往复式炉排燃烧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了往复式炉排燃烧装置，包括燃烧室、设有送料绞龙的处于燃烧室一侧的送料口、处于燃烧室一侧并设于送料口正下方的设有燃烧机的燃烧口以及设在燃烧室另一侧处于其下部的出灰口，所述燃烧室内正对燃烧口位置设有炉排，炉排的下方正对出灰口处设有排灰槽，在排灰槽内设有排灰绞龙，所述排灰绞龙与送料绞龙通过链轮实现同步传动；所述炉排包括呈台阶状的多阶振动筛，所述多阶振动筛以靠近燃烧口的振动筛为起点通过偏心机构实现隔阶的摆动；处于最底层的振动筛的靠左一侧通过支撑板支撑，且支撑板的外侧与排灰槽贯通。本实用新型采用绞龙式清灰动态往复炉排燃烧，燃烧更彻底，燃烧室底部的排灰绞龙确保炉膛内及时清灰，保证了炉膛内的燃烧温度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种燃烧装置，特别是一种往复式炉排燃烧装置。 往复式炉排燃烧装置
【背景技术】
[0002] 生物质蒸汽发生器多以茎状农作物为燃料燃烧利用并作为新能源开发使用，通过 在料斗中加入生物质燃料，通过推入装置将燃料推入燃烧室，燃料在燃烧完后成为灰烬，此 类灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利，所以要尽可能多的将燃烧室内的灰烬排 出。
[0003] 现有的燃烧室内设有炉排，所述炉排为一固定的搁板，搁板上设多孔，燃料在炉排 上燃烧完全后，一部分灰烬通过炉排上的通孔漏入燃烧室底部，再通过排灰机构排出燃烧 室，另一部分灰烬残留在炉排上，极易造成堵塞，需要通过人工去挖，甚是麻烦。而且，燃料 在进入炉排后，可能产生不均匀堆积，使得燃烧不充分，造成燃料的浪费。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质燃料铺放均匀、燃烧完全，且 灰烬在炉排上不残留不堵塞的往复式炉排燃烧装置。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型往复式炉排燃烧装置的技术解决方案为：
[0006] 往复式炉排燃烧装置，包括燃烧室、设有送料绞龙的处于燃烧室一侧的送料口、处 于燃烧室一侧并设于送料口正下方的设有燃烧机的燃烧口以及设在燃烧室另一侧处于其 下部的出灰口，所述燃烧室的顶部设有排热口，其特征在于：所述燃烧室内正对燃烧口位置 设有炉排，炉排的下方正对出灰口处设有排灰槽，在排灰槽内设有排灰绞龙，所述排灰绞龙 与送料绞龙通过链轮实现同步传动；
[0007] 所述炉排包括呈台阶状的多阶振动筛，所述多阶振动筛以靠近燃烧口的振动筛为 起点通过偏心机构实现隔阶的摆动；处于最底层的振动筛的靠左一侧通过支撑板支撑，且 支撑板的外侧与排灰槽贯通。
[0008] 所述偏心机构包括连杆、与连杆铰接的联接板以及与联接板连接的偏心轮，所述 偏心轮通过电机带动；振动筛的两侧设有对称的摇摆杆，所述摇摆杆中心铰接于两端分别 固定在燃烧室两侧的固定轴上；摇摆杆上部与振动筛连接，下部通过固定杆与连杆连接。 [0009] 所述燃烧室内壁送料口的上方设有遮板。
[0010] 所述燃烧室的外侧还设有观察口，观察口上设有开闭门。
[0011] 所述多阶振动筛为奇数个。
[0012] 所述多阶振动筛以靠近燃烧口位置的振动筛为起点呈台阶下坡状排列。
[0013] 本实用新型可以达到的技术效果是：
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的燃烧室的炉排为可振动摆动的多阶振动筛，燃料 在振动筛上燃烧殆尽后，振动摆动使得灰烬能够全部落入排灰槽内。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的燃烧室的炉排为可振动往复摆动的多阶振动筛， 燃料在通过送料绞龙进入炉排后，多阶振动筛的左右往复摆动，能将燃料铺设均匀，而且， 多阶振动筛呈台阶状，相邻两个振动筛的上表面与下表面之间相互挤压，可将一部分燃料 传入下一阶振动筛上，保证燃料燃烧充分。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明：
