专利名称：多管回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对材料进行热处理的回转窑结构，尤其是多管回转窑。
背景技术：
利用回转窑对材料进行热处理是常用的方法，如外热式回转窑对磁性铁氧体预烧或烧结以及氧化铁的预烧结，也包括对其它材料以回转窑进行预烧、烧结、退火等热处理以及进行氧化、还原等化学处理。目前的回转窑见中国专利CN89205275.9，磁性材料烧结外热式回转窑，这是用于磁性材料等烧结的外热式回转窑，该回转窑有一个回转管，它穿过窑体的炉膛与其同(中心)轴线安装，螺旋给料机、排气系统，回转管的支承装置、水冷装置以及出料端封闭罩是以回转管轴线为基准分别安装在窑体的前后伸出架上的，在回转管的前伸出段装有敲击装置，该回转窑通过前座和后座支承在水泥地面上，前座有升降装置，该回转窑的特征在于它的回转体是用耐热合金钢制造的回转管；前座的高度由其升降装置调节，其高度大于后座的高度，使回转窑与地面成0°～5°的前高后低的水平倾角；回转管的水平倾角与回转窑相同；回转管在其支承装置之间的跨度为5～7米；窑体由钢板外壳、炉衬和顶盖组成，在其炉膛的底面和左右侧面装有电加热元件；螺旋给料机的一端伸入回转管进料端管口内；排气系统由进料端封闭罩、排气接口装置、风门和烟囱组成；进料端封闭罩和出料端封闭罩上各有一个迷宫式硬接触防尘结构；每个敲击装置有一个周期性敲击回转管的钢球。
但单管式窑炉效率不高，能耗大。
发明内容
本实用新型目的是提出一种效率高、节能、保证对材料的热处理质量、结构简单、使用方便的回转窑。
本实用新型的技术解决方案是多管回转窑，包括砌有保温层的窑体、窑管、托轮、支架及加热装置，窑管的进料端到出料端从高到低安装，窑管固定在托轮上、托轮由支架支承，支架上设有托轮支撑装置和托轮驱动机构以及调节窑管倾角的调节机构，加热装置设在窑管的下部或/和侧面，窑管组合由3～20(或更多)个平行的子窑管组成，子窑管安装在托轮上，在托轮上有按窑管数量相匹配的安装孔。
本实用新型特点是将托轮扩展为安装固定回转子窑管的支架，尤其是用于磁性材料预烧结外热式回转窑，适用于磁性铁氧体预烧结和氧化铁烧结，当然也适用于对其它材料以回转窑进行预烧、烧结、退火等热处理以及进行氧化、还原等化学处理。本实用新型产出的效率高、充分利用热能，同时几乎可以保证对材料的热处理的相同质量，装置的结构简单、使用方便。
图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型端面结构示意图砌有保温层的窑体1、窑管2、托轮3、支架4、加热装置5。
具体实施方式
多管回转窑包括砌有保温层的窑体1、窑管2、托轮3、支架4及加热装置5，窑管2的进料端到出料端从高到低安装，窑管2两端均固定在托轮3上、托轮由支架4支承，支架4上设有托轮支撑装置和托轮驱动机构以及调节窑管倾角的调节机构，加热装置设在窑管的下部和/或侧面，窑管由3～20(或更多)个平行的子窑管组成，子窑管安装在托轮上，在托轮上有按窑管数量相匹配的安装孔。
物料的高温载体是用耐热合金钢或者是耐高温的陶瓷材料(例如石英、SiC等)制造的回转管，两支承点间跨度2～7米(可根据具体情况确定，也可以更长)，工作转速0.5～20转/分钟(也可根据具体情况作调整)；窑管水平倾角是0°～20°(也可根据具体情况作调整)，回转管水平倾角与其相同；最高炉温可达1650℃；给料采用螺旋给料机或振动给料机。
本实用新型设计了一套可旋转的组合窑管，窑管数量可在3～20(或更多)个范围内任意组合，优选3～12个子窑管，3～12个子窑管两端紧凑的安装在托轮上，3～12个相邻子窑管的轴心连线在托轮圆周上形成正多边形(更多的采用4-6根)，实施例图中四根。
窑管的内径也可以根据需要任意选定，一般在40～600mm。在托轮圆周上有按窑管数量相匹配的安装孔用于安装窑管；工作时，窑管随托轮作旋转运动，加热装置可以采用电加热、燃气加热或燃油加热。加热装置设在窑管的下部和/或侧面。本实用新型技术可使物料受热面积成倍增加，既大大提高了单位时间的产量，同时又大幅度降低单位产品能耗。回转管进料采用螺旋给料机或振动给料机。支架4上设有托轮支撑装置和托轮驱动机构以及调节窑管倾角的调节机构，托轮旋转时，带动子窑管滚动，使其中物料一并均匀受热。
权利要求1.一种多管回转窑，包括砌有保温层的窑体(1)、窑管(2)、托轮(3)、支架(4)及加热装置(5)，窑管(2)的进料端到出料端从高到低安装，窑管(2)的两端固定在托轮(3)上、托轮由支架(4)上的支承装置支撑，支架(4)上设有托轮驱动机构以及调节窑管倾角的调节机构，加热装置设在窑管的下部和/或侧面，其特征是窑管由3～20个平行的子窑管组成，子窑管安装在托轮上，在托轮上有按窑管数量相匹配的安装孔安装窑管。
2.由权利要求1所述的多管回转窑，其特征是设有3～12根子窑管。
3.由权利要求2所述的多管回转窑，其特征是3～12根相邻子窑管的轴心连线在托轮圆周上形成正多边形。
4.由权利要求1所述的多管回转窑，其特征是窑管的内径为40～600mm。
专利摘要本实用新型多管回转窑，包括砌有保温层的窑体(1)、窑管(2)、托轮(3)、支架(4)及加热装置(5)，窑管(2)的进料端到出料端从高到低安装，窑管(2)的两端固定在托轮(3)上、托轮由支架(4)上的支承装置支撑，支架(4)上设有托轮驱动机构以及调节窑管倾角的调节机构，加热装置设在窑管的下部和/或侧面，窑管由3～20(或更多)个平行的子窑管组成，子窑管安装在托轮上，在托轮上有按窑管数量相匹配的安装孔安装窑管。本实用新型技术可使物料受热面积成倍增加，既大大提高了单位时间的产量，同时又大幅度降低单位产品能耗。
文档编号F27B7/12GK2869724SQ20062006894
公开日2007年2月14日 申请日期2006年1月27日 优先权日2006年1月27日
发明者陆明岳 申请人:陆明岳