一种高压换热盘管的制作方法
【专利摘要】一种高压换热盘管，包括支撑框架、蛇形换热管、集管部件、进口接管和出口接管，蛇形换热管的两端分别通过两个集管部件和进口接管、出口接管连接，且其一端水平，另一端向外弯折呈150°夹角，集管部件上设有一排水平孔和一排倾斜孔，且倾斜孔的中轴线与水平孔的中轴线构成30°夹角，蛇形换热管的水平端焊接在一个集管部件的水平孔内，蛇形换热管的弯折端焊接在另一个集管部件的倾斜孔内。本实用新型通过将蛇形换热管的一端弯折成150°，同时在集管部件上加工与水平孔呈30°夹角的倾斜孔，使得蛇形换热管的水平端和弯折端可以与集管部件的水平孔和倾斜孔完美对接，在保证焊接间隙均匀、焊缝均匀的情况下，提高了焊接效率。
【专利说明】一种高压换热盘管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热传热领域，具体的说是高压氨合成、高压联醇等蒸发冷凝设备的核心部件高压换热盘管。
【背景技术】
[0002]高压氨合成、高压联醇等工序的设计压力较高，所用的蒸发冷凝的蛇形换热管的壁厚较大，对核心部件的焊接质量要求较高。这两种工位由于压力高存在一定的危险性，因此对焊接性能及质量要求较为严格。
[0003]目前市场存在两种高压换热盘管，一种结构的高压换热盘管采用骑座式焊接，蛇形换热管的焊接坡口与集管部件焊接圆孔的坡口间隙不均，导致焊接焊渣堵塞高压蛇管，大大降低盘管使用性能及使用寿命。同时也增加焊接难度，降低焊接效率，另一种高压换热盘管采用双集管部件模式，即每排蛇管与单个集管部件焊接，这种结构保证了焊接质量，但是增加了高压集管部件成本，同时盘管整体组装非常困难。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术高压换热盘管因为结构设计不合理导致的焊接难度增大、焊接效率降低等问题，本实用新型提供了一种高压换热盘管。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高压换热盘管，包括支撑框架、蛇形换热管、集管部件、进口接管和出口接管，其中，蛇形换热管靠支撑框架固定支撑，且蛇形换热管的两端分别通过两个集管部件和进口接管、出口接管连接，所述蛇形换热管的一端水平，另一端向外弯折呈150°夹角，所述集管部件上加工有一排水平孔和一排倾斜孔，且倾斜孔的中轴线与水平孔的中轴线构成30°夹角，蛇形换热管的水平端焊接在一个集管部件的水平孔上，蛇形换热管的弯折端焊接在另一个集管部件的倾斜孔上。
[0006]有益效果:本实用新型通过将蛇形换热管的一端弯折成150°，同时在集管部件上设置与水平孔呈30°夹角的倾斜孔，使得蛇形换热管的水平端和弯折端可以与集管部件的水平孔和倾斜孔完美对接，在保证焊接间隙均匀、焊缝均匀的情况下，提高了焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]附图标记:1、支撑框架，2、蛇形换热管，3、集管部件，4、进口接管，5、出口接管。【具体实施方式】
[0009]如图所示，一种高压换热盘管，包括支撑框架1、蛇形换热管2、集管部件3、进口接管4和出口接管5，其中，蛇形换热管2靠支撑框架I固定支撑，且蛇形换热管2的两端分别与两个集管部件3连接，蛇形换热管2的一端水平，另一端向外弯折呈150°夹角，集管部件3上加工有一排水平孔和一排倾斜孔，且倾斜孔的中轴线与水平孔的中轴线构成30°夹角，蛇形换热管2的水平端与一个集管部件3的水平孔对齐后采用骑坐焊进行焊接，蛇形换热管2的弯折端与另一个集管部件3的倾斜孔对齐后采用骑坐焊进行焊接。
[0010]在实施时，多组的蛇形换热管的两端分别设置在与进口接管4和出口接管5连接的两个集管部件3上对应的孔上，即一根蛇形换热管的水平端设置在一个集管部件的水平孔上，这根蛇形换热管的弯折端设置在另一个集管部件的倾斜孔上，然后使用骑坐焊焊接，焊接完的焊缝间隙用点焊固定即可。
【权利要求】
1.一种高压换热盘管，包括支撑框架(I)、蛇形换热管(2)、集管部件(3)、进口接管(4)和出口接管(5)，其中，蛇形换热管(2)靠支撑框架(I)固定支撑，且蛇形换热管(2)的两端分别通过两个集管部件(3)和进口接管(4)、出口接管(5)连接，其特征在于:所述蛇形换热管(2)的一端水平，另一端向外弯折呈150°夹角，所述集管部件(3)上加工有一排水平孔和一排倾斜孔，且倾斜孔的中轴线与水平孔的中轴线构成30°夹角，蛇形换热管(2)的水平端焊接在一个集管部件(3)的水平孔上，蛇形换热管(2)的弯折端焊接在另一个集管部件(3)的倾斜孔上。
【文档编号】F28F1/00GK203385319SQ201320256385
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年5月13日 优先权日:2013年5月13日
【发明者】张文超, 朱鵾鹏, 杜岩, 耿君霞, 李换利, 王红娜, 郭少林, 李占强 申请人:洛阳隆华传热节能股份有限公司