[0017] 图1是本实用新型的生物质蒸汽发生器的结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型的往复式炉排燃烧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 如图1、图2所示，本实用新型提供一种往复式炉排燃烧装置，包括燃烧室、设有送 料绞龙（1)的处于燃烧室一侧的送料口、处于燃烧室一侧并设于送料口正下方的设有燃烧 机的燃烧口（2)以及设在燃烧室另一侧处于其下部的出灰口（3)，所述燃烧室的顶部设有 排热口（4)，所述燃烧室内正对燃烧口（2)位置设有炉排（5)，炉排（5)的下方正对出灰口 (3)处设有排灰槽￠)，在排灰槽￠)内设有排灰绞龙（7)，所述排灰绞龙（7)与送料绞龙 (1)通过链轮实现同步传动；
[0020] 所述炉排（5)包括呈台阶状的多阶振动筛，所述多阶振动筛以靠近燃烧口（2)的 振动筛为起点通过偏心机构实现隔阶的摆动；处于最底层的振动筛的靠左一侧通过支撑板 (8)支撑，且支撑板（8)的外侧与排灰槽（6)贯通。
[0021] 所述偏心机构包括连杆（9)、与连杆（9)铰接的联接板（10)以及与联接板（10)连 接的偏心轮（11)，所述偏心轮（11)通过电机带动；振动筛的两侧设有对称的摇摆杆（12)， 所述摇摆杆（12)中心铰接于两端分别固定在燃烧室两侧的固定轴（13)上；摇摆杆（12)上 部与振动筛连接，下部通过固定杆（17)与连杆（9)连接。
[0022] 所述燃烧室内壁送料口的上方设有遮板（14)。
[0023] 所述燃烧室的外侧还设有观察口（15)，观察口（15)上设有开闭门（16)。开闭门 (16)的设计便于工作人员对燃烧室内的情况进行实时掌握了解。
[0024] 所述多阶振动筛为奇数个，通常情况下为三个。
[0025] 所述三个振动筛中处于中间的振动筛（52)保持固定不动，左、右振动筛（51)、 (52)通过摇摆杆（12)实现摆动。
[0026] 所述摇摆杆（12)与振动筛的靠右边的一端铰接，靠左边的一端搭在下一阶振动 筛之上。
[0027] 所述多阶振动筛以靠近燃烧口（2)位置的振动筛为起点呈台阶下坡状排列。
[0028] 本实用新型的技术原理如下：
[0029] 如图1所示，生物质燃料倒入料斗中，通过送料绞龙（1)送入至燃烧室的送料口， 同时，燃烧机点火对燃料进行燃烧，由于送料绞龙（1)与偏心机构是同步传动的，高一阶振 动筛左右往复摆动将燃料传递至低一阶振动筛，对燃料进行充分的燃烧，在燃料燃烧殆尽 后，灰烬也随着振动筛的左右往复摆动落入底部的排灰槽（6)，并通过排灰绞龙（7)排出燃 烧室。
[0030] 本实用新型用于生物质锅炉的燃烧装置，采用动态往复炉排（5)燃烧，燃烧室底 部的排灰绞龙（7)确保炉膛内未清灰造成燃烧不充分，降低燃烧温度，造成炉体内部堵死 零部件损坏，如果设备点火不成功，排灰绞龙（7)可以把所有燃料、灰烬、结焦物全部退出 设备外，确保设备安全，可以第二次启动设备。
【权利要求】
1. 往复式炉排燃烧装置，包括燃烧室、设有送料绞龙的处于燃烧室一侧的送料口、处于 燃烧室一侧并设于送料口正下方的设有燃烧机的燃烧口以及设在燃烧室另一侧处于其下 部的出灰口，所述燃烧室的顶部设有排热口，其特征在于：所述燃烧室内正对燃烧口位置设 有炉排，炉排的下方正对出灰口处设有排灰槽，在排灰槽内设有排灰绞龙，所述排灰绞龙与 送料绞龙通过链轮实现同步传动； 所述炉排包括呈台阶状的多阶振动筛，所述多阶振动筛以靠近燃烧口的振动筛为起点 通过偏心机构实现隔阶的摆动；处于最底层的振动筛的靠左一侧通过支撑板支撑，且支撑 板的外侧与排灰槽贯通。
2. 根据权利要求1所述的往复式炉排燃烧装置，其特征在于：所述偏心机构包括连杆、 与连杆铰接的联接板以及与联接板连接的偏心轮，所述偏心轮通过电机带动；振动筛的两 侧设有对称的摇摆杆，所述摇摆杆中心铰接于两端分别固定在燃烧室两侧的固定轴上；摇 摆杆上部与振动筛连接，下部通过固定杆与连杆连接。
3. 根据权利要求1所述的往复式炉排燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室内壁送料口 的上方设有遮板。
4. 根据权利要求1所述的往复式炉排燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室的外侧还设 有观察口，观察口上设有开闭门。
5. 根据权利要求1所述的往复式炉排燃烧装置，其特征在于：所述多阶振动筛为奇数 个。
6. 根据权利要求1所述的往复式炉排燃烧装置，其特征在于：所述多阶振动筛以靠近 燃烧口位置的振动筛为起点呈台阶下坡状排列。
【文档编号】F23B30/10GK203907584SQ201420335752
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】郭福友 申请人:温岭市腾跃车业有限公司