯体(2)的外壁面上，其特征是所述的锚固钉(1)上缠绕有耐火纤维毡(4)，耐火纤维毡(4)表面刷有沥青漆(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种回转窑用喷煤管，其特征是所述的沥青漆 (5)漆层厚度为0. 5mm lmm。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窑用喷煤管，具有喷煤管芯体，耐火浇注料，锚固钉，耐火浇注料粘接在喷煤管芯体外壁四周形成耐火浇注料层，锚固钉设置在耐火浇注料层内且固定在喷煤管芯体的外壁面上，在锚固钉上缠绕有耐火纤维毡，耐火纤维毡表面刷有沥青漆。该回转窑用喷煤管在高温下使用时，锚固钉受热膨胀，在沥青漆和耐火纤维毡的双重作用下，可有效地抵消锚固钉的热膨胀体积，减少锚固钉对耐火浇注料产生的应力，从而达到减少耐火浇注料易产生裂纹和剥落现象的目的，成本低，易于施工。
文档编号F23K3/00GK201242168SQ20082004180
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者韩亚伟 申请人:韩亚伟