生物质锅炉的制作方法

文档序号:4545468阅读:366来源:国知局
专利名称:生物质锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,更具体地说,涉及一种生物质锅炉。
背景技术
生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂。是一种可再生的清洁能源。此型锅炉为生物质固体燃料(简称生物质燃料)锅炉,是利用新技术及专业设备将生物质燃料燃尽的炉型,燃尽率达96%,剩余4%灰份可以回收钾肥。燃料在燃放过程中,对环境污染小,生物质燃料作为煤、石油、天然气以外的第四大能源,它将会成为未来世界最为重要的一大能源。生物质燃料含硫化物非常低,不存在脱硫问题,挥发组分高,炭活性高,易燃。在 400°C左右的温度下,生物质能源大部分挥发组分可释出,将其转化为气体燃料比较容易实现。燃烧后灰分少,并且不易黏结,可简化除灰设备。发热值在3600 5100大卡/公斤, 不但完全可以代替煤及其他燃料,而且其价格低廉,锅炉运行成本大大降低,与燃油、燃气、 电锅炉相比,成本分别降低60<%、40%、70%。使用生物质燃料,清洁环保、再生节能,符合国家的能源环保政策,得到国家大力提倡和推广。目前,我国城市拥有大量的燃煤锅炉,其中大都分布在城区周边,由于烧的都是劣质煤,且大部分含硫量高,燃烧措施差,且操作水平低,无脱硫装置,锅炉冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量,为此,取消城市煤锅炉及煤改油(气)、电的呼声很高, 且许多城市已采取了行动,但由于油(气)源紧张、电价昂贵,锅炉运行成本高,而城市热力又有达不到的区域,收效甚微。采用生物质锅炉其运行成本低,而且实现无需辅助设施处理就能达到氮化物和硫化物近似零排放。用清洁的生物质燃料替代煤,在城市锅炉上使用就解决了以上问题。但目前大多数经燃煤锅炉改造的锅炉的采用一、二次进风的手段来增加生物质燃料燃烧过程的进氧量,提高生物质燃烧效率,但是由于二次风通入时会吸收炉膛的内部温度,生物质燃烧释放后的热量利用率不高。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供一种生物质锅炉,以提高生物质燃烧释放后的热量利用率。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案—种生物质锅炉,包括炉筒、炉膛、前拱、后拱、进料口和炉排,所述炉筒上设置有进料口,且其内部形成所述炉膛;所述炉排设置在所述炉膛底部,其周围设置有一次进风口 ;所述前拱设置在所述炉膛内部并靠近所述进料口,所述后拱设置在所述炉膛内部远离所述进料口 ;所述炉膛内部还设置有二次进风管和三次进风管,所述二次进风管的二次出风口与所述后拱相持平,且所述二次出风口的口径小于所述二次进风管的内径,所述三次进风管的三次出风口与所述前拱相持平,且所述三次出风口的口径小于所述三次进风管的内径。优选的,在上述生物质锅炉中,所述二次进风管的二次进风口和三次进风管的三次进风口均与进风总管相连通。优选的,在上述生物质锅炉中,所述进风总管的内径大于所述二次进风管的二次进风口内径和三次进风管的内径。优选的,在上述生物质锅炉中,还设置有增压室,所述增压室与所述进风总管相连
ο 优选的,在上述生物质锅炉中,所述炉排为链式炉排。从上述技术方案可以看出,本实用新型实施例中将二次进风管和三次进风管设置在炉膛内部,在生物质初步燃烧时释放出的热量可以对二次进风管和三次进风管的空气进行预加热,因此最终进入炉膛内的二次风和三次风不会吸收炉膛的温度,不仅能够保证生物质充分燃烧还可以提高生物质燃烧释放热量的利用率。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的生物质锅炉主视结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的生物质锅炉侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种生物质锅炉,以提高生物质燃烧释放后的热量利用率。请参照图1和图2所示,其中,11为炉筒;12为炉膛;13为前拱;14为后拱;2为炉排;3为进料口 ;4为一次进风口 ;5为二次进风管;6为三次进风管;7为进风总管。