旋风炉液态自动排渣装置的制作方法

文档序号:4523604阅读:138来源:国知局
专利名称:旋风炉液态自动排渣装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋风炉排渣装置,特别是一种旋风炉液态自动排渣装置。
背景技术
现有的旋风炉液态排渣装置,不能自动的连续排渣,需要有专职操作工进行辅助性 工作,因现场属高危环境,操作工需要佩戴专用的劳动防护用品迸行连续工作,劳动强 度非常大,如何实现旋风炉液态自动排渣,改善现场工作环境,降低劳动强度,是一个
急需解决而没有解决的问题。 发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可现旋风炉液态自动排渣,改善现场工作环境,降 低劳动强度的旋风炉液态自动排渣装置。
本实用新型的目的是这样实现的 一种旋风炉液态自动排渣装置,旋风炉的锥形底 部连接液态排渣装置,液态排渣装置的出口处浸没于水封池内液面以下。液态排渣装置 高于水封池内液面处与吸负管相连。液态排渣装置与吸负管相连处另一侧连接水封弯 管。水封弯管另一端插入水封池内液面以下。
改造后的液态排渣装置内部压力为微负压,旋风炉内部压力为微正压,这样一来, 旋风炉内部的液态炉渣在通过液态排渣口掉入液态排渣装置下面的水封时,液态炉渣激 冷产生的蒸汽就不会被吸进旋风炉内部,液态炉渣就不会在液态排渣口凝固;与此相反, 有微量的高温烟气会随液态炉渣进入液态排渣装置,被吸负管排掉,液态排渣口附近的 温度就会与旋风炉内部温度相近,从而保证液态炉渣能自动地掉入液态排渣装置下面的 水封。
本实用新型的旋风炉液态自动排渣装置,通过液态排渣装置上安装的水封弯管和吸 负管的控制,使液态排渣口附近的温度与旋风炉内部温度相近,从而保证液态炉渣能自 动地掉入液态排渣装置下面的水封。与现有技术相比,投资不大,但挖掘了现有设备的 潜力,改善了现场工作环境,降低了劳动强度,效果非常显著。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图。
1、旋风炉,2、液态排渣装置,3、吸负管,4、水封弯管,5、水封池。
具体实施方式

图1所示,旋风炉1的锥形底部连接液态排渣装置2,液态排渣装置2的出口处 浸没于水封池5内液面以下。液态排渣装置2高于水封池5内液面处与吸负管3相连。 液态排渣装置2与吸负管3相连处另一侧连接水封弯管4。水封弯管4另一端插入水封 池5内液面以下。
通过液态排渣装置2上安装的水封弯管4和吸负管3的控制,使液态排渣口附近的 温度与旋风炉I内部温度相近,从而保证了液态炉渣能自动地掉入液态排渣装置2下面 的水封池5内。
权利要求1、一种旋风炉液态自动排渣装置,其特征在于旋风炉(1)的锥形底部连接液态排渣装置(2),液态排渣装置(2)的出口处浸没于水封池(5)内液面以下。
2、 根据权利要求1所述的一种旋风炉液态自动排渣装置,其特征在于液态排渣装置(2)高于水封池(5)内液面处与吸负管(3)相连。
3、 根据权利要求1所述的一种旋风炉液态自动排渣装置,其特征在于液态排渣装置(2)与吸负管(3)相连处另一侧连接水封弯管(4)。
4、 根据权利要求3所述的一种旋风炉液态自动排渣装置,其特征在于水封弯管 (4)另一端插入水封池(5)内液面以下。
专利摘要一种旋风炉液态自动排渣装置,旋风炉(1)的锥形底部连接液态排渣装置(2),液态排渣装置(2)的出口处浸没于水封池(5)内液面以下。与现有技术相比,投资不大,但挖掘了现有设备的潜力,改善了现场工作环境,降低了劳动强度,效果非常显著。
文档编号F23J1/08GK201344547SQ200820129209
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者涛 何, 晓 刘, 卢光胜, 杨晓勤, 武丽华, 蒋远华 申请人:湖北双环科技股份有限公司;湖北宜化集团有限责任公司
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