专利名称：生物质燃料锅炉针孔炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉中使用的炉排，特别涉及一种生物质燃料锅炉用的针孔炉 排。
背景技术：
生物质燃料是指将农作物秸秆、木屑、木粉、甘蔗渣、糖醛渣、棕桐废物作为直接燃 烧利用的燃料，其中没有添加剂和粘接剂，属低灰分燃料，是一种重要的可再生的清洁能 源。目前锅炉中使用的燃料采用煤等高灰分燃料，其含硫量高、污染大，因此，使用清洁的生 物质可再生燃料替代煤，符合国家新的产业政策，成为国家重点扶持的节能减排项目。现有小型锅炉中的炉排广泛采用链条炉排，这种炉排虽然具有燃烧面积大、消烟 除尘效果好的优点，适合于煤等高灰分燃料，但是对于低灰分的生物质燃料，由于炉排布风 不均勻，用于燃烧生物质燃料时，存在燃烧不充分的缺陷；而且，链条炉排固定在链条上的 支架或支座上，链轮带动链条运动时，链轮和链条质量重，链条回转运动，容易出现跑偏、卡 死、炉排片脱落等故障；此外，链条炉排的轴间距、炉排宽度存在局限性，制约了生物质锅炉 向大型化发展。
发明内容本实用新型的目的是提供一种布风均勻、质量轻、炉排片安装可靠、尺寸可扩展， 适于低灰分生物质燃料锅炉使用的针孔炉排。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的生物质燃料锅炉针孔炉排，包括炉排底架和多片位于炉排底架上的炉排片，所述 炉排片上设有多个均勻分布的通风孔。进一步地，为了加强炉排底架与炉排片相对位置的稳定性，所述炉排底架下方还 设有固定板，所述炉排片通过螺栓与所述固定板连接。所述炉排底架由多根呈倾斜状并排布置的水冷管构成，所述炉排片位于相邻水冷 管之间，水冷管支撑固定炉排片的同时还能冷却炉排片；所述炉排片背面的两侧边设有圆 弧槽，所述水冷管的管壁紧贴所述圆弧槽的凹面。这种结构使得水冷管与炉排片紧密连接， 提高炉排片的冷却效果。或者，所述炉排底架由多个呈倾斜状并排布置的“工”字形金属构件构成，稳固支 撑炉排片，使炉排的结构牢固可靠。进一步地，上述通风孔为锥形孔，采用锥形结构的通风孔使锅炉在燃烧时气流更 加通畅，通风效率大大提高，有效减少了燃料等尘粒在通风孔中的滞留，以避免尘粒堵塞通 风孔。进一步地，所述炉排片背面设有多条分别呈纵向和横向排列的加强筋，有效地增 加炉排片的刚度和强度。进一步地，所述炉排片上还设有喷嘴，通过喷嘴定期对炉排面进行吹扫除灰。
3[0013]采用以上技术方案的本实用新型有如下优点1、炉排片上均勻布置有锥形的通风孔，改善炉排的通风途径，布风均勻，提高通风 效率，减少通风孔的堵塞，适合生物质燃料等低灰分燃料的燃烧；2、采用并排布置的水冷管作炉排底架，水冷管上直接放置炉排片，水冷管下方设 置固定板，炉排片通过螺栓与固定板连接，不仅连接牢固，而且炉排片冷却充分；炉排底架 或者为并行排放的“工”字形金属构件构成，“工”字形金属构件下方设置固定板，炉排片通 过螺栓与固定板连接，炉排片、炉排底架和固定板牢固连接；3、采用安装于炉排片上的喷嘴对炉排面进行定期吹扫，可自动对燃烧后的灰分进 行扫除，不需要人工除灰；4、整个炉排的长度、炉排宽度尺寸不受限制，可根据需要扩充炉排片的数量和组 合，适合于大容量的生物质燃料锅炉；5、整个炉排的构造轻便，克服了链条式炉排上的链条、链轮及传动装置笨重的缺 陷，降低了设备成本。
图1为本实用新型暨多片炉排片局部俯视图；图2为单片炉排片仰视图；图3为图2的C-C向剖视图；图4为本实用新型实施例1的结构示意图；图5为本实用新型实施例1的侧视图；图6为本实用新型实施例1的炉排片安装示意图；图7为本实用新型实施例2的结构示意图。图中1---水冷管，2—锅炉集箱，3—锅炉冷却壁，4—炉排片，5—通风孔， 6—喷嘴，7—加强筋，8—圆弧槽，9—固定板，10—螺栓，11— “工”字形金属构件。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1，生物质燃料锅炉针孔炉排，包括炉排底架和多片位于炉排底架上的炉排片 4，所述炉排片4上设有多个均勻分布的通风孔5。如图3所示，该通风孔5为锥形孔，采用 锥形结构的通风孔使锅炉在燃烧时气流更加通畅，通风效率大大提高，有效减少了燃料等 尘粒在通风孔5中的滞留，避免堵塞通风孔5。所述炉排底架下方还设有固定板9，所述炉 排片4通过螺栓10与所述固定板9连接。实施例1 如图4和图5所示，炉排底架由至少两根呈倾斜状并排布置的水冷管1构成，炉排 片4均勻布置于相邻水冷管1之间，各炉排片4位于水冷管1上方，能够充分冷却。水冷管 1的入口与锅炉集箱2相连接，水冷管1的出口与锅炉冷却壁3连接，锅炉集箱2中的冷却 水通过水冷管1进入到锅炉冷却壁3中，如此循环，燃烧时，水冷管1中的水不间断地对炉 排片4进行冷却，水冷管1采用金属材质制成。如图4和图6所示，相邻的水冷管1之间布置炉排片4，炉排片4上还安装有喷嘴
