专利名称：一种高温布料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢技术领域，特别涉及一种高温布料装置。
背景技术：
布料装置是炼铁或炼钢生产中的关键设备，其作用是在将物料转入炉或反应器之前对其均匀布置。目前生产中常用的500m3高炉定点空转布料器采用电机带动漏斗旋转， 电机通过针摆减速机带动主传动齿轮，从而带动与其相啮合的大齿圈旋转来实现布料，由于采用了齿轮传动，这种布料器耐高温性能较差、结构复杂、成本高。
发明内容针对现有布料装置存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、耐高温且布料均匀的布料装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种高温布料装置，包括固定装料筒、摆环、短杆、摆动液压缸、平衡弹簧、中间杆、摆动杆、活动料斗和连杆；固定装料筒外同心设置有摆环，摆环两侧对称设置有短杆I和短杆II，短杆II通过轴承II与摆动液压缸 II连接；所述固定装料筒正下方装配有活动料斗，摆环与活动料斗之间设置有连杆，活动料斗上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的摆动杆，其中左摆动杆末端铰接有短杆III并通过轴承III固定，右摆动杆末端铰接有中间杆，中间杆通过轴承IV与摆动液压缸I连接，中间杆与摆动液压缸I之间设置有平衡弹簧。所述的左摆动杆铰接的短杆III水平布置，右摆动杆铰接的中间杆水平布置，短杆 III与中间杆同轴。该布料装置设置为两个驱动系统，分别对活动料斗进行两个方向的驱动。一个方向的驱动系统包括水平布置的摆动液压缸II、短杆I、短杆II、摆环和用于将摆环的角位移传递给活动料斗的连杆，该方向的驱动是围绕短杆I和轴承I所形成的第一摆动轴线展开的，摆动液压缸II输出的扭矩通过短杆II驱动摆环摆动，摆环的摆动通过连杆传递给活动料斗，实现活动料斗水平方向的摆动；另一个方向的驱动系统包括摆动液压缸I、中间杆、 右摆动杆和左摆动杆，其中右摆动杆与中间杆铰接，左摆动杆与短杆III铰接并通过轴承III 固定，该方向的驱动是围绕活动料斗上端边缘前侧与连杆连接的销轴II所形成的第二摆动轴线展开的，摆动液压缸I的输出扭矩驱动中间杆摆动，中间杆的摆动通过与其铰接的右摆动杆转换成上下直动，从而驱动活动料斗实现垂直方向的摆动；活动料斗两个方向摆动的合成运动实现该布料装置的均匀布料动作。所述摆环相对于第一转动轴线的角位移设定为-45° +45°，活动料斗相对于第二转动轴线的角位移设定为-45° +45°。所述的连杆通过销轴I和销轴II分别与摆环和活动料斗连接，销轴I和销轴II互相垂直，以避免两个方向的驱动所产生的干涉，从而实现布料装置两个驱动系统的独立驱动，并且各自的运动在活动料斗处合并。[0009]本实用新型的有益效果是该装置设置两个方向的独立驱动，分运动在活动料斗处合并，使其布料均匀；驱动系统布置在料流通道的外侧，不会对料筒的径向尺寸产生影响，不占用料流通道空间，使其结构更加紧凑；摆动液压缸I和摆动液压缸II设置在隔热套外，可有效防止热量的影响。
图I是本实用新型实施例的整体结构示意图；图2是本实用新型实施例的连杆的连接关系示意图；图中1固定装料筒，2摆环，3短杆I，4短杆II，5摆动液压缸I，6平衡弹簧，7中间杆，8右摆动杆，9左摆动杆，10活动料斗，11前连杆，12后连杆，13短杆III，14摆动液压缸 II，15销轴I，16销轴II，17连接块，18轴承I，19轴承II，20轴承III，21轴承IV。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。