专利名称：水冷却式高温布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布料器，特别是一种水冷却式高温布料器，其适用于生活垃圾焚烧炉以及其它需要在高温区域进料的设备。
背景技术：
现有的高温布料器虽能应用于高温环境，但存在着缺陷，如本专利申请人已获得授权的中国专利(公开号为CN 201561441U，专利名称为水冷却板式高温布料器)，其采用布料板与布料筒体直接焊接固定，在高温环境中，布料板和布料筒体易出现变形和焊缝开裂的问题。且物料分散面不易控制、布料不均勻，另外，存在布料筒体在运转时冷却水通过内套筒顶端漏入高温炉体影响炉体的工作，以及循环水冷却系统易出现因蒸发过快而引起的缺水和补给与蒸发失衡的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种在高温中不易变形，能使得物料分布均勻且易控制的水冷却式高温布料器。该水冷却式高温布料器主要由依次连接的电控系统、电机、链传动机构、齿轮传动机构、布料筒体、布料槽体构成，布料槽体倾斜地固定连接于布料筒体下方，该水冷却式高温布料器的布料筒体和布料槽体为连通的中空层板结构，循环水冷却系统由进水管、溢水管与该中空层板结构连接构成，用于冷却布料筒体和布料槽体，齿轮传动机构位于密封箱内，布料槽体由长方形的底板和两个平行分布的梯形侧板包围而成，布料筒体的筒壁底边在原有平滑的圆形边缘处向下延伸出一段，该延伸段两侧边与侧板的梯形长底边相接，其弧形底边与底板相接，两侧板的梯形短侧边和底板相接。该设计有效地增加布料筒体和布料槽体的整体连接强度，大大降低其出现变形和焊缝开裂的几率，从而大大延长其使用寿命。布料槽体的横截面为“凹”字形使得布料器能均勻布料并通过转速有效控制布料范围。布料筒体外层板顶端低于内层板顶端但高于密封箱的上盖，外层板和内层板高度差为150mm。进水管内径由现有的27mm扩大为35mm，溢水管内径为41mm。进水管和溢水管内径扩大，既增加了管内冷却水流量，使得能快速补给循环冷却水量，还可防止因蒸发过快而引起的缺水和补给与蒸发失衡的问题。溢水管内径大于进水管内径，且外层板高于内层板的设计有助于增加冷却水的溢流量，从而能快速调节布料筒体循环冷却水面的位置，避免了冷却水越过布料筒体内套筒顶端漏出，并顺着内套筒内侧壁流淌进入高温炉体内。
现结合附图和具体实施方式
对该实用新型进行进一步的说明图1是布料器工作系统总剖面图；图2是布料器主视图；图3是布料器左视图；[0010]图4是布料器A-A剖面图；图5是布料器工作系统局部剖面图。
具体实施方式
如图1所示，一种安装在高温炉体9顶部的水冷却式高温布料器，主要由依次连接的电控系统8、电机1、链传动机构2、齿轮传动机构3、布料筒体4、布料槽体5构成，布料槽体由长方形的底板52和两个平行分布的梯形侧板51包围而成，布料筒体和布料槽体为连通的中空层板结构，循环水冷却系统7通过进水管71、溢水管72与该中空层板结构连接，对布料筒体和布料槽体进行冷却，齿轮传动机构位于密封箱10内，循环乳化液冷却系统6贯穿于密封箱内，对齿轮传动机构进行冷却。如图2、3所示，布料槽体倾斜地固定连接于布料筒体下方。布料筒体的筒壁底边在原有平滑的圆形边缘处43向下延伸出一段，该延伸段44两侧边与侧板51的梯形长底边 511相接，其弧形底边与底板52相接。两侧板的梯形短侧边512和底板相接。如图4所示， 布料槽体的横截面为“凹”字形。如图5所示，布料筒体和布料槽体连通的中空层板结构的外层板41顶端低于内层板42顶端但高于密封箱的上盖101，外层板和内层板高度差优选150mm。