内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器，包括壳体、前管箱、前管板、后管板、后管箱、进气管、环境流体进口、环境流体出口、出液管和换热管，在前管板的外侧设有前管箱，前管箱上设有环境流体进口，在后管板的外侧设有后管箱，后管箱上设有环境流体出口，在壳体腔内均匀布设有换热管，换热管的前端固定在前管板上，换热管的后端固定在后管板上，其特征在于：所述的换热管的腔内固定设有螺旋弹簧，所述的壳体腔内设有用于固定换热管的等距离布设的换热管定位装置。本实用新型结构简单、使用方便，消除了横向振动，换热管内不易结垢，使换热管内始终保持清洁，提高了换热效率，延长了使用寿命。
【专利说明】内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氨用固定管板列管式换热器的改进，具体地说是一种内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器，是广泛应用于大中型冷库的换热设备。
【背景技术】
[0002]氨用固定管板列管式换热器是广泛应用于大中型冷库的换热设备，包括壳体、前管箱、前管板、后管板、后管箱、进气管、环境流体进口、环境流体出口和换热管，壳体的两端分别固定设有前管板和后管板，在前管板的外侧设有前管箱，前管箱上设有环境流体进口，在后管板的外侧设有后管箱，后管箱上设有环境流体出口，在壳体腔内均匀布设有换热管，换热管的前端固定在前管板上，换热管的后端固定在后管板上，环境流体从前管箱内经过换热管的内腔流到后管箱内，从而对换热管外部的氨气进行冷却，当氨气变为液体后，从出液管，流出，其不足之处在于:由于氨气横掠管束，引起换热管诱导振动，导致换热器损坏；存在流动死区和漏流，使实际传热效果远低于理论值；由于流体反复横向掠过管束，并不断的改变流动方向，壳侧的流动阻力大；换热管内易接污垢，且不易清理；传热效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能消除横向振动，换热管内不易结垢，提高换热效率的内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器，包括壳体、前管箱、前管板、后管板、后管箱、进气管、环境流体进口、环境流体出口、出液管和换热管，在壳体的侧壁上设有进气管和出液管，壳体的两端分别固定设有前管板和后管板，在前管板的外侧设有前管箱，前管箱上设有环境流体进口，在后管板的外侧设有后管箱，后管箱上设有环境流体出口，在壳体腔内均匀布设有换热管，换热管的前端固定在前管板上，换热管的后端固定在后管板上，其特征在于:所述的换热管的腔内固定设有螺旋弹簧，所述的壳体腔内设有用于固定换热管的等距离布设的换热管定位装置。
[0005]所述的换热管定位装置所在平面垂直于换热管的轴线，换热管定位装置由定位环和螺纹杆构成，在定位环上均匀平行固定设有螺纹杆，相邻的两个换热管定位装置，后面一个换热管定位装置比前面一个换热管定位装置同向旋转90度。
[0006]本实用新型的有益效果在于:结构简单、使用方便，消除了横向振动，换热管内不易结垢，使换热管内始终保持清洁，提高了换热效率，延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构剖视示意图。
[0008]图2为本实用新型的换热管定位装置的结构前视示意图。
[0009]图3为本实用新型的换热管轴向剖视放大示意图。[0010]图中:1、壳体；2、前管箱；3、前管板；4、后管板；5、后管箱；6、进气管；7、环境流体进口 ；8、环境流体出口 ；9、换热管定位装置；10、螺旋弹簧；11、定位环；12、螺纹杆；13、底座；14、换热管；15、出液管。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2、图3制作本实用新型。该内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器，包括壳体1、前管箱2、前管板3、后管板4、后管箱5、进气管6、环境流体进口 7、环境流体出口 8、出液管15和换热管14，在壳体I的侧壁上设有进气管6和出液管15，壳体I的两端分别固定设有前管板3和后管板4，在前管板3的外侧设有前管箱2，前管箱2上设有环境流体进口 7，在后管板4的外侧设有后管箱5，后管箱5上设有环境流体出口 8，在壳体I腔内均匀布设有换热管14，换热管14的前端固定在前管板3上，换热管14的后端固定在后管板4上,环境流体从前管箱2内经过换热管14的内腔流到后管箱5内，从而对换热管14外部的氨气进行冷却，当氨气变为液体后，从出液管15流出，其特征在于:所述的换热管14的腔内固定设有螺旋弹簧10，所述的壳体I腔内设有用于固定换热管14的等距离布设的换热管定位装置9，当环境流体在换热管14内流动时，可以形成湍流，使换热管14内不易结垢，保证换热管14内的清洁畅通，无需清洗换热管14，同时提高换热系数，延长了使用寿命。
[0012]所述换热管定位装置9所在平面垂直于换热管14的轴线，换热管定位装置9由定位环11和螺纹杆12构成，螺纹杆12采用螺距为8mm的螺纹钢制成，在定位环11上均匀平行固定设有螺纹杆12，相邻螺纹杆12之间的间距大于换热管14的直径，相邻的两个换热管定位装置9,后面一个换热管定位装置9比前面一个换热管定位装置9同向旋转90度,这样，每四个换热管定位装置9成为一组，通过四个换热管定位装置9上同一个位置的螺纹杆12夹持固定同一个换热管14，以使氨气进入时，换热管14不会出现扰动，保证了管束的使用寿命，提高了换热效率。
【权利要求】
1.内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器，包括壳体(I)、前管箱(2)、前管板(3)、后管板(4)、后管箱(5)、进气管(6)、环境流体进口(7)、环境流体出口(8)、出液管(15 )和换热管(14)，在壳体(I)的侧壁上设有进气管(6 )和出液管(15 )，壳体(I)的两端分别固定设有前管板(3)和后管板(4)，在前管板(3)的外侧设有前管箱(2)，前管箱(2)上设有环境流体进口(7)，在后管板(4)的外侧设有后管箱(5)，后管箱(5)上设有环境流体出口(8)，在壳体(I)腔内均匀布设有换热管(14)，换热管(14)的前端固定在前管板(3)上，换热管(14)的后端固定在后管板(4)上，其特征在于:所述的换热管(14)的腔内固定设有螺旋弹簧(10)，所述的壳体(I)腔内设有用于固定换热管(14)的等距离布设的换热管定位装置(9)。
2.根据权利要求1所述的内置螺旋弹簧换热管的氨用固定管板列管式换热器，其特征在于:所述的换热管定位装置(9 )所在平面垂直于换热管(14)的轴线，换热管定位装置(9 )由定位环(11)和螺纹杆(12)构成，在定位环(11)上均匀平行固定设有螺纹杆(12)，相邻的两个换热管定位装置(9),后面一个换热管定位装置(9)比前面一个换热管定位装置(9)同向旋转90度。
【文档编号】F28D7/16GK203464813SQ201320470453
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】吴茂峰, 吕文刚 申请人:莱芜市图腾制冷设备有限公司