专利名称：石化置热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石化领域，尤其一种石化置热管。
背景技术：
置热管广泛应用于石化、冶金等行业，传统的置热管是内表面光滑的普通光管。 随着科技的进步和发展，置热管的结构也不断更新，实用性更强，但是现有的置热管也存在不足之处，比如置热效率有待提高，没有防护结构，因而综合效益不够理想。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种石化置热管。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种石化置热管，包括中空的管体，还包括防护管，防护管与管体同轴设置并且防护管的外径大于管体的外径，管体的内壁上沿其长度方向设有数条均勻分布的散热筋，管体的外壁与防护管的内壁之间设有数条散热柱，散热柱沿管体的长度方向设置，管体通过散热柱与防护管固定连接。作为优选，散热筋的横截面为等腰三角形。作为优选，散热柱的数量为4条且均勻分布。作为优选，管体、防护管和散热柱的长度相同。与现有技术相比，本实用新型的优点在于设计新颖，实用性较高，管体的内壁上沿其长度方向设有数条均勻分布的散热筋，可以起到初步散热效果，管体的外壁与防护管的内壁之间设有数条散热柱，进一步起到散热效果，管体的外壁设有防护管可以起到防护的效果，使得人们的使用安全性得到了提高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A面剖视图。图中1、管体；2、防护管；3、散热柱；4、散热筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。作为本实用新型的一种实施方式，参阅图1和图2，本实用新型包括中空的管体1， 还包括防护管2，防护管2与管体1同轴设置并且防护管2的外径大于管体1的外径，管体 1的内壁上沿其长度方向设有数条均勻分布的散热筋4，管体1的外壁与防护管2的内壁之间设有数条散热柱3，散热柱3沿管体1的长度方向设置，管体1通过散热柱3与防护管2 固定连接。散热筋4的横截面为等腰三角形。散热柱3的数量为4条且均勻分布，管体1、 防护管2和散热柱3的长度相同。管体1的内壁上沿其长度方向设有数条均勻分布的散热筋4，并且散热筋4的横截面为等腰三角形，增加接触面积，可以起到初步散热效果，管体1的外壁与防护管2的内壁之间设有数条散热柱3，进一步起到散热效果，同时管体1的外壁设有防护管2可以起到防护的效果，使得人们的使用安全性得到了提高。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。 因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种石化置热管，包括中空的管体，其特征在于还包括防护管，所述防护管与管体同轴设置并且防护管的外径大于管体的外径，所述管体的内壁上沿其长度方向设有数条均勻分布的散热筋，所述管体的外壁与防护管的内壁之间设有数条散热柱，所述散热柱沿管体的长度方向设置，管体通过散热柱与防护管固定连接。
2.根据权利要求1所述的石化置热管，其特征在于所述散热筋的横截面为等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的石化置热管，其特征在于所述散热柱的数量为4条且均勻分布。
4.根据权利要求1或3所述的石化置热管，其特征在于所述管体、防护管和散热柱的长度相同。
专利摘要本实用新型公开了一种石化置热管，包括中空的管体，还包括防护管，防护管与管体同轴设置并且防护管的外径大于管体的外径，管体的内壁上沿其长度方向设有数条均匀分布的散热筋，管体的外壁与防护管的内壁之间设有数条散热柱，散热柱沿管体的长度方向设置，管体通过散热柱与防护管固定连接。本实用新型设计新颖，实用性较高，管体的内壁上沿其长度方向设有数条均匀分布的散热筋，可以起到初步散热效果，管体的外壁与防护管的内壁之间设有数条散热柱，进一步起到散热效果，管体的外壁设有防护管可以起到防护的效果，使得人们的使用安全性得到了提高。
文档编号F28F1/42GK202057229SQ20112016070
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者缪江, 黄福林 申请人:巴鲁德(天津)石油化工有限公司