专利名称：热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于快速降低啤酒发酵温度的热交换器。
(二) 背景技术：
啤酒是一种以大麦、水为主要原料，以大米或者其他未发芽的谷物、酒 花为辅助原料，经麦汁糖化和酵母发酵等工艺过程制备的二氧化碳含量丰富、 低酒精度(3% 6%)、富含多种营养成分的传统发酵产品，其发酵工艺主发
酵， 一般温度10-12°C，高温酵母发酵温度高达14-18°C，结束后，通过发酵 罐外面冷却带中的冷媒把发酵液从主发酵温度10-12'C或更高，降至啤酒冷贮 藏后熟温度-l -0.5'C。然而，发酵结束后酒液对流非常弱，特别是在降到2'C 左右啤酒达到临界比重时，酒液基本无对流，只靠传导进行热传递，降温速 度很慢，因此，大罐中心酒液实际温度并没有同步达到后酵温度，更严重的 是，在温度控制不好时会出现罐内分层、冷不透、温度容易回升等问题。目 前，啤酒厂广泛采用的直径达4米甚至6米以上的发酵罐，使得这个问题更 加突出，要使中心温度同样达到-rC OT:，往往需要5 6天的时间，而且如 果降温速度过快，会使罐壁酒液结冰，即浪费能源又影响酒的质量。尤其是 啤酒销售旺季，工艺生产周期较长难以满足市场需求，为此往往在酒液一降 温时就马上过滤，往往发酵罐内部中心酒液温度还未降到-l -0.5"C，使得发 酵液中冷凝物析出不充分，从而造成成品酒易出现蛋白沉淀等非生物稳定性 问题。
(三)
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种快速均匀降低啤酒发酵温度、縮 短啤酒生产周期的热交换器。
一种热交换器，其包括换热板片、框架固定板、框架压紧板、紧固螺杆、上导杆、下导杆、支架，支架上紧固上导杆和下导杆，支架上设置框架固定 板和框架压紧板，换热板片位于框架固定板和框架压紧板之间紧固螺杆通过 螺母夹紧框架固定板和框架压紧板，换热板片两端设置有角孔，每两片换热 板片的角孔位置互相错开，叠加起来形成两组换热板片组，两组换热板片的 角孔与设置在框架固定板上的法兰管形成两个流体通道，换热板片四周设置
橡胶密封板条，换热板片两端端头下方处设置u形波纹。 优选地，所述设置于换热板片两端的u形波纹两两相对。
优选地，所述框架压紧板可在上导杆和下导杆上滑动，并通过紧固螺杆 紧固叠装在一起的换热板片。
本实用新型的有益效果在于
(1) 、啤酒主发酵结束后，倒入另一发酵罐过程中，中通过本实用新型热交
换器将啤酒的温度急速、均匀地从10-12-C或更高降到-l °C -0.5 "C或更低， 冷藏2 3天后过滤。这样酒液通过换热板片的深冷速冻，加速了冷凝物的析 出，酒液温度均匀一致，且通过2 3天-1.0 °C -0.5 r的低温贮藏，使酒液 中冷凝物快速而彻底的析出，从而使成品啤酒的非生物稳定性大大提高。
(2) 、本实用新型能有效縮短啤酒生产周期，提高设备利用率。每罐酒以20 天酒龄计算，实施本发明后减少酒龄4天，全部采用则可降低20%发酵罐， 新建或扩建就可以降低20%发酵罐的成本。以通常发酵罐占啤酒厂总投资的 10%计算，采用本实用新型则可节约近2%的投资。
(四)
附图1是具体实施例所述热交换器示意图。
附图2是具体实施例所述热交换器的换热板片示意图。
(五) 具体实施方式下面结合实施例所述对本实用新型进行作进一步的说明，但本实用新型
的保护范围并不局限于此。
如图1所示， 一种热交换器，其包括换热板片l、框架固定板2、框架压紧板3、紧固螺杆4、上导杆5、下导杆6、支架7,支架7上紧固上导杆5 和下导杆6，支架7上设置框架固定板2和框架压紧板3，换热板片l位于框 架固定板2和框架压紧板3之间，紧固螺杆4通过螺母夹紧框架固定板2和 框架压紧板3，换热板片1两端设置有角孔9，每两片换热板片1的角孔9位 置互相错开，叠加起来形成两组换热板片组，两组换热板片1的角孔9与设 置在框架固定板2上的法兰管8形成两个流体通道，换热板片1四周设置橡 胶密封板条，如图2所示，换热板片1两端端头下方处设置U形波纹10，所 述设置于换热板片1两端的U形波纹10两两相对，所述框架压紧板3可在上 导杆5和下导杆6上滑动，并通过紧固螺杆4紧固叠装在一起的换热板片1。 进入热交换器的两种液体分别为酒精冰水和啤酒酒液，酒精冰水进热交 换器时的温度为-8°C -4°C，而出热交换器时的温度为-4°C -2°C，啤酒 酒液进热交换器时的温度为10°C 12°C，出热交换器时的温度为-0.5°C -1°C，由于换热板片1两端设置有角孔9，角孔9与法兰管8构成两个流体通 道，每两片换热板片1两端位置互相错开，这样使得热交换器可以形成两种 结构， 一种是单流程，另一种是多流程，单流程和多流程的结构都使得酒精 冰水和啤酒酒液之间都相隔换热板片1，使得这酒精冰水和啤酒酒液进行充分 的热量传递，完成热交换过程，啤酒从主发酵温度irC快速(70kL/小时)、
均匀地降到啤酒后熟温度-rc -o.5"c，从而縮短啤酒后熟时间4天，有效的
防止成品酒出现蛋白沉淀等非生物稳定性问题。
权利要求1、一种热交换器，其包括换热板片、框架固定板、框架压紧板、紧固螺杆、上导杆、下导杆、支架，支架上紧固上导杆和下导杆，支架上设置框架固定板和框架压紧板，换热板片位于框架固定板和框架压紧板之间，紧固螺杆通过螺母夹紧框架固定板和框架压紧板，换热板片两端设置有角孔，每两片换热板片的角孔位置互相错开，叠加起来形成两组换热板片组，两组换热板片的角孔与设置在框架固定板上的法兰管形成两个流体通道，换热板片四周设置橡胶密封板条，其特征在于换热板片两端端头下方处设置U形波纹。
2、 根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于设置于换热板片两端的U 形波纹两两相对。
3、 根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于所述框架压紧板可在上 导杆和下导杆上滑动，并通过紧固螺杆紧固叠装在一起的换热板片。
专利摘要本实用新型涉及一种热交换器，其包括换热板片、框架固定板、框架压紧板、紧固螺杆、上导杆、下导杆、支架，支架上紧固上导杆和下导杆，支架上设置框架固定板和框架压紧板，换热板片位于框架固定板和框架压紧板之间紧固螺杆通过螺母夹紧框架固定板和框架压紧板，换热板片两端设置有角孔，换热板片的角孔与设置在框架固定板上的法兰管形成两个流体通道，换热板片四周设置橡胶密封板条，换热板片两端端头下方处设置U形波纹，设置于换热板片两端的U形波纹两两相对，本实用新型将啤酒的温度急速、均匀地从10-12℃或更高降到-1℃～-0.5℃或更低，使成品啤酒的非生物稳定性大大提高，有效缩短啤酒生产周期，提高设备利用率。
文档编号F28D9/00GK201273783SQ200820120260
公开日2009年7月15日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者邓凤仙 申请人:燕京啤酒(浙江仙都)有限公司