本实用新型提供的高温布料装置，包括固定装料筒I、摆环2、短杆I 3、短杆II 4、 摆动液压缸I 5、平衡弹簧6、中间杆7、右摆动杆8、左摆动杆9、活动料斗10、前连杆11、后连杆12、短杆III13和摆动液压缸II 14，固定装料筒I外同心设置有摆环2，摆环2两侧对称设置有短杆I 3和短杆II 4，短杆I 3 —端固定在摆环2上，另一端通过轴承I 18固定，短杆II 4 一端固定在摆环2上，另一端通过轴承II 19与摆动液压缸II 14连接；固定装料筒I 正下方装配有活动料斗10，摆环2与活动料斗10之间设置有前连杆11和后连杆12，活动料斗10上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的右摆动杆8和左摆动杆9，其中左摆动杆9 末端铰接有短杆III 13并通过轴承III 20固定，右摆动杆8末端铰接有中间杆7，中间杆7中部通过轴承IV 21与摆动液压缸I 5连接，中间杆7与摆动液压缸I 5之间设置有平衡弹簧 6，用于平衡中间杆7所受的扭矩；摆动液压缸I 5和摆动液压缸II 14设置在隔热套外，防止热量的影响。左摆动杆9铰接的短杆III 13水平布置，右摆动杆8铰接的中间杆7水平布置，短杆III 13与中间杆7同轴。该布料装置设置为两个驱动系统，分别对活动料斗10进行两个方向的驱动。一个方向的驱动系统包括水平布置的摆动液压缸II 14、短杆I 3、短杆II 4、摆环2以及将摆环2 的角位移传递给活动料斗10的前连杆11和后连杆12，该方向的驱动是围绕短杆I 3和轴承I 18所形成的第一摆动轴线展开的，摆动液压缸II 14输出的扭矩通过短杆II 4驱动摆环2摆动，摆环2的摆动通过前连杆11、后连杆12传递给活动料斗10，实现活动料斗10水平方向的摆动；另一个方向的驱动系统包括摆动液压缸I 5、中间杆7、右摆动杆8和左摆动杆9，其中右摆动杆8与中间杆7铰接，左摆动杆9与短杆III13铰接并通过轴承III 20固定， 该方向的驱动是围绕活动料斗10上端边缘前侧与前连杆11连接的销轴II 16所形成的第二摆动轴线展开的，摆动液压缸I 5的输出扭矩驱动中间杆7摆动，中间杆7的摆动通过与其铰接的右摆动杆8转换成上下直动，从而驱动活动料斗10实现垂直方向的摆动；活动料斗10两个方向摆动的合成运动实现该布料装置的均匀布料动作。连杆上端通过销轴I 13与摆环2连接，下端通过销轴II 16和连接块17与活动料斗10上端边缘外侧处连接，销轴I 13与销轴II 16互相垂直，以避免两个方向的驱动所产生的干涉，从而实现布料装置两个驱动系统的独立驱动，并且各自的运动在活动料斗10处合并，既简化了结构又使得布料更加均匀。
权利要求1.一种高温布料装置，包括固定装料筒和活动料斗，其特征在于固定装料筒外同心设置有摆环，摆环两侧对称设置有短杆I和短杆II，短杆II通过轴承II与摆动液压缸II连接；所述固定装料筒正下方装配有活动料斗，摆环与活动料斗之间设置有连杆，活动料斗上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的摆动杆，其中左摆动杆末端铰接有短杆III并通过轴承 III固定，右摆动杆末端铰接有中间杆，中间杆通过轴承IV与摆动液压缸I连接，中间杆与摆动液压缸I之间设置有平衡弹簧。
2.根据权利要求I所述的一种高温布料装置，其特征在于所述的左摆动杆铰接的短杆 III水平布置，右摆动杆铰接的中间杆水平布置，短杆III与中间杆同轴。
3.根据权利要求I所述的一种高温布料装置，其特征在于所述的连杆通过销轴I和销轴II分别与摆环和活动料斗连接，销轴I和销轴II互相垂直。
专利摘要一种高温布料装置，包括固定装料筒、摆环、短杆、摆动液压缸、平衡弹簧、中间杆、摆动杆、活动料斗和连杆；固定装料筒外同心设置有摆环，摆环两侧对称设置有短杆Ⅰ和短杆Ⅱ，短杆Ⅱ通过轴承Ⅱ与摆动液压缸Ⅱ连接；所述固定装料筒正下方装配有活动料斗，摆环与活动料斗之间设置有连杆，活动料斗上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的摆动杆，其中左摆动杆末端铰接有短杆Ⅲ并通过轴承Ⅲ固定，右摆动杆末端铰接有中间杆，中间杆通过轴承Ⅳ与摆动液压缸Ⅰ连接，中间杆与摆动液压缸Ⅰ之间设置有平衡弹簧，用于平衡中间杆所受的扭矩。该布料装置结构简单、耐高温且布料均匀。
文档编号C21B7/00GK202347036SQ20112015187
公开日2012年7月25日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者林文强, 王婷婷, 邓光荣 申请人:东北大学