风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置的制作方法

文档序号:4527468阅读:385来源:国知局
专利名称:风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及火电厂锅炉的出渣设备,特别是一种风冷干式出渣机底部积灰的自清 理装置,它可以自动清扫风冷干式出渣机钢带下部的积灰,属于机械领域。
背景技术
干式出渣机以其热能的回收利用,节水和维修量小的特点,愈来愈被广泛地运用,为 了解决在短距离需要爬升较高高度的出渣机的灰渣掉落,本申请人200820030412 "风冷 干式出渣机的刮板式输送钢带",能把从钢带漏下和钢带出口吸回的灰刮走,使钢带下部 积灰不影响钢带运行。但这种刮板是固定的,安装时底部每块必须要紧密配合,否则灰还 会从刮板与底板的缝隙中漏下来,当在长距离,大角度输送灰渣时,这种刮板结构的漏灰 现象比较明显。 发明内容
本实用新型为克服以上不足,在ZL200820030412基础上,提供一种风冷干式出渣机 底部积灰的自清理装置,可克服现有技术的缺点。
本实用新型的技术方案如下 一种风冷千式出渣机底部积灰的自清理装置,设有U 型槽板输送钢带,输送钢带之下设有钢丝网,两者固定联接后铺设在托辊、主动轮、从动 轮上,形成一个闭式行进环,主动轮高于从动轮,在U型槽的两侧板之间设置有垂直于输 送钢带两侧板和底板的刮板,其特征是U型槽板输送钢带上还设有位于两块刮板之间、与 之平行的的至少一块清扫板,该清扫板系通过铰链与输送钢带底板固定,清扫板固定在铰 链的活动面上。
所说清扫板的头部设有折弯,其折弯方向与输送钢带行进方向一致,在出渣机壳体从 动轮一侧还设有弧形导向板。
设置多块清扫板(一般2 4块)时,固定各清扫板的铰链,可以左、右等距间隔设 置,也可以前、后等距间隔设置,还可以等距间隔交错设置。
本实用新型的优点及效果在钢带上焊有丄型刮板的基础上,还装有清扫板,用铰链
固定在钢带上,当锅炉底渣从渣斗下落至钢带,清扫板平躺在钢带上,随着钢带一起转动, 当转过主动轮时,清扫板靠自重垂下,并根据灰渣落在钢带上的状态,可令清扫板下垂角度 随之改变。加之清扫板的头部折弯如同簸箕效果,可把底部积灰从出渣机头部刮至出渣机 尾部并利用尾部弧形导向板把灰刮至钢带上部,通过钢带输送至出渣机头部出口。

图1 是本实用新型总体结构示意图; 图2 —图5 是清扫板不同的排列结构。
具体实施方式

参看图1,输送钢带1是由耐高温不锈钢板做成U型槽板,再在其U型槽内垂直底板 上和两侧板之间焊刮板3以及设置于两刮板之间铰链7固定的清扫板2,底板上构成许多"丄"型的刮板加清扫板的结构。用螺丝把U型钢板叠压固定在钢丝网上,然后通过托辊 12、主动轮5和从动轮6,钢带形成一个闭式环,外设壳体9将其包容。主动轮5转动带 动整个钢带顺时针转动,钢带中间由托辊12支撑。锅炉底渣从渣斗8下落至钢带,清扫板 2平躺在钢带1上,随着钢带l一起转动;当转过主动轮5时,清扫板2随铰链7翻动,靠 自重垂下,把底部积灰从出渣机头部10刮至出渣机尾部11,利用尾部弧形导向板4、丄型刮 板3与清扫板2的配合,把灰刮至钢带上部,通过钢带输送至出渣机头部出口 10,下落
至后续输送装置清运灰渣。
图2中设置一块清扫板,图3—5是设置多块清扫板时的排列情况。
权利要求1、一种风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置,设有U型槽板输送钢带,输送钢带之下设有钢丝网,两者固定联接后铺设在托辊、主动轮、从动轮上,形成一个闭式行进环,主动轮高于从动轮,在U型槽的两侧板之间设置有垂直于输送钢带两侧板和底板的刮板,其特征是U型槽板输送钢带上还设有位于两块刮板之间、与之平行的的至少一块清扫板,该清扫板系通过铰链与输送钢带底板固定,清扫板固定在铰链的活动面上。
2、 根据权利要求l所述的风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置,其特征是清扫板 的头部设有折弯,其折弯方向与输送钢带行进方向一致,在出渣机壳体从动轮一侧还设有 弧形导向板。
3、 根据权利要求1或2所述的风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置,其特征是设 置多块清扫板时,固定各清扫板的铰链,左、右等距间隔设置。
4、 根据权利要求1或2所述的风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置,其特征是设 置多块清扫板时,固定各清扫板的铰链,前、后等距间隔设置
5、 根据权利要求1或2所述的风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置,其特征是设 置多块清扫板时,固定各清扫板的铰链等距间隔交错设置。
专利摘要一种风冷干式出渣机底部积灰的自清理装置,设有U型槽板输送钢带,输送钢带之下设有钢丝网,两者固定联接后铺设在托辊、主动轮、从动轮上,形成一个闭式行进环,主动轮高于从动轮,在U型槽的两侧板之间设置有垂直于输送钢带两侧板和底板的刮板,其特征是U型槽板输送钢带上还设有位于两块刮板之间、与之平行的至少一块清扫板,该清扫板系通过铰链与输送钢带底板固定,清扫板固定在铰链的活动面上;清扫板的头部设有折弯,其折弯方向与输送钢带行进方向一致,在出渣机壳体从动轮一侧还设有弧形导向板。
文档编号F23J1/02GK201407671SQ20092003961
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者孟蓬强 申请人:孟蓬强
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