专利名称：高效耐腐蚀传热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传热管，特别涉及一种应用于管内流动介质具有腐蚀 性流体的高效耐腐蚀传热管，可以应用于石油化工、空调制冷和海水淡化等领 域。
背景技术：
换热器广泛地应用于石油化工、海水淡化、空调制冷、航空航天等工业技 术领域。如对于空调制冷行业，换热器的传热管内部的流动介质通常为水，管 外侧为制冷剂。管材一般采用导热系数大的紫铜。在一些特殊的场合，管内流 动介质为腐蚀性较强的流体(如海水)，紫铜管就难以满足需要，这时需要采用 合金材料来制作传热管。合金材料的导热系数大多远小于紫铜，用其制作的强
化管的传热系数只有紫铜管的1/2到1/3。导致传热系数下降的原因之一是低导
热材料翅片的效率很低。
发明内容
本实用新型的目的在于改进以上的不足而提供一种既可以耐腐蚀，又具有 较高传热系数的高效耐腐蚀传热管。
本实用新型的目的是这样实现的包括内部与腐蚀性流体接触的低导热材 料管，在低导热材料管外轧制有高导热材料管，高导热材料管管外带有翅片。 低导热材料管与高导热材料管之间的接触表面为抛光处理过的表面。 与现有低导热材料强化管相比，本实用新型具有以下特点或优点 (1 )高效耐腐蚀传热管的耐腐蚀性能与低导热材料强化管一致； (2)高效耐腐蚀传热管的总体传热性能高于低导热材料强化管；(3)用高效耐腐蚀传热管组装的换热器可以节省材料消耗量。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型包括内部与腐蚀性流体接触的低导热材料管1， 其特征在于在低导热材料管1外轧制有高导热材料管2，高导热材料管2管外 带有翅片3。
低导热材料管1与高导热材料管2之间的接触表面为抛光处理过的表面。 本实用新型涉及一种既可以耐腐蚀，又具有较高传热系数的高效传热管， 将高导热材料管(如紫铜管)轧制在低导热材料管外，内部和腐蚀性流体接触 的仍然是耐腐蚀的材料，管外是导热系数很大的材料，加工成各种类型的翅片， 其翅片的效率很高，从而提高传热管的总体换热性能。高效耐腐蚀传热管在制 作过程中的关键是两种材料之间的紧密接触，将两接触表面进行抛光处理，然 后将高导热材料管通过拉伸与内管紧密接触，在轧制高导热材料翅片的过程中 又进一步使两种材料间的缝隙减小，从而使接触热阻减小。
高导热材料管2为紫铜管或黄铜管或铝合金管。低导热材料管1为铜镍合 金管。
权利要求1、一种高效耐腐蚀传热管，包括内部与腐蚀性流体接触的低导热材料管(1)，其特征在于在低导热材料管(1)外轧制有高导热材料管(2)，高导热材料管(2)管外带有翅片(3)。
2、 根据权利要求1所述的高效耐腐蚀传热管，其特征在于低导热材料管(1)与高导热材料管(2)之间的接触表面为抛光处理过的表面。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于管内流动介质具有腐蚀性流体的高效耐腐蚀传热管，包括内部与腐蚀性流体接触的低导热材料管，在低导热材料管外轧制有高导热材料管，高导热材料管管外带有翅片，低导热材料管与高导热材料管之间的接触表面为抛光处理过的表面，高效耐腐蚀传热管的耐腐蚀性能与低导热材料强化管一致；高效耐腐蚀传热管的总体传热性能高于低导热材料强化管；用高效耐腐蚀传热管组装的换热器可以节省材料消耗量，可以应用于石油化工、空调制冷和海水淡化等领域。
文档编号F28F19/00GK201242390SQ200820070018
公开日2009年5月20日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者张定才, 范晓伟 申请人:中原工学院