专利名称：一种插入式热管列管组合式换热器的制作方法
技术领域：
一种插入式热管列管组合式换热器技术领域[0001]本实用新型涉及一种列管热管组合式换热器，属于工业用换热器技术领域。
技术背景[0002]目前，工业上常用的换热器主要包括列管、热管、板式换热器等，都有各自的优缺点；板式换热器占地面积小，传热效率高，但受设备结构的限制，工作压力和工作温度较低， 不易清洗，不适用于易堵塞的介质；热管换热器有较大的传热能力、优良的等温性能，使用寿命长，但占地面积大、传热效率较低；列管换热器结构简单，适用于较高的工作压力和工作温度、管程易清洗，但列管换热器由单一的换热管束组成，通过管壁传热，换热管中心部分介质流速最大，流体在管内为柱状流动，近管壁滞流层流速最低，温度梯度大，传热系数小，传热温差大，传热效率较低，需要的换热面积较大，设备制作消耗材料较多。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种插入式热管列管组合式换热器，结构简单可靠，将热管换热管插到列管换热器每根换热管内；这种组合式列管热管换热器即具有列管换热器的优点，同时又具有板式换热器的优点；换热介质在列管与热管之间的环隙流动，介质的流动状态与板式换热器相近似，为层状环形或螺旋形流动，适用于较高的工作温度和较高的工作压力、易清洗，占地面积小、传热效率高，解决背景技术存在的上述问题。[0004]本实用新型的技术方案是一种插入式热管列管组合式换热器，包含壳体、列管管板、列管换热管、热管管板，热管换热管，若干个列管换热管通过列管管板设置在壳体内，若干个热管换热管通过热管管板也设置在壳体内，每根热管换热管插接到所对应的那根列管换热管内。[0005]所说的壳体包括成为一体的列管换热器壳体和热管换热器壳体。[0006]列管换热管的排列方式与普通列管换热器相同，每根热管换热管的外径尺寸小于列管换热管的内径，以便能方便的插入，插入深度根据工艺需要确定，插入的越多传热效率越高。[0007]本实用新型安装方式为卧式、立式均可。[0008]列管侧壳程和热管侧壳程的换热介质可以是一种介质也可以是不同的两种介质， 两种介质可以设计不同的温度来满足工艺需要。[0009]插入列管换热管内的热管换热管是光管或者是翅片管，较佳的方式为翅片管结构。[0010]列管管板分为上管板和下管板，列管换热管设置在上管板和下管板之间，下管板与热管管板之间由一段较短的壳体相连，以便将换热介质引出。[0011]热管换热管的数量与列管换热管的数量根据工艺需要确定，热管换热管的数量可以少于列管换热管的数量，以两种换热管的数量相同换热效率为最佳。[0012]列管管板与热管管板可以是平管板，也可以是碟形、椭圆形管板等形状的管板。[0013]本实用新型的积极效果是针对普通列管换热器、热管换热器和板式换热器存在的问题，采用插入式结构，将热管与列管换热器组合到一起，使列管与热管之间换热介质的流动方式由柱状流动变为环形或螺旋形层状流动，与板式换热器换热介质的流动方式相接近，将普通列管换热器、热管换热器、板式换热器的优点集中到一起，改善普通列管换热器、 热管换热器和板式换热器的性能和结构，提高传热效率，实现高效传热，拓展换热器的应用领域。
[0014]附图1是本实用新型实施例示意图；[0015]附图2是本实用新型卧式布置结构示意图；[0016]图中列管换热器壳体1，热管换热器壳体2，列管管板3、热管管板4、列管换热管 5、热管换热管6、列管换热器介质管程进口 7、列管换热器介质管程出口 8、列管换热器介质壳程进口 9、列管换热器介质壳程出口 10、热管换热介质进口 11、热管换热介质出口 12、热管换热介质排污口 13、上管板3-1、下管板3-2。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。[0018]参照附图1，一种插入式热管列管组合式换热器，包含壳体、列管管板3、列管换热管5、热管管板4，热管换热管6，若干个列管换热管通过列管管板设置在壳体内，若干个热管换热管通过热管管板也设置在壳体内，每根热管换热管插接到所对应的那根列管换热管内。所说的壳体包括成为一体的列管换热器壳体1和热管换热器壳体2。本实施例为立式布置。[0019]插入列管换热管内的热管换热管是翅片管；热管换热管的数量与列管换热管的数量相同，列管管板与热管管板是平管板。[0020]本实用新型的工作原理是高温气体经由列管的上管板进入列管换热管束的换热管子内，受列管换热管束内插入的热管的影响，高温气体在列管换热管与热管换热管之间的环隙进行环形或螺旋形层状流动，将高温气体的热量强化传给列管壳程内和热管管程内的介质，换热方式类似于板式换热器，传热效率大幅度提高，传热效率与普通列管换热器相比提高一倍以上。[0021]参照附图2，卧式布置，本实施例为以甲醇为原料气相催化脱水制二甲醚高温反应气在0. 8-1. OMI^a压力下用于加热原料精甲醇和稀甲醇两种介质应用本实用新型。列管管板分为上管板3-1和下管板3-2，列管换热管设置在上管板和下管板之间，下管板与热管管板之间由一段较短的壳体相连，以便将换热介质引出。[0022]330-360°C的高温反应经预热器降温到190-200°C，由列管进口 7进入列管换热管束，在列管换热管与热管换热管之间的环隙进行螺旋形层流传热降温，温度降到100°C以下的反应气从列管换热器介质管程出口 8采出进入下一工序；温度较低的原料精甲醇由管换热介质进口 11进入热管的壳程，加热到125-135 后由热管换热介质出口 12采出进入甲醇精馏气化塔顶部；温度及浓度较低的稀甲醇由列管换热器介质壳程进口 9进入列管的壳程，加热到140-170°C后由列管换热器介质壳程出口 10采出进入甲醇精馏气化塔下部；以实现较高的热回收效率。
权利要求1.一种插入式热管列管组合式换热器，其特征在于包含壳体、列管管板(3)、列管换热管(5)、热管管板(4)，热管换热管(6)，若干个列管换热管通过列管管板设置在壳体内，若干个热管换热管通过热管管板也设置在壳体内，每根热管换热管插接到所对应的那根列管换热管内。
2.根据权利要求1所述之插入式热管列管组合式换热器，其特征在于所说的壳体包括成为一体的列管换热器壳体(1)和热管换热器壳体(2)。
3.根据权利要求1或2所述之插入式热管列管组合式换热器，其特征在于插入列管换热管内的热管换热管是光管或者是翅片管。
4.根据权利要求1或2所述之插入式热管列管组合式换热器，其特征在于热管换热管的数量与列管换热管的数量相同。
专利摘要本实用新型涉及一种列管热管组合式换热器，属于工业用换热器技术领域。技术方案是包含壳体、列管管板(3)、列管换热管(5)、热管管板(4)，热管换热管(6)，若干个列管换热管通过列管管板设置在壳体内，若干个热管换热管通过热管管板也设置在壳体内，每根热管换热管插接到所对应的那根列管换热管内。本实用新型将热管与列管换热器组合到一起，使列管与热管之间换热介质的流动方式由柱状流动变为环形或螺旋形层状流动，与板式换热器换热介质的流动方式相接近，将列管换热器、热管换热器、板式换热器的优点集中到一起，改善普通列管换热器、热管换热器和板式换热器的性能和结构，提高传热效率，实现高效传热，拓展换热器的应用领域。
文档编号F28D15/02GK202274773SQ20112040111
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者景玉国 申请人:河北凯跃化工集团有限公司