专利名称：一种耐腐蚀钛u型管换热器管板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，尤其是一种常用的热交换器设备中换热管与管板的连接结构，具体地说是一种耐腐蚀钛U型管换热器管板结构。
背景技术：
目前，在化工生产中，为了实现加热和致冷的目的，普遍采用列管式换热器来进行。列管的形式有直管式和U型管式，U型管式换热器的结构如图I所示。当换热器壳程中的介质为腐蚀性介质时，必须使用耐腐蚀的换热管，钛管是一种较为常用的耐腐蚀换热管，为了将U形管固定在换热器中并形成介质的流动，换热管必须通过与管板焊接固定，由于与介质接触的管板也要求具有耐腐蚀性，即管板必须采用与换热管相同的耐腐蚀材料制造，由于管板需要承受压力，因此一般而言，管板的厚度均比较厚，如果管板全部采用钛材制作则会造成制造成本过高，因此有必要加以改进。 发明内容本实用新型的目的是针对现有的耐腐蚀管板如果全部使用钛材制造则会造成制造成本过高，不利于市场竞争的问题，设计一种成本低、制造方便的耐腐蚀钛U型管换热器管板结构。本实用新型的技术方案是一种耐腐蚀钛U型管换热器管板结构，它包括钛U型换热管I和管板2，其特征是所述的管板2为由碳钢基板3及两层钛复层4经爆炸焊接而成的爆炸复合板，两层钛复层4分别位于碳钢基板3相对的两个表面上，所述的钛钢复合管板2管孔内装有钛套管5，钛套管5的两端分别与爆炸复合板的两层钛复层4焊接相连，所述的钛U型换热管I也通过焊接与钛套管5相连。所述的钛套管5的一端设有便于与钛复层4相连的翻边6。本实用新型的有益效果本实用新型采用表面耐腐蚀的爆炸复合板作为管板的基材，同时采用局部套管的方式解决了普通碳钢防腐蚀的问题，可大大降低钛合金的用量，有利于降低制造成本。
图I是现有的U型钛管换热器的结构示意图。图2是本实用新型的U型钛管换热器管板结构示意图。图中7为反应器管程，8为反应器壳程。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图2所示。[0014]一种耐腐蚀U型钛管换热器管板结构,它包括钛换热管I和管板2,所述的管板2为由碳钢基板3及两层钛复层4经爆炸焊接而成的爆炸复合板，两层钛复层4分别位于碳钢基板3相对的两个表面上，所述的钛钢复合管板2管孔内装有钛套管5，钛套管5的两端分别与爆炸复合板的两层钛复层4焊接相连，所述的钛换热管I也通过焊接与钛套管5相连。为了防止腐蚀介质进入碳钢基材中，具体实施时，可将钛套管5的一端设置有便于与钛复层4相连的翻边6。如图2所示。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。·
权利要求1.一种耐腐蚀钛U型管换热器管板结构，它包括钛U型换热管(I)和管板(2)，其特征是所述的管板(2)为由碳钢基板(3)及两层钛复层(4)经爆炸焊接而成的爆炸复合板，两层钛复层(4)分别位于碳钢基板(3)相对的两个表面上，所述的钛钢复合管板(2)管孔内装有钛套管(5)，钛套管(5)的两端分别与爆炸复合板的两层钛复层(4)焊接相连，所述的钛U型换热管(I)也通过焊接与钛套管(5)相连。
2.根据权利要求I所述的耐腐蚀钛U型管换热器管板结构，其特征是所述的钛套管(5)的一端设有便于与钛复层(4)相连的翻边(6)。
专利摘要一种耐腐蚀U型钛管换热器管板结构，它包括钛换热管(1)和管板(2)，其特征是所述的管板(2)为由碳钢基板(3)及两层钛复层(4)经爆炸焊接而成的爆炸复合板，两层钛复层(4)分别位于碳钢基板(3)相对的两个表面上，所述的钛钢复合管板(2)管孔内装有钛套管5，钛套管(5)的两端分别与爆炸复合板的两层钛复层(4)焊接相连，所述的钛换热管(1)也通过焊接与钛套管(5)相连。本实用新型采用表面耐腐蚀的爆炸复合板作为管板的基材，同时采用局部套管的方式解决了普通碳钢防腐蚀的问题，可大大降低钛合金的用量，有利于降低制造成本。
文档编号F28F21/08GK202582331SQ201220163920
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者郑世平, 万建春, 刘生海 申请人:南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司