专利名称：管翅化管壳式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管翅化管壳式换热器。
背景技术：
目前工业常用的管壳式换热器，采用光管可设置多道整体折流板，换热充分，可逆 向换热，用于余热回收，回收能较高，不易堵塞，可维修。缺点是同样条件下，体积庞大，金属 材料耗用极大，单位体积换热面积密度低，充其量为100m2/m3，价格昂贵。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种管翅化管壳式换热器，目的是为工矿企业压力气体 换热或节能余热回收提供良好装备，极大降低金属材料的消耗。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种管翅化管壳式换热器，包括壳程筒体，所述壳程筒体的左端和右端分别通过 管板固定连接带有进水口的管程管箱和带有出水口的管程管箱，所述壳程筒体的上端的两 侧分别设有出气口和进气口，所述壳程筒体的内部设有若干组合式折流板，组合式折流板 由折流弧形板、折流板条与加强连接板焊接围成，每两个折流板条之间设有若干翅片管，靠 近加强连接板的内侧设有若干定距组装拉杆。本实用新型的有益效果为缩小设备体积，为节能余热回收提供优良装备，单位体 积换热面积为500m2/m3，换热效率得到提高，可以节约约80%金属材料的消耗，这样极大降 低金属材料的耗用，从而降低设备成本。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的管翅化管壳式换热器的平面剖视图；图2是本实用新型实施例所述的管翅化管壳式换热器的A-A图；图3是本实用新型实施例所述的管翅化管壳式换热器的组合式折流板横切平面 图；图4是本实用新型实施例所述的管翅化管壳式换热器的组合式折流板竖切侧面 图；图5是本实用新型实施例所述的管翅化管壳式换热器的翅片管与定距组装拉杆 连接图。图中1、壳程筒体；2、第一管程管箱；3、第二管程管箱；4、管板；5、进水口 ；6、出水口 ； 7、出气口 ；8、进气口 ；9、组合式折流板；10、折流板条；11、加强连接板；12、翅片管；13、定 距组装拉杆；14、折流弧形板。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种管翅化管壳式换热器，包括壳程筒 体1，所述壳程筒体1的左端和右端分别通过管板4固定连接带有进水口 5的第一管程管箱 2和带有出水口 6的第二管程管箱3，所述壳程筒体1的上端的两侧分别设有出气口 7和进 气口 8，所述壳程筒体1的内部设有若干组合式折流板9，组合式折流板9由折流弧形板14、 折流板条10与加强连接板11焊接围成，每两个折流板条10之间设有若干翅片管12，靠近 加强连接板11的内侧设有若干定距组装拉杆13。
权利要求一种管翅化管壳式换热器，包括壳程筒体(1)，其特征在于所述壳程筒体(1)的左端和右端分别通过管板(4)固定连接带有进水口(5)的第一管程管箱(2)和带有出水口(6)的第二管程管箱(3)，所述壳程筒体(1)的上端的两侧分别设有出气口(7)和进气口(8)，所述壳程筒体(1)的内部设有若干组合式折流板(9)，所述组合式折流板(9)由折流弧形板(14)、折流板条(10)与加强连接板(11)焊接围成，每两个折流板条(10)之间设有若干翅片管(12)，靠近加强连接板(11)的内侧设有若干定距组装拉杆(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种管翅化管壳式换热器，包括壳程筒体，所述壳程筒体的左端和右端分别通过管板固定连接带有进水口的管程管箱和带有出水口的管程管箱，所述壳程筒体的上端的两侧分别设有出气口和进气口，所述壳程筒体的内部设有若干组合式折流板，组合式折流板由折流圆弧板和折流板条与加强连接板焊接围成，每两个折流板条之间设有若干翅片管，靠近加强连接板的内侧设有若干定距组装拉杆。本实用新型的有益效果为缩小设备体积，为工矿企业压力气体换热或节能余热回收提供优良装备，单位体积换热面积为500m2/m3，换热效率得到提高，可以节约约80％金属材料的消耗，这样极大降低金属材料的耗用，从而降低设备成本。
文档编号F28D7/16GK201680744SQ20102011032
公开日2010年12月22日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者凌京 申请人:凌京