专利名称：燃煤加热炉的内燃式炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其是一种使用方便的燃煤加热炉的内 燃式炉排。
背景技术：
近年来，随着人类社会对能源消耗的日益增加，国际、国内市场油、气价 格的不断上涨，造成燃油、燃气锅炉运行成本的大幅度提高。迫使燃油、燃气 锅炉使用的单位要寻找运行成本较低，并能满足使用要求的新一代锅炉产品来 代替现有的燃油、燃气锅炉。但是目前，市场上普遍使用的多是中小型燃煤加 热炉，在现有的技术方案中，加热炉中的炉排片的整体结构多是尺寸比较大的， 更换比较不方便，而且占用了很大的炉胆内炉膛空间，使得烧煤的用量少。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便的燃煤加热炉的内燃 式炉排。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种燃煤加热炉的内燃 式炉排，包括主动轴、炉排、支架与风室、从动轴，炉排套合在主动轴和从动 轴的外围，形成链条炉排，支架与风室设计在链条炉排内，炉排包括一体结构 的主动炉排片和被动炉排片，主动炉排片和被动炉排片是活动连接在一起的， 炉排是通过压铸形成的炉排片彼此活动连接成的，在主动炉排片和被动炉排片
的两端都幵设有两个中心距在75mm 80mm之间用来相连接的圆孔，炉排片的 高度在40mm 48mm之间，这样使得整体结构的尺寸减小了 ，尤其是把炉排的 整体结构改薄了，减少炉排占用炉胆内炉膛的空间，当炉排片的结构损坏时，在更换的时候也比较方便，而且整体结构的坚圆性也加强了。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的燃煤加热炉的内燃式炉排，加强 了整体结构的坚固性，在更换炉排片的时候也很方便。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型燃煤加热炉的内燃式炉排的整体结构示意图； 图2是本实用新型燃煤加热炉的内燃式炉排的主动炉排片的视图; 图3是本实用新型燃煤加热炉的内燃式炉排的被动炉排片的视图。 图中.l.炉排，2.支架与风室，3.从动轴，4.主动轴，5.主动炉排片，6.
被动炉排片。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示的最佳实施方式的燃煤加热炉的内燃式炉排，包 括主动轴4、炉排l、支架与风室2、从动轴3，炉排1套合在主动轴4和从动 轴3的外围，形成链条炉排，支架与风室2设计在链条炉排内，炉排l包括一 体结构的主动炉排片5和被动炉排片6，主动炉排片5和被动炉排片6是活动 连接在一起的，炉排l是通过压铸形成的炉排片两两活动连接成的，在主动炉 排片5和被动炉排片6的两端都开设有两个中心距在75mm 80mm之间用来相 连接的圆孔，炉排片的高度在40mm 48mm之间，这样使得整体结构的尺寸减 小了，尤其是把炉排1的整体结构改薄了，减少炉排1占用炉胆内炉膛的空间， 使得煤的用量增加了，加热的力度加强了，当炉排片的结构损坏时，在更换的 时候也比较方便，而且整体结构的坚固性也加强了。
权利要求1. 一种燃煤加热炉的内燃式炉排，包括主动轴(4)、炉排(1)、支架与风室(2)、从动轴(3)，炉排(1)套合在主动轴(4)和从动轴(3)的外围，形成链条炉排，支架与风室(2)设计在链条炉排内，炉排(1)包括一体结构的主动炉排片(5)和被动炉排片(6)，主动炉排片(5)和被动炉排片(6)之间是活动连接的，其特征是在主动炉排片(5)和被动炉排片(6)的两端都开设有两个中心距在75mm～80mm之间用来相连接的圆孔，炉排片的高度在40mm～48mm之间。
2. 根据权利要求l所述的燃煤加热炉的内燃式炉排，其特征是所述的炉 排(1)是通过压铸形成的炉排片彼此活动连接成的。
专利摘要本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其是一种使用方便的燃煤加热炉的内燃式炉排，包括主动轴、炉排、支架与风室、从动轴，炉排套合在主动轴和从动轴的外围，形成链条炉排，支架与风室设计在链条炉排内，炉排包括一体结构的主动炉排片和被动炉排片，主动炉排片和被动炉排片是活动连接在一起的，炉排是通过压铸形成的炉排片彼此活动连接成的，在主动炉排片和被动炉排片的两端都开设有两个中心距在75mm～80mm之间用来相连接的圆孔，炉排片的高度在40mm～48mm之间，这样使得整体结构的尺寸减小了，尤其是把炉排的整体结构改薄了，减少炉排占用炉胆内炉膛的空间，更换炉排片比较方便。
文档编号F23H11/00GK201273573SQ200820129379
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者谢建华 申请人:杨国伟