该生物质锅炉包括炉筒11、炉膛12、前拱13、后拱14、进料口 3和炉排2,炉筒11 上设置有进料口 3,且其内部形成炉膛12;炉排2设置在炉膛12底部,其周围设置有一次进风口 4 ;前拱13设置在炉膛12内部并靠近进料口 3,后拱14设置在炉膛12内部远离进料口 3 ;本实用新型实施例的关键点在于设置二次进风管5和三次进风管6,且二次进风管5 和三次进风管6设置在炉膛12内部,二次进风管5的二次出风口与后拱14相持平,且二次出风口的口径小于二次进风管5的内径,三次进风管6的三次出风口与前拱13相持平,且三次出风口的口径小于三次进风管6的内径。在本实用新型实施例中优选的炉排2为链式炉排2,链式炉排2可以更方便生物质燃料的运输,防止卡链现象的产生。本实用新型实施例中将二次进风管5和三次进风管6设置在炉膛12内部,生物质
4初步燃烧释放出的热量可以对二次进风管5和三次进风管6的空气进行预加热,因此最终进入炉膛12内的二次风和三次风不会吸收炉膛12的温度,不仅能够保证生物质充分燃烧还可以提高生物质燃烧释放热量的利用率。另外,由于二次进风管5的内径大于二次出风口的口径,三次进风管6的内径大于三次出风口的口径,因此当二次风流经二次出风口,三次风流经三次出风口时,压力会增加,进入炉膛12的风速会增加,使得生物质燃料在燃烧过程中快速与二次风和三次风中的
氧气相结合。为了安装布置方便,二次进风管5的二次进风口和三次进风管6的三次进风口均与进风总管7相连通。为了进一步增加二次进风和三次进风的压力,进风总管7的内径大于二次进风管5的二次进风口内径和三次进风管6的内径。除了利用二次进风管5和三次进风管6的自身结构变化增加二次进风和三次进风的压力,本实用新型实施例中还另外设置了增压室,增压室与进风总管7相连通。通过设置在增压室外的鼓风机提高增压室内的空气压力。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种生物质锅炉,包括炉筒、炉膛、前拱、后拱、进料口和炉排,所述炉筒上设置有进料口,且其内部形成所述炉膛;所述炉排设置在所述炉膛底部,其周围设置有一次进风口 ; 所述前拱设置在所述炉膛内部并靠近所述进料口,所述后拱设置在所述炉膛内部远离所述进料口 ;其特征在于,所述炉膛内部还设置有二次进风管和三次进风管,所述二次进风管的二次出风口与所述后拱相持平,且所述二次出风口的口径小于所述二次进风管的内径,所述三次进风管的三次出风口与所述前拱相持平,且所述三次出风口的口径小于所述三次进风管的内径。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉,其特征在于,所述二次进风管的二次进风口和三次进风管的三次进风口均与进风总管相连通。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉,其特征在于,所述进风总管的内径大于所述二次进风管的二次进风口内径和三次进风管的内径。
4.根据权利要求2所述的生物质锅炉,其特征在于,还设置有增压室,所述增压室与所述进风总管相连通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的生物质锅炉,其特征在于,所述炉排为链式炉排。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种生物质锅炉,包括炉筒、炉膛、前拱、后拱、进料口和炉排,炉筒上设置有进料口,且其内部形成炉膛;炉排设置在炉膛底部,其周围设置有一次进风口;前拱设置在炉膛内部并靠近进料口,后拱设置在炉膛内部远离进料口;炉膛内部还设置有二次进风管和三次进风管,二次进风管的二次出风口与后拱相持平,且二次出风口的口径小于二次进风管的内径,三次进风管的三次出风口与前拱相持平,且三次出风口的口径小于三次进风管的内径。将二次进风管和三次进风管设置在炉膛内部,因此,最终进入炉膛内的二次风和三次风不会吸收炉膛的温度,不仅能够保证生物质充分燃烧还可以提高生物质燃烧释放热量的利用率。
文档编号F23L5/00GK201973733SQ20112001979
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者彭燕, 李新芳, 欧宁宁, 韩忠美 申请人:青岛胜利锅炉有限公司
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