高压板翅式换热器液体通道层的制作方法

文档序号:4530458阅读:234来源:国知局
专利名称:高压板翅式换热器液体通道层的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种板翅式换热器,尤其是换热器中的液体通道层的流体再分布
结构,该结构并不局限于空气分离设备中。也包括其他领域中所使用的板翅式换热器的液体通道层的流体再分布结构。
背景技术
板翅式换热器首先使用于汽车与航空工业中,最早生产的是铜质浸焊的板翅式换热器。本世纪四十年代中期出现了更轻巧的铝质浸焊板翅式换热器,随后研究与使用了更多结构形式的翅片,使得板翅式换热器趋于更加紧凑、轻巧。 目前,板翅式换热器已被广泛应用在空气分离设备中。板翅式换热器具有结构紧凑,换热效率高等优点。但是现有的高压板翅式换热器液体通道层结构中,导流片与传热翅片之间,存在着局部阻力大的情况,造成能耗增加。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效降低能耗的高压板翅式换热器液体通道层结构。 为了解决以上技术问题,本实用新型的液体通道层包括导流片和传热翅片,导流片和传热翅片之间设置有液体再分布封条结构;所述封条其沿通道层液体流通方向开设有多个连接导流片和传热翅片的通槽,通槽的内空面积与对应的换热器通道层内导流片和传热翅片之间的液体阻力相适配。通槽的内空面积与导流片和传热翅片之间的液体阻力成正比。即导流片和传热翅片之间的液体阻力约大,对应的通槽的内空面积越大,反之则越小。采用以上结构的高压板翅式换热器液体通道层,通过液体再分布封条,可以有效的改善导流片与传热翅片之间存在的局部阻力大的情况。阻力大的地方,对应的封条开的通槽内空面积开大点,反之亦然。优选的通槽结构为梯形通槽,其斜边优选为弧形边。对于这种结构的通槽,在液体阻力大的部位,对应的矩形通槽的宽度或高度或高度与宽度同时加大。液体阻力小的部位,对应的矩形通槽的宽度和或高度尺寸小。采用该结构,可以减小通道层内液体流动的局部阻力,减少能耗,降低生产成本。 更进一步的改进是,封条靠近传热翅片的一端为圆滑过度的弧形结构,形成弧形积液槽。采用该结构,传热翅片流出的液体先流经封条的弧形积液槽,再通过封条上的通槽分流到导流片中,减小局部阻力。

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明,其中[0008] 图1现有技术的高压板翅式换热器的液体通道层的结构。[0009] 图2本实用新型实施例的结构示意图。[0010] 图3图2中封条的立体结构示意图。[0011] 图4图3中封条的主视图。[0012] 图5图4的A-A剖视图。
具体实施方式本说明书中公开的所有特征除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 如图1所示,为现有技术的高压板翅式换热器的液体通道层的结构,导流片1与传热翅片2相接。 如图2-5所示的本实用新型的结构示意图,导流片与传热翅片之间设置有长度与传热翅片长度一致的液体再分布封条3。液体再分布封条沿通道层液体流通方向开设有多个连接导流片和传热翅片的通槽5,通槽的形状较佳为梯形结构,尤其是靠近传热翅片一端的封条为圆滑过度的弧形积液槽。 在优选实施例中,封条长度B —般有500mm,750mm, 1000mm, 1200mm, 1250mm,1300mm。封条宽度E可任意为15-75mm, 一般为15mm, 25mm, 35mm, 75mm等规格。封条高度H可以为3. 0-15mm任意规格,一般为3. 0mm,4. 7mm, 5. 0mm,6. 5mm,9. 5mm。上述封条通槽的开槽起始距离C一般为10-50mm,通常采用为10mm或20mm。槽宽B为一般为等距10, 20,也可以局部不等距离。根据流体在传热翅片与导流片的阻力场分布,调整槽宽B与槽高H1的尺寸。 本实用新型不局限于前述的具体实施方式
。可扩展到任何在说明书中披露的新特征或新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求一种高压板翅式换热器液体通道层,包括导流片和传热翅片,其特征在于所述导流片和传热翅片之间设置有液体再分布封条结构;所述封条其沿通道层液体流通方向开设有多个连接导流片和传热翅片的通槽,通槽的内空面积与对应的换热器通道层内导流片和传热翅片之间的液体阻力相适配。
2. 如权利要求1所述的高压板翅式换热器液体通道层,其特征在于所述通槽的内空面积与导流片和传热翅片之间的液体阻力成正比。
3. 如权利要求1或2所述的高压板翅式换热器液体通道层,其特征在于所述封条靠近传热翅片的一端为圆滑过度的弧形结构。
4. 如权利要求3所述的高压板翅式换热器液体通道层,其特征在于所述弧形结构的底部与通槽的底部在同一水平面上。
5. 如权利要求1或2所述的高压板翅式换热器液体通道层,其特征在于所述多个通槽的宽度和高度与换热器通道层内导流片和传热翅片之间的液体阻力相适配。
6. 如权利要求1或2所述的高压板翅式换热器液体通道层,其特征在于所述多个通槽为具有不同高度及宽度的梯形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种高压板翅式换热器液体通道层,包括导流片和传热翅片,所述导流片和传热翅片之间设置有液体再分布封条结构;所述液体再分布封条结构的封条沿通道层液体流通方向开设有多个连接导流片和传热翅片的通槽,通槽的内空面积与换热器通道层内导流片和传热翅片之间的液体阻力相适配;靠近传热翅片的一端的封条设置有弧形积液槽。采用该结构,积液槽中的液体沿封条上的通槽再分布到导流片中。可以减小通道层对液体的局部阻力,减少能耗,降低生产成本。
文档编号F28F9/22GK201476666SQ20092030383
公开日2010年5月19日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者龙江 申请人:四川空分设备(集团)有限责任公司
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