回转冷却机的制作方法

文档序号:4527326阅读:707来源:国知局
专利名称:回转冷却机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及颗粒状、粉状产品或物料连续冷却设备领域,具体地说是回转冷 却机。
背景技术
化工、化肥等生产领域中的许多产品或物料如煅后焦、复合肥、钛矿粉等都是颗粒 状或粉状的,在储运或包装前,由于温度较高,必须采取降温措施。目前工业上广泛使用冷 却滚筒作为冷却设备,其特点是采用单层滚筒,内部设置抄板,外部喷淋,采用填料密封;这 种冷却滚筒存在许多不足之处1)冷却及物料输送不均勻,造成筒内物料结疤、堆积;2)喷 淋水不能循环利用,造成能源浪费;3)密封易泄漏,造成污染。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种节省能源、对环境无污染、 降低生产成本的回转冷却机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该冷却机包括机架、螺旋进料 装置、外冷却筒、转筒和驱动装置,转筒设置在机架的中心位置,转筒的一端与螺旋进料装 置对接,另一端连接下料装置和驱动装置,外冷却筒套在转筒外面,外冷却筒与转筒之间设
置有喷水管二。所述的转筒为内筒和外筒构成的双层夹套结构,转筒的一端与螺旋进料装置之间 安装有密封装置一,另一端与下料装置安装有密封装置二。所述的内筒的中心设置有喷水管一。所述的内筒和外筒之间构成的空间内沿内筒长度方向等距离设置有多个长条形 隔板,长条形隔板把内筒和外筒之间构成的空间沿内筒长度方向分割成多个独立的通道。所述的转筒轴线沿出料方向向下倾斜2° -10°角。本实用新型的回转冷却机和现有技术相比,具有设计合理、使用方便、工作效率 高、安全可靠、节省能源、对环境无污染、降低生产成本等特点等特点。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。附


图1为回转冷却机的结构示意图。附图2为附
图1中A-A向结构示意图。图中1、螺旋进料装置,2、转筒,2-1、内筒,2-2、外筒,2-3、长条形隔板,3、外冷却 筒,4、驱动装置,5、密封装置一,6、密封装置二,7、喷水管一,8、喷水管二,9、下料装置,10、 机架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的回转冷却机,其结构包括机架10、螺旋进料装置1、外冷却筒3、转筒 2和驱动装置4,转筒1设置在机架10的中心位置,转筒2的一端与螺旋进料装置1对接, 另一端连接下料装置9和驱动装置4,外冷却筒3套在转筒2外面,外冷却筒3与转筒2之 间设置有喷水管二 8 ;转筒2为内筒2-1和外筒2-2构成的双层夹套结构,转筒2的一端与 螺旋进料装置1之间安装有密封装置一 5,另一端与下料装置9安装有密封装置二 6 ;内筒 2-1的中心设置有喷水管一 7 ;内筒2-1和外筒2-2之间构成的空间内沿内筒2-1长度方向 等距离设置有多个长条形隔板2-3,长条形隔板2-3把内筒2-1和外筒2-2之间构成的空间 沿内筒2-1长度方向分割成多个独立的通道,每个通道内沿内筒2-1长度方向均布若干数 量的螺旋导料板;转筒2轴线沿出料方向向下倾斜2°、5°或10°角。工作原理物料由螺旋进料装置1进入转筒2,转筒2端部导料板将物料均勻分配 到长条形隔板2-3分割的通道内,随着驱动装置4带动转筒2勻速转动,导料斜板把物料勻 速向前推动,同时喷水冷却装置工作,对物料进行冷却。本实用新型的回转冷却机其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作 即可。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.回转冷却机,包括机架、螺旋进料装置、外冷却筒、转筒和驱动装置,其特征在于转筒 设置在机架的中心位置,转筒的一端与螺旋进料装置对接,另一端连接下料装置和驱动装 置,外冷却筒套在转筒外面,外冷却筒与转筒之间设置有喷水管二。
2.根据权利要求1所述的回转冷却机,其特征在于所述的转筒为内筒和外筒构成的双 层夹套结构,转筒的一端与螺旋进料装置之间安装有密封装置一,另一端与下料装置安装 有密封装置二。
3.根据权利要求1或2所述的回转冷却机,其特征在于所述的内筒的中心设置有喷水管一。
4.根据权利要求1或2所述的回转冷却机,其特征在于所述的内筒和外筒之间构成的 空间内沿内筒长度方向等距离设置有多个长条形隔板,长条形隔板把内筒和外筒之间构成 的空间沿内筒长度方向分割成多个独立的通道。
5.根据权利要求1或2所述的回转冷却机,其特征在于所述的转筒轴线沿出料方向向 下倾斜2° -10°角。
专利摘要本实用新型公开了一种回转冷却机,属于颗粒状、粉状产品或物料连续冷却设备领域,其结构包括机架、螺旋进料装置、外冷却筒、转筒和驱动装置,转筒设置在机架的中心位置,转筒的一端与螺旋进料装置对接,另一端连接下料装置和驱动装置,外冷却筒套在转筒外面,外冷却筒与转筒之间设置有喷水管二。本实用新型的回转冷却机和现有技术相比,具有设计合理、使用方便、工作效率高、安全可靠、节省能源、对环境无污染、降低生产成本等特点。
文档编号F28D11/02GK201780025SQ20102051255
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者杨同莲, 杨秀会, 王宏伟, 苗兴旺, 陈浩如, 魏建成 申请人:中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;中海油山东化学工程有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1