一种取暖设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种取暖设备，由节能环保的燃炉和暖气片组成。燃炉包括炉壁围成的炉体、炉体内设置有水管，水管连接燃炉顶部的出水口和燃炉下部的进水口，炉体正面设置有清渣口和进料口。炉体内设置有用于放置燃料的搁板，搁板上设置有孔隙，搁板上方设置有第一阻挡板，第一阻挡板与搁板之间留有空隙，供燃料燃烧，藉由所述第一阻挡板，能够将所述搁板上燃料燃烧时，未充分燃烧的燃料阻挡后，再次落到所述搁板上进一步燃烧；清渣口设置在炉体上连接所述搁板的位置的下方，所述进料口设置在炉体上连接所述第一阻挡板和所述搁板的位置之间。本发明可以实现燃料的充分燃烧，降低污染，保障取暖效果，降低取暖成本。
【专利说明】一种取暖设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，具体涉及一种节能环保的取暖设备。
【背景技术】
[0002]在寒冷的冬季，北方很多地区都需要采用由燃炉或暖气片组成的取暖设备进行取暖。采用燃炉进行取暖的环境中，通常采用煤炭作为燃料，通过燃料燃烧产生热量，进行取暖，或者是通过燃料燃烧产生的热量加热水管中的水，利用水流动，对室内空间进行采暖。
[0003]传统的燃炉，通常结构非常简单，将燃料丢进燃炉后，进行燃烧。但是由于燃料燃烧不充分，容易产生各种问题。例如，燃料燃烧不充分容易生成一氧化碳，造成人或者动物中毒死亡；燃料燃烧不充分，也容易产生燃烧的杂质，例如烟、PM2.5等对大气有害的物品，不利于环保。此外如果燃料燃烧不充分，也就不能充分利用燃料，对燃料本身是一种浪费，对于用户也增加了经济成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种节能环保的取暖设备，以解决燃炉中的燃料不能充分燃烧的问题。
[0005]本发明提供了一种取暖设备，所述取暖设备包括节能环保的燃炉和取暖片。所述节能环保的燃炉，包括炉壁围成的炉体、所述炉体内设置有水管，所述水管连接所述燃炉顶部的出水口和所述燃炉下部的进水口，所述炉体正面设置有清渣口和进料口，所述炉体内设置有用于放置燃料的搁板，所述搁板上设置有孔隙，所述搁板上方设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板与所述搁板之间留有空隙，供燃料燃烧，藉由所述第一阻挡板，能够将所述搁板上燃料燃烧时，未充分燃烧的燃料阻挡后，再次落到所述搁板上；所述清渣口设置在所述炉体上连接所述搁板的位置的下方，所述进料口设置在所述炉体上连接所述第一阻挡板和所述搁板的位置之间。
[0006]优选地，所述第一阻挡板进一步包括水平段和倾斜段，所述水平段和所述倾斜段之间呈不小于90度的夹角，所述倾斜段的下侧边与所述炉壁之间留有间隙。
[0007]优选地，所述炉体内还设置有第二阻挡板，所述第二阻挡板设置在所述第一阻挡板的上方，与所述第一阻挡呈错位排列。
[0008]优选地，所述炉体上还设置有清扫口和至少一个出暖口，所述至少一个出暖口位于所述第二阻挡板下方，且位于所述进料口上方，所述清扫口正对所述第二阻挡板。
[0009]优选地，所述水管在所述炉体内在纵向和横向都呈S形排列。
[0010]优选地，所述炉壁为中空结构，与所述水管联通。
[0011]优选地，所述第一阻挡板为中空结构，与所述炉壁联通。
[0012]优选地，所述搁板为网状结构或者排管状结构。
[0013]优选地，所述燃炉的顶部设置有出灰口，所述出灰口通过管道连接到清洁槽。
[0014]由于采用了以上的技术特征，使得本发明相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果:
[0015]本发明通过设置阻挡板，能够使得在搁板上燃烧的燃料燃烧过程中溅起的燃料，经过阻挡后落回搁板上正在燃烧的燃料中，正在燃烧的燃料的高温利用反烧原理，使得未充分燃烧的燃料能够充分燃烧，减少有害气体的产生，获得较高的燃料燃烧效率，节约燃料，获取较好的取暖效果的同时降低了取暖成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1A为本发明提供的一种节能环保的取暖设备的一种实施例的结构示意图；
