专利名称：耐高温高炉布料溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉炼铁系统中的专用设备，具体地指一种耐 高温高炉布料溜槽。
背景技术：
高炉布料溜槽是炼铁系统高炉上的关键设备之一，其设备安装 在高炉炉体内迥转中心处，其底部的圆弧状外壳直接受炉内火焰灼烧，受热强度极高。通常大型高炉布料溜槽的平均使用寿命为6 8 个月，其底部外壳被灼穿就必须更换。目前，大多数高炉均采用高 强度冶炼方式，对高炉备件的制造要求极高。若备件使用寿命很短， 就会造成高炉被迫停产休风，直接影响高炉的正常生产。国内外现 阶段正在应用的高炉布料溜槽，其鹅头和外壳材质大多由 1Crl8Ni9Ti不锈钢板巻制而成，其设计温度为450°C 。但随着高炉利 用系数和冶炼强度的提高，高炉炉内温度升高，使高炉布料溜槽的 工作环境温度已经超出了原先设计的温度范围，极端情况下可达 100(TC以上，从而造成产品使用寿命縮短，迫使高炉布料溜槽更换 频繁，直接影响到高炉的稳定运行和生铁产量。发明内容本实用新型的目的就是要解决上述传统高炉布料溜槽所存在的 不足，提供一种抗高温抗腐蚀性能良好、工作寿命长的耐高温高炉 布料溜槽。针对上述目的，本实用新型所设计的耐高温高炉布料溜槽，包 括溜槽本体，溜槽本体的底部为金属壳体，所述金属壳体的背部复 合有耐火材料层，以分担金属壳体所承受的高辐射热负荷。所述金属壳体的背部可以设置纵横交错的隔板，所述隔板将金属壳体的背部划分成若干矩形小块，所述耐火材料层复合在各个矩 形小块中，以使耐火材料层与金属壳体结合牢靠。所述金属壳体的背部还可以设置与耐火材料层相结合的锚固 件，以进一步强化耐火材料层与金属壳体的结合程度。本实用新型的优点在于在原有高炉布料溜槽的金属外壳背部 复合一层高抗热强度和高抗耐腐蚀性的耐火材料层，使得溜槽本体 能够得到有效的保护，大幅提高了其使用寿命，有效保证了高炉系 统长期稳定运行。
图1为一种耐高温高炉布料溜槽的结构示意图； 图2为图1中的A—A剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述图中所示的耐高温高炉布料溜槽，包括原有的溜槽本体l，溜槽本体1的底部为金属壳体2，金属壳体2的背部焊接有纵横交错的隔 板5，隔板5将金属壳体2的背部划分成若干矩形小块，各个矩形小 块的底部焊接有锚固件4，耐温耐腐蚀的耐火材料层3通过人工或机 械浇注在各个矩形小块中，铺满整个金属壳体2的背部。具体制作 时，金属壳体2、隔板5和锚固件4均采用1Crl8Ni9Ti不锈钢材料， 溜槽本体1及其附属部件整体装配完后，先在金属壳体2表面焊接 或粘接纵横交错的隔板5，再在隔板5分割出的每一矩形小块中均匀 地焊接上锚固件4，而后在每一矩形小块中浇注耐火材料层3。耐火 材料层3的厚度为40~60mm，以确保其耐热耐蚀性能。增加了这一 保护层后，溜槽本体1底部的金属壳体2得到了很好的保护，在高 温恶劣条件下也能长时间不被灼穿。对浇注好的溜槽本体1要进行一定的烘干及热处理，使其牢固 结实，方能投入使用。在溜槽本体1置于高炉中使用时，因其底部耐火材料层3能阻隔炉内高温，从而极大地提高了其在高强度作业 条件下的使用寿命。本实用新型所设计的耐高温高炉布料溜槽，其 溜槽本体1可为任意已知形状，除弧形底面的布料溜槽外，平底、 梯形底或其它形状底的溜槽均可。
权利要求1.一种耐高温高炉布料溜槽，包括溜槽本体(1)，溜槽本体(1)的底部为金属壳体(2)，其特征在于所述金属壳体(2)的背部复合有耐火材料层(3)。
2. 根据权利要求1所述的耐高温高炉布料溜槽，其特征在于所述金属壳体(2)的背部设置有纵横交错的隔板(5)，所述隔板(5) 将金属壳体(2)的背部划分成若干矩形小块，所述耐火材料层(3) 复合在各个矩形小块中。
3. 根据权利要求1或2所述的耐高温高炉布料溜槽，其特征在 于所述金属壳体(2)的背部设置有与耐火材料层(3)相结合的 锚固件(4)。
4. 根据权利要求1或2所述的耐高温高炉布料溜槽，其特征在 于所述耐火材料层(3)的厚度为40 60mm。
5. 根据权利要求3所述的耐高温高炉布料溜槽，其特征在于 所述耐火材料层(3)的厚度为40 60mm。
专利摘要本实用新型公开了一种耐高温高炉布料溜槽，它包括溜槽本体，溜槽本体的底部为金属壳体，所述金属壳体的背部复合有耐火材料层。进一步地，所述金属壳体的背部可以设置纵横交错的隔板，所述隔板将金属壳体的背部划分成若干矩形小块，所述矩形小块中设置有锚固件，所述耐火材料层复合在各个矩形小块中，与金属壳体、隔板和锚固件牢靠地结合为一体。本实用新型结构简单，在高温环境下的耐温耐蚀能力强，能大幅延长高炉布料溜槽的工作寿命，非常适于在采用高强度冶炼方式的高炉中使用。
文档编号C21B7/00GK201136874SQ200720088770
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年12月6日
发明者余光明, 刘华胜, 易碧辉, 洪学勤, 王文贵, 胡贞英, 毅 钟, 钟曦明, 黄坤平 申请人:武汉钢铁(集团)公司