46 (整个炉排面上均勻设置多个位于各通风孔5之间的喷嘴6)，用于燃烧后对炉排面进行定 期吹扫，扫除灰分；水冷管1的下方设置有固定板9，炉排片4与固定板9通过螺栓10连接 固定，起到固定和支撑的作用，有效地防止炉排片4滑动和弯曲变形。如图2和图3所示，设置在炉排片4背面的多条分别呈纵向和横向排列的加强筋 7，可有效地增加炉排片4的刚度和强度，使炉排片4更结实可靠；炉排片4背面的两侧边还 设有圆弧槽8，如图4所示，圆弧槽8的凹面与水冷管1的管壁配合贴紧，通过水冷管1使炉 排片4得到冷却充分。使用时，通过炉排片4上的通风孔5通风，使铺在炉排片4上的燃料充分燃烧 ’锅 炉集箱2中的水源源不断地进入水冷管1中，并通过水冷管1到达锅炉水冷壁3中，使高温 的炉排片4被冷却；燃烧后，炉排片4上的喷嘴6对炉排面进行定期吹扫，将燃烧后的灰分 扫除。根据需要确定水冷管1的数量，并在相邻的水冷管1之间均勻布置炉排片4，炉排片 4的大小尺寸亦可以根据需要扩充，以适用于不同容量的生物质燃料锅炉。实施例2 与实施例1不同的部分在于，炉排底架由多个呈倾斜状并排布置的“工”字形金属 构件11构成，该金属构件可采用长条状工字钢，能够稳固支撑炉排片4，如图7所示，“工” 字形金属构件11的下方设置有固定板9，固定板9通过螺栓10与炉排片4连接，使炉排片 4直接固定于“工”字形金属构件11上，整个炉排的结构稳定可靠。此种结构的炉排底架， 其冷却方式为风冷，即在燃烧时通过向炉膛通风使炉排片4被冷却。其它部分与实施例1相同，炉排片4上均勻布局有呈锥形的通风孔5，炉排片4上 安装喷嘴6，如图3所示，炉排片4的背面设有多条分别呈纵向和横向排列的加强筋7，使炉 排片4具有足够的强度。本实用新型的炉排片4上均勻布置锥形的通风孔5，可改善燃料在燃烧时的布风 条件，提高燃烧效率；炉排片4直接安装于炉排底架上，炉膛中的高温热量可直接传导于铺 放在炉排片4上的燃料上，热传导率高；炉排片4通过螺栓10和固定板9连接，炉排底架位 于炉排片4与固定板9之间，使炉排片4、炉排底架和固定板9的连接牢固；此外，炉排片4 的组合数量可以根据锅炉的整体结构和燃料扩展，适用于以生物质燃料为代表的低灰分燃 料锅炉使用。
权利要求生物质燃料锅炉针孔炉排，包括炉排底架和多片位于炉排底架上的炉排片，其特征在于所述炉排片上设有多个均匀分布的通风孔。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述炉排底架下方 还设有固定板，所述炉排片通过螺栓与所述固定板连接。
3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述炉排底架 由多根呈倾斜状并排布置的水冷管构成，所述炉排片位于相邻水冷管之间。
4.根据权利要求1或2所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述炉排底架 由多个呈倾斜状并排布置的“工”字形金属构件构成。
5.根据权利要求1或2所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述通风孔为 锥形孔。
6.根据权利要求3所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述通风孔为锥形孔。
7.根据权利要求4所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述通风孔为锥形孔。
8.根据权利要求1或2所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述炉排片背 面设有多条分别呈纵向和横向排列的加强筋。
9.根据权利要求1或2所述的生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述炉排片上 还设有吹扫喷嘴。
10.根据权利要求3所述的任一生物质燃料锅炉针孔炉排，其特征在于所述炉排片背 面的两侧边设有圆弧槽，所述水冷管的管壁紧贴所述圆弧槽的凹面。专利摘要本实用新型公开了一种生物质燃料锅炉针孔炉排，包括炉排底架和多片位于炉排底架上的炉排片，所述炉排片上设有多个均匀分布的通风孔，炉排底架下方还设有固定板，炉排片通过螺栓与固定板连接；所述炉排底架由至少两根呈倾斜状并排布置的水冷管构成或采用“工”字形金属构件构成。本实用新型的炉排片固定安装于炉排底架上，结构可靠，炉排片上均匀设有呈锥形的通风孔，布风均匀，炉排片上还设有定期吹扫的喷嘴，炉排的大小及炉排片数量可扩展，适于以生物质燃料为代表的低灰分燃料锅炉使用。
文档编号F23H13/00GK201753929SQ20102026547
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者冯旭明, 张华平, 赵曜 申请人:武汉华是能源环境工程有限公司