[0017]图1B为图1A取暖设备中所含燃炉的一种实施例的结构示意图；
[0018]图2是本发明提供的一种节能环保的燃炉的一种实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为本发明提供的一种节能环保的燃炉的另一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]本发明提供一种节能环保的燃炉，图1A为本发明提供的一种节能环保的取暖设备的一种实施例的结构示意图。由图1A可见，所述取暖设备由燃炉10、取暖片20、以及连接所述燃炉10、取暖片20的水管30。图1B为图1A取暖设备中所含燃炉的一种实施例的结构示意图。所述燃炉包括炉壁11围成的炉体10、所述炉体10内设置有水管(图1B未示出)，所述水管连接/连通所述燃炉顶部的出水口 15和所述燃炉下部的进水口 12。所述炉体10以柜状为例，但是不局限于此，炉体也可以是桶状或其他形状，不作为限定。
[0022]所述炉壁11可以是实心结构，也可以是空心结构。若是空心结构，则也可以与水管联通/连通，燃炉内的热量能够将炉壁11空腔内的水进行加热，也能经过其缓冲，使得炉壁11的外侧温度降低，可以有效防止造成对触摸炉壁者的烫伤。
[0023]所述炉体10正面设置有清渣口 13和进料口 14，显然的，清渣口 13和进料口 14都可以设置有可以开闭的盖板，不多赘述。
[0024]进一步参考图2，其为本发明一种实施例的内部结构图，所述炉体10内设置有用于放置燃料的搁板101，所述搁板101上设置有孔隙。搁板101用来放置燃料，例如煤炭。搁板101下方与炉体10的底部之间留有空间，用于容置燃烧后的炉渣，该空间正对清渣口13，通过清渣口 13，可以将其燃烧产生的残渣清理。所述搁板101正对所述进料口 14，通过进料口 14将燃料放置到搁板101上。所述搁板101也可以称为炉条，或者其他名称。
[0025]搁板101可以是一种带有网孔的金属板，也可以是由多个中空的管组成，或者多根金属棍组成，不多阐述。所述中空的管也可以是燃炉内部水管的一部分。燃炉内部水管的所有部分之间都可以是连通的。
[0026]所述搁板101上方设置有第一阻挡板102，所述第一阻挡板102与所述搁板101之间留有空隙，供燃料燃烧，在图2所示的实施例中，第一阻挡板102具有水平段1021和倾斜段1022，水平段1021和倾斜段1022之间可以呈不小于90度的夹角，所述倾斜段的下侧边与所述炉壁之间留有间隙，从而既可以达到对燃料的较好的阻挡效果，同时也给火焰向上出行留出通道。当然，第一阻挡板102也可以只包括水平段，不设置倾斜段，但是其对燃料的阻挡效果不如具有倾斜段的实施例。另外，所述水平段1021和倾斜段1022之间的夹角也可以小于或者等于90度，在此不做特别限定。
[0027]藉由所述第一阻挡板102，能够将所述搁板101上燃料燃烧过程中，未充分燃烧的燃料向上蹦出被其阻挡后，会再次落到所述搁板101上进行进一步燃烧，从而使得所述燃烧会更加充分；所述进料口 14设置在所述炉体10上连接所述第一阻挡板102和所述搁板101的位置之间。所述第一阻挡板102可以是实心结构，也可以是空心结构。若是空心结构，也可以与水管108联通，增加热量对水管内水的加热效果。或者说，此时的空心结构的第一阻挡板102也是水管的一部分。
[0028]进一步参考图2所示的实施例，所述炉体10内还设置有第二阻挡板103，所述第二阻挡板103设置在所述第一阻挡板的上方，与所述第一阻挡板102呈错位排列。第二阻挡板103能够将炉体内从由第一阻挡板102和搁板101组成的燃烧室出来的火焰行进方向强行变成S形状。同时，第二阻挡板103能够将炉体内的灰尘进一步阻挡后落回炉体的底部。与所述第一阻挡板102类似，所述第二阻挡板103也可以是空心或者实心。若是空心结构，也可以与水管108联通，增加热量对水管内水的加热效果。或者说，此时的空心结构的第一阻挡板102也是水管的一部分。