进水管则穿过支撑板11伸入中空层板间，而溢水管则穿过支撑板，设置在支撑板与密封箱顶端之间、与外层板存在一定空隙。溢水管内径大于进水管内径，进水管内径由原来的27mm有所扩大，其优选35mm，溢水管内径优选41mm。工作流程上述水冷却式高温布料器的电控系统8控制电机1的转速，电机1通过链传动机构2带动齿轮传动机构3转动，由此再带动固定连接的布料筒体4和布料槽体转动，使得物料均勻的分散在布料槽体下方的高温炉体9内。从布料筒体上方下落的物料大部分被布料槽体拦住，物料顺着“凹”字形槽体下滑，随着布料槽体的均勻转动，物料得以均勻的分散在下方高温炉体内，物料不易在炉内形成扎堆。布料槽体在转动过程中，其侧板阻挡物料，对其产生一个惯性力的作用，槽体转速加快时，惯性力也加大，物料在炉内分散面相应扩大， 而当槽体转速减慢时，惯性力也减小，物料在炉内的分散面也相应缩小。因此，可通过布料槽体转动控制物料分布。循环水冷却系统部分水由循环水冷却系统通过进水管注入连通的布料筒体和布料槽体的中空层板结构内，对其进行冷却后又从溢水管流回循环水冷却系统内，如此循环。循环乳化液冷却系统部分循环乳化液冷却系统贯穿于密封箱内，其乳化液对密封箱内的齿轮传动机构进行冷却。
权利要求1.一种水冷却式高温布料器，主要由依次连接的电控系统(8)、电机(1)、链传动机构 O)、齿轮传动机构(3)、布料筒体G)、布料槽体( 构成，布料槽体倾斜地固定连接于布料筒体下方；布料筒体和布料槽体为连通的中空层板结构，循环水冷却系统(7)由进水管 (71)、溢水管(72)与该中空层板结构连接构成；齿轮传动机构位于密封箱(10)内；其特征在于布料槽体由长方形的底板(5 和两个平行分布的梯形侧板(51)包围而成；布料筒体的筒壁底边在原有平滑的圆形边缘处G3)向下延伸出一段，该延伸段G4)两侧边分别与两侧板的梯形长底边(511)相接，其弧形底边与底板相接，两侧板的梯形短侧边(512)和底板相接；布料槽体的横截面为“凹”字形。
2.根据权利要求1所述的水冷却式高温布料器，其特征在于布料筒体和布料槽体连通的中空层板结构的外层板Gl)顶端低于内层板G2)顶端但高于密封箱(10)的上盖 (101)。
3.根据权利要求1所述的水冷却式高温布料器，其特征在于溢水管内径大于进水管内径。
4.根据权利要求2所述的水冷却式高温布料器，其特征在于外层板和内层板高度差为 150mmo
5.根据权利要求3所述的水冷却式高温布料器，其特征在于进水管内径为35mm，溢水管内径为41mm。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷却式高温布料器，其主要由依次连接的电控系统、电机、链传动机构、齿轮传动机构、布料筒体、布料槽体构成，布料槽体倾斜的固定连接于布料筒体位下方，布料筒体和布料槽体为连通的中空层板结构，循环水冷却系统由进水管、溢水管与该中空层板结构连接构成，齿轮传动机构位于密封箱内，布料槽体由长方形的底板和两个平行分布的梯形侧板包围而成，布料筒体的筒壁底边在原有平滑的圆形边缘处向下延伸出一段，该延伸段两侧边分别与两侧板的梯形长底边相接，其弧形底边与底板相接，两侧板的梯形短侧边和底板相接；布料槽体的横截面为“凹”字形。该布料器能使得物料分布均匀且易控制，布料结构不易变形。
文档编号F23G5/44GK202281239SQ20112034567
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者卢川鑫, 林敏玲, 薛叶旺, 陈泽峰 申请人:福建省丰泉环保控股有限公司