[0029]相应的，如图2所示，所述水管108可以是直的，也可以是回形针样式，在炉体内弯曲的管路，增加受热面积。也可以在所述炉体内在纵向和横向都呈S形排列，这样一方面进一步增加受热面积，另外可以起到阻挡燃烧中形成的灰层等杂质的作用，不多赘述。
[0030]在一种可选的实施例中，所述炉体上还设置有清扫口 111和至少一个出暖口，图1所示的实施例中设置了两个出暖口 112和113，其中出暖口 112和113位于所述第二阻挡板103下方，且位于所述进料口 11上方，所述清扫口 111可以基本正对或者完全正对所述第二阻挡板103，可以对第二阻挡板103进行清扫。
[0031]要说明的是，所述清扫口本身也可以起到出暖的作用，因此，在其未被用作清扫时，其也可以视为一种出暖口。
[0032]要说明的是，出暖口和清扫口，可以根据实际需求进行选择，例如也可以如图3所示，只设置一个出暖口 112，不应该理解为对本发明的限制。
[0033]在一种可选的实施例中，所述燃炉的顶部设置有出灰口 114，所述出灰口 114通过管道连接到外部的清洁槽，清洁槽内可以放置清水，对出灰口 114出来的灰尘等杂质进行吸收。
[0034]本发明通过设置阻挡板，能够使得在搁板上燃烧的燃料燃烧过程中溅起的燃料，经过阻挡后落回搁板上正在燃烧的燃料中，正在燃烧的燃料的高温利用反烧原理，使得未充分燃烧的燃料能够充分燃烧，减少有害气体的产生，保证较好取暖效果的同时，节约了取暖成本。
[0035]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种取暖设备，所述取暖设备包括节能环保的燃炉和取暖片，所述燃炉和取暖片之间通过水管相连，所述燃炉包括炉壁围成的炉体、设置于所述炉体内的水管、设置于燃炉上部的出水口和设置于所述燃炉下部的进水口，所述炉体内设置的水管连接所述出水口和所述进水口，所述炉体正面设置有清渣口和进料口，其特征在于，所述炉体内设置有用于放置燃料的搁板，所述搁板上设置有孔隙，所述搁板上方设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板与所述搁板之间留有空隙，供燃料燃烧，藉由所述第一阻挡板，能够将所述搁板上燃料燃烧时，未充分燃烧的燃料阻挡后，再次落到所述搁板上；所述清渣口设置在所述炉体上连接所述搁板的位置的下方，所述进料口设置在所述炉体上连接所述第一阻挡板和所述搁板的位置之间。
2.如权利要求1所述的取暖设备，其特征在于，所述第一阻挡板进一步包括水平段和倾斜段，所述水平段和所述倾斜段之间呈不小于90度的夹角，所述倾斜段的下侧边与所述炉壁之间留有间隙。
3.如权利要求1或2所述的取暖设备，其特征在于，所述炉体内还设置有第二阻挡板，所述第二阻挡板设置在所述第一阻挡板的上方，与所述第一阻挡呈错位排列。
4.如权利要求3所述的取暖设备，其特征在于，所述炉体上还设置有清扫口和至少一个出暖口，所述至少一个出暖口位于所述第二阻挡板下方，且位于所述进料口上方，所述清扫口正对所述第二阻挡板。
5.如权利要求4所述的取暖设备，其特征在于，所述水管在所述炉体内在纵向和横向都呈S形排列。
6.如权利要求1所述的取暖设备，其特征在于，所述炉壁为中空结构，与所述水管联通。
7.如权利要求6所述的取暖设备，其特征在于，所述第一阻挡板为中空结构，与所述炉壁联通。
8.如权利要求6所述的取暖设备，其特征在于，所述搁板为网状结构或者排管状结构。
9.如权利要求1所述的取暖设备，其特征在于，所述燃炉的顶部设置有出灰口，所述出灰口通过管道连接到清洁槽。
【文档编号】F23M9/00GK103968451SQ201410189073
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】王舒拉 申请人